易孚迪感應設備(上海)有限公司2025-07-10
滾珠絲杠感應淬火的工藝參數(shù)包括加熱功率、加熱時間、淬火液流量與溫度、冷卻方式及回火處理等,這些參數(shù)直接影響淬硬層深度、硬度分布及殘余應力狀態(tài)。首先,加熱功率需根據(jù)絲杠材質(如GCr15軸承鋼或42CrMo合金鋼)和直徑確定,通常采用中頻(1-10kHz)或高頻(100-500kHz)感應電源,功率密度控制在0.5-2kW/cm2,以確保熱量快速滲透至目標深度(一般要求淬硬層深度為絲杠直徑的10%-15%)。加熱時間需與功率匹配,過短會導致表面過熱而心部未淬透,過長則可能引發(fā)晶粒粗化;例如,直徑50mm的絲杠在80kW功率下加熱時間約為8-12秒。淬火液(如聚乙烯醇水溶液或油基淬火液)的流量和溫度需精確控制,流量不足會導致冷卻不均,溫度過高(如超過40℃)會降低冷卻速度,影響馬氏體轉變;通常采用噴淋冷卻,流量需覆蓋絲杠表面90%以上區(qū)域,溫度控制在20-30℃。冷卻后需進行低溫回火(150-200℃保溫2-4小時),以消除殘余應力并提高韌性。易孚迪感應設備(上海)有限公司的感應淬火機床配備智能參數(shù)控制系統(tǒng),可實時監(jiān)測并調整加熱功率、時間及淬火液參數(shù),其技術的閉環(huán)冷卻技術能確保淬火液溫度波動小于±1℃,明顯提升工藝穩(wěn)定性。
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