隨著程控平面磨床產品的不斷更新,磨床市場迅速活躍。那么,影響程控平面磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施有哪些?砂輪相關因素:1、主要是砂輪的粒度和硬度以及砂輪的修整等,粒度越細,砂輪單位面積磨粒越多,磨削表面的刻痕越細,表面粗糙度越小。2、砂輪的硬度是指磨粒受到磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬,磨損后不會脫落,使工件表面受到強烈的摩擦和擠壓,增加了塑性變形,增加了表面粗糙度。因此需要選擇合適的硬度。3、砂輪的修整質量與所使用的修整工具和縱向進給密切相關。砂輪修整是用金剛石去除砂輪外層鈍化的磨粒,使磨粒的切削刃鋒利,降低磨削表面的表面粗糙度。此外,修整砂輪的縱向進給量越小,修整砂輪上的切削微刀片越多,輪廓越好,從而獲得更小的表面粗糙度值。程控磨床具有很強的柔性制造能力。廣東鞍座式程控磨床定制廠家
程控磨床的特點:1、實現(xiàn)計算機控制,排除人為誤差。2、通過計算機軟件可以實現(xiàn)精度補償和優(yōu)化控制。3、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能,減少了裝夾次數(shù),提高了加工精度。4、程控磨床使機械加工設備增加了柔性化的特點。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產也適合于大批量生產,且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工,增加了自動變換工件的功能,可實現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺程控磨床(加工中心)組成的柔性制造系統(tǒng)(FMS)具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng),包括加工、裝配和檢驗等環(huán)節(jié)。江浙滬小型程控磨床多少錢程控磨床具備哪些功能與特色?
程控平面磨床由許多部件組成,在生產過程中,需要使磨桿的旋轉方向與砂輪軸的工作旋轉方向一致,使自吸油流快速通過徑向間隙形成油楔,從而提高運行性能,如果出現(xiàn)磨削振動痕跡,可能是由以下原因引起的:1、環(huán)境中存在振蕩。即使程控平面磨床啟動時沒有磨削,這些振蕩也是存在的。如果只是一些振蕩頻率接近工件的共振頻率,就會產生磨削振動痕跡。這些有擺動的可疑零件可能安裝在旋轉部件、傳動帶、液壓部件等的軸承上。2、加工效果周期性變化,其頻率與工件共振頻率一致,導致振動痕跡,這種振蕩可以通過調整工藝參數(shù)來減少。也許選擇硬度較低、粒度較粗的砂輪。
程控磨床安裝和保養(yǎng)的注意事項:1、程控磨床的安裝。要先除去磨床表面的防護油,否則是無法進行順利的安裝的。我們在安裝前還要保障地面的平坦,減少設備在使用的過程中出現(xiàn)的震動現(xiàn)象。2、程控磨床的前期維修保養(yǎng)。在前期的保養(yǎng)中,我們可以對冷卻泵的鐵屑槽、水箱、油濾清器等附件進行清洗,增加設備的使用效率。3、程控磨床的后期維修保養(yǎng)。操作人員要檢查砂輪主軸軸承之間的間隙是否正確,制止軸承的損壞對設備的運轉造成影響。工作臺面和導軌面如有毛刺,也應及時修磨平整。使用程控平面磨床時需要注意什么?
程控平面磨床的目的是提供一種結構簡單合理、成本低廉、操作簡單的程控平面磨床自動磨削控制系統(tǒng)。本系統(tǒng)還包括可編程控制器和人機界面。人機界面的通信接口與可編程控制器的通信接口連接,本實用新型設計的程控平面磨床自動磨削控制系統(tǒng)包括移動磨床砂輪垂直位置的垂直驅動裝置和驅動磨床橫向移動機構的橫向驅動裝置,可編程控制器的輸出端分別連接有垂直驅動裝置和橫向驅動裝置。垂直驅動裝置和橫向驅動裝置主要由交流伺服電機和伺服電機驅動器,可編程控制器是存儲有與平面磨床的各種磨削工藝對應的控制程序的可編程控制器?;蛘咧饕刹竭M電機和步進電機驅動器構成。可通過顯示器直觀方便地監(jiān)控平面磨床的運行狀態(tài),通過鍵盤或鼠標向可編程控制器發(fā)送必要的磨削工藝參數(shù)和調用程序的指令,人機界面有顯示器、鍵盤、鼠標等輸入輸出設施。程控磨床可以減去人工程控磨床對刀所需時間。廣東鞍座式程控磨床定制廠家
程控平面磨床可以減少工作變形造成的損失。廣東鞍座式程控磨床定制廠家
程控磨床的安裝原理:(1)若安裝于動床、刨床等附近,則須有仿震基礎工事。(2)依基礎座,水平調整螺絲,本機之順序安裝。(3)在收到貨品時,應檢驗貨品與交貨單之明細,規(guī)格是否一至,如有不符或短少請在交貨單上注明,以便處理。(4)安裝場地:一般水泥厚150mm以上地面可,避-免四周有振動及日光直射之場所。(5)磨床運到工廠,不可長時間置于室外,陽光之局部照射,將會影響精度。(6)吊卸本機時,應以10mm以上銅索穿過吊鉤吊運,或以堆高機卸下,但皆要注意位置,才不致傾倒。廣東鞍座式程控磨床定制廠家