上??颇偷献灾餮邪l(fā)生產(chǎn)的一款新型電動執(zhí)行器助力企業(yè)實現(xiàn)智能化
電動執(zhí)行器:實現(xiàn)智能控制的新一代動力裝置
電動放料閥:化工行業(yè)的新星,提升生產(chǎn)效率與安全性的利器
創(chuàng)新電動執(zhí)行器助力工業(yè)自動化,實現(xiàn)高效生產(chǎn)
簡單介紹電動球閥的作用與功效
電動執(zhí)行器如何選型及控制方式
電動執(zhí)行器選型指南:如何為您的應用選擇合適的執(zhí)行器
電動執(zhí)行器主要由哪些部分組成
電動執(zhí)行器這些知識,你不能不知道。
電動焊接閘閥的維護保養(yǎng):確保高效運轉(zhuǎn)與長期壽命的關鍵
模具鋼選材的經(jīng)濟性評估與長期效益在評估模具鋼經(jīng)濟性時,需綜合考慮材料成本、加工成本與維護成本。例如,ASP粉末高速鋼雖單價較高,但其在不銹鋼沖壓中的壽命可達 DC53 的 3 倍以上,長期使用可降低維護頻率和停機損失。對于中小廠,LD 鋼的性價比優(yōu)勢明顯,其加工耗時少且現(xiàn)貨供應快,適合 500kg 以下小型沖壓模等場景。國富特提供的預硬精板可減少客戶的熱處理工序,降低加工成本;而其 ASP 粉末高速鋼的長壽命特性,可幫助客戶在批量生產(chǎn)中實現(xiàn)單位成本的優(yōu)化。此外,該公司通過與埃赫曼等國際品牌合作,確保原材料供應的穩(wěn)定性,進一步降低客戶的采購風險。加工難題多?試試精工特鋼的粉末高速鋼,助力高效生產(chǎn)。韶關DC53高速鋼源頭工廠
瑞典埃赫曼粉末高速鋼ASP2053與ASP2023如何選擇ASP2023含有較高的鈷,提高鋼材紅硬性和耐磨性。ASP2053高釩形成非常細小且分布均勻的碳化物,極大提高鋼材的耐磨性能。硬度:兩者都能達到64-67HRC的高硬度,具體數(shù)值根據(jù)具體的熱處理工藝而有所不同。耐磨性,ASP2053在極端磨損條件下表現(xiàn)更優(yōu)異紅硬性,ASP2023具有更好的紅硬性,高溫下保持硬度的能力更強韌性,兩者都具備良好的韌性,具體到特定應用場景,需要考慮材料的具體合金成分來決定那種更合適。應用領域:ASP2023廣泛應用于需要高硬度和良好紅硬性的場合,如切削工具(鉆頭、絲錐、銑刀的部分)冷作模具(沖裁模、冷鐓模等)。ASP2053,更適合用于需要極高耐磨性的應用,如重型切削工具、冷作模具、擠壓模、拉拔模,特別適用于工作環(huán)境苛刻,磨損極為嚴重的場合。
惠州粉末高速鋼粉末高速鋼應用多,選精工特鋼,開啟專業(yè)制造。
模具選材的影響因素模具選材需綜合產(chǎn)品材質(zhì)、成型工藝、精度要求及批量大小。例如,注塑成型塑料件時,需考慮模具鋼的耐腐蝕性與拋光性;沖壓金屬板材時,側(cè)重材料的耐磨性與抗壓強度。同時,批量生產(chǎn)需選用長壽命材料(如粉末高速鋼),小批量則可兼顧成本選用普通工具鋼。塑料模具的選材要點塑料模具選材需關注成型材料特性:加工 ABS、PC 等普通塑料,可選 P20 預硬鋼(硬度 28-32HRC),成本適中且易加工;加工含玻纖增強塑料,需用耐磨性更好的 S136 不銹鋼,其耐蝕性與拋光性可避免模具過早磨損與腐蝕。
基于失效模式的模具鋼選材優(yōu)化模具的失效模式直接影響選材方向。若模具因韌性不足頻繁崩裂,可考慮替換為 DC53 等韌性突出的材料,其沖擊韌性是傳統(tǒng) D2 鋼的 3 倍以上。對于磨損超差問題,可選擇 LG 或 YXR3 等耐磨性能優(yōu)異的鋼材,例如 YXR3 的 2.2% 超高釩含量使其耐磨指數(shù)比 DC53 高 40%,特別適合電機硅鋼片高速沖裁等極端工況。ASP®2060 粉末高速鋼在 HRC63-67 硬度下仍保持高韌性,可有效應對高壓動載下的刀具磨損問題,適用于插齒刀、滾刀等復雜刀具制造。此外,表面處理工藝(如 TD 處理)可進一步提升模具壽命,例如在 LD 鋼基體上進行 TD 處理,改善粘料拉毛問題建筑五金制造,選精工特鋼高速鋼,堅固可靠。
ASP®2030(C 1.38%、W 5%、Co 8.5%)為含鈷高性能牌號,典型軟退火硬度 290HB,經(jīng) 1180℃淬火后,在 560℃回火三次可達到 HRC65 以上。其熱硬性明顯,適用于高溫切削環(huán)境,如立銑刀、鏜刀及雙金屬鋸條,尤其適合加工高溫合金等難切削材料。ASP®2023 是不含鈷的經(jīng)濟型牌號(C 1.38%、W 5%、V 3.3%),符合美國 AISI M3:2 標準,出廠硬度 200HB。該鋼種通過優(yōu)化碳化物分布,降低熱處理開裂風險,適用于齒輪刀具、拉刀及冷軋軋輥,可替代部分傳統(tǒng)鎢系高速鋼,降低生產(chǎn)成本。行業(yè)都認可,粉末高速鋼找精工特鋼,規(guī)格全,適配廣?;葜莘勰└咚黉?/p>
精工特鋼公司用匠心,鑄就高速鋼,廣受贊譽。韶關DC53高速鋼源頭工廠
高速鋼,作為一種高碳高合金萊氏體鋼,其成分構(gòu)成極為復雜。它集高硬度、高耐磨性與高耐熱性于一身,又被稱作鋒鋼或白鋼 。1898 年,美國的 F.W.Taylor 和英國的 M.White 成功制造出高速鋼。這種鋼材在高速切削產(chǎn)生高熱,約 500℃的情況下,仍能維持高硬度,HRC 值可在 60 以上 。與碳素工具鋼相比,碳素工具鋼淬火并低溫回火后,室溫下雖硬度高,但溫度一旦超過 200℃,硬度便急劇下滑,500℃時硬度降至與退火狀態(tài)相近,完全喪失切削金屬的能力。而高速鋼憑借出色的紅硬性,有效彌補了碳素工具鋼的這一重大缺陷,成為制造切削工具的理想材料。因其在淬火時,即便在空氣中冷卻也能夠硬化,且刃口鋒利,故而得名 “鋒鋼”。這種獨特的性能使其在眾多工業(yè)領域中都占據(jù)著重要地位,是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的關鍵材料。韶關DC53高速鋼源頭工廠