廣東立式深孔鉆機(jī)床性價(jià)比高

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-05-27

三菱系統(tǒng)豐富的控制功能:三菱的FX2N-PLC具有高速、高性能的特性,一條基本指令運(yùn)算時(shí)間為0.08μs!能提供2路脈沖輸出并能實(shí)現(xiàn)直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ),可進(jìn)行多速運(yùn)行等復(fù)雜的控制7!良好的性價(jià)比:在具備強(qiáng)大功能的同時(shí),價(jià)格相對(duì)一些**系統(tǒng)更具優(yōu)勢(shì),對(duì)于預(yù)算有限但又希望獲得較好性能的用戶來(lái)說(shuō),是一個(gè)不錯(cuò)的選擇!高可靠性:三菱的伺服系統(tǒng)具有過(guò)電流、過(guò)電壓、過(guò)載等各種保護(hù)功能,確保系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中的安全性和穩(wěn)定性7!應(yīng)用案例:數(shù)控氣缸體油孔雙軸槍鉆組合機(jī)床采用三菱電機(jī)公司的可編程控制器、定位單元、人機(jī)界面等配合交流伺服系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了槍鉆鉆頭進(jìn)刀的精確定位和工件的高精度加工7!床身經(jīng)特殊熱處理,消除內(nèi)應(yīng)力,長(zhǎng)期使用不變形,精度始終如一!廣東立式深孔鉆機(jī)床性價(jià)比高

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孔直線度精度數(shù)值:較好的深孔鉆機(jī)床孔直線度可控制在1/1000mm,即每加工1000mm深度的孔,直線度偏差不超過(guò)1mm1!影響因素:鉆頭的剛性、導(dǎo)向裝置的精度、工件材料的均勻性以及切削力的穩(wěn)定性等是影響孔直線度的關(guān)鍵因素!比如,鉆頭過(guò)長(zhǎng)、剛性不足,在鉆削過(guò)程中就容易發(fā)生偏斜,導(dǎo)致孔的直線度變差!孔位置精度精度范圍:取決于機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度等,一般機(jī)床的定位精度可達(dá)0.05mm左右,重復(fù)定位精度可達(dá)0.03mm左右的嘉興汽車配件加工深孔鉆機(jī)床依據(jù)加工材料、產(chǎn)品要求,提供工藝優(yōu)化建議,提升加工效率與質(zhì)量!

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操作前準(zhǔn)備人員要求:操作人員必須經(jīng)考試合格取得操作證,熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)等,遵守安全和交接班制度15!檢查機(jī)床:按設(shè)備點(diǎn)檢卡要求檢查,確保油量足夠、油質(zhì)清潔、油路暢通,檢查機(jī)床各操縱機(jī)構(gòu)是否靈活、可靠,電器裝置及接地是否良好158!安裝工件與刀具:將工件牢固裝夾在工作臺(tái)或工裝上,裝夾時(shí)要注意防止工件變形和位移!裝鉆頭時(shí)要將錐柄擦拭干凈,確保安裝牢固,拆卸時(shí)要用333工具157!調(diào)整參數(shù):根據(jù)工件材料、孔徑大小、鉆孔深度等因素,調(diào)整好機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削液壓力等參數(shù)!同時(shí)要檢查冷卻液和潤(rùn)滑油的供應(yīng)情況,確保正常運(yùn)行2!

深孔鉆的功能高排屑能力1:深孔鉆分為外排屑和內(nèi)排屑兩種類型!外排屑深孔鉆通過(guò)鉆頭外部的溝槽排出切屑,如槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等;內(nèi)排屑深孔鉆則通過(guò)中空的鉆桿將切屑從內(nèi)部排出,像BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆等!優(yōu)良的冷卻效果1:配備高效的冷卻系統(tǒng),能通過(guò)冷卻液直接注入切削區(qū),有效降低切削溫度,解決深孔加工中鉆頭散熱困難的問(wèn)題!加工精度高1:設(shè)計(jì)精密,可在大深度范圍內(nèi)保持良好的孔徑精度和表面光潔度,避免孔的偏移和變形,能實(shí)現(xiàn)鉆孔深度與直徑的精確比,確保尺寸符合要求!整體硬質(zhì)合金鉆頭,硬且耐磨,有色金屬加工優(yōu)勢(shì)明顯,深孔超光滑!

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深孔鉆的保養(yǎng)日常保養(yǎng)使用前檢查2:檢查螺釘、螺母、手柄、油杯等是否齊全,主軸系統(tǒng)及各定位螺釘有無(wú)松動(dòng),各操縱手柄定位是否準(zhǔn)確可靠;檢查導(dǎo)軌面,去除毛刺,調(diào)整塞鐵及壓板間隙,檢查限位聯(lián)鎖裝置是否完好;檢查限位裝置與接地是否良好,并擦拭電動(dòng)機(jī)及電器箱,保持內(nèi)外清潔!使用中維護(hù)2:定期清洗過(guò)濾器、冷卻泵、冷卻箱、管路及閥門,保持物通無(wú)泄露;定期清洗油線、油氈、過(guò)濾器,確保油路通暢,油窗清晰;定期擦拭外表、獨(dú)特刀具與工藝,攻克復(fù)合材料深孔加工難題!立式深孔鉆機(jī)床現(xiàn)貨

精心優(yōu)化冷卻系統(tǒng),快速散熱,降低刀具磨損,延長(zhǎng)壽命,節(jié)省成本!廣東立式深孔鉆機(jī)床性價(jià)比高

刀具材料硬質(zhì)合金:具有高硬度、高耐磨性和良好的熱硬性,能夠在高速切削和高溫環(huán)境下保持較好的切削性能!常見(jiàn)的硬質(zhì)合金有鎢鈷類(YG)、鎢鈦鈷類(YT)和通用硬質(zhì)合金(YW)等系列,可根據(jù)加工材料的不同進(jìn)行選擇2!高速鋼:具有較高的強(qiáng)度和韌性,以及較好的切削性能和熱處理性能,能夠承受一定的沖擊載荷,適用于加工一些復(fù)雜形狀的深孔或?qū)Φ毒唔g性要求較高的場(chǎng)合!其他部件材料鉆桿:一般選用40Cr無(wú)縫鋼管等合金鋼材,經(jīng)過(guò)軋制成形、熱處理、校直等多道工序制成,具有足夠的強(qiáng)度和韌性,能夠在較小的扭轉(zhuǎn)變形下提供切削所需的扭力矩,同時(shí)吸收刀身高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的震動(dòng)2!授油器:通常采用鑄鐵或鑄鋼材料制成,具有較好的密封性和耐磨性,能夠控制刀具進(jìn)給方向,保證工件的加工精度,并通過(guò)液壓頂緊工件,實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)定心3!冷卻系統(tǒng)部件:冷卻泵、冷卻管道等部件一般采用不銹鋼、銅或工程塑料等材料制成,具有良好的耐腐蝕性和密封性,能夠保證切削液的穩(wěn)定供應(yīng)和循環(huán),有效地冷卻刀具和工件,提高加工質(zhì)量和刀具壽命!廣東立式深孔鉆機(jī)床性價(jià)比高