廣州工廠恒溫恒濕控制柜

多區(qū)域協(xié)同控制技術(shù)針對(duì)大型商業(yè)綜合體多區(qū)域負(fù)荷差異問(wèn)題，廣州超科開(kāi)發(fā)了基于OPCUA的分布式控制系統(tǒng)。系統(tǒng)將建筑劃分為多個(gè)控制單元（每個(gè)單元不超過(guò)2000m3），各單元控制器通過(guò)光纖環(huán)網(wǎng)互聯(lián)。采用"主從式"協(xié)調(diào)策略：主控制器計(jì)算全局負(fù)荷需求，從控制器根據(jù)局部參數(shù)微調(diào)。在廣州國(guó)際金融中心的應(yīng)用表明，相比傳統(tǒng)控制方式，該技術(shù)可減少區(qū)域間溫度梯度（比較大溫差從4.2℃降至1.5℃），同時(shí)降低水泵變頻頻率28%，年節(jié)電約76萬(wàn)度。恒溫恒濕控制系統(tǒng)在醫(yī)藥存儲(chǔ)領(lǐng)域，確保藥品始終處于規(guī)定環(huán)境。廣州工廠恒溫恒濕控制柜

藥廠空調(diào)恒溫恒濕控制的要點(diǎn)2

      設(shè)備選型與配置

      空調(diào)恒溫恒濕系統(tǒng)選擇：優(yōu)先選用具有高精度溫濕度控制能力的空調(diào)系統(tǒng)，如組合式空調(diào)機(jī)組。它可根據(jù)不同的工況需求，靈活配置制冷、制熱、加濕、除濕等功能段。對(duì)于一些對(duì)溫濕度要求極高的區(qū)域，還可采用高精度的恒溫恒濕空調(diào)機(jī)組。

       加濕與除濕設(shè)備：根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境的濕度需求，選擇合適的加濕和除濕設(shè)備。常用的加濕設(shè)備有電極式加濕器、超聲波加濕器等，除濕設(shè)備有冷凍除濕機(jī)、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)等。在濕度要求較低的區(qū)域，如藥品干燥車(chē)間，可采用轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)進(jìn)行深度除濕。

       傳感器與控制器：安裝高精度的溫濕度傳感器，確保能準(zhǔn)確測(cè)量室內(nèi)溫濕度。傳感器的精度應(yīng)達(dá)到溫度 ±0.5℃，濕度 ±3% RH。同時(shí)，配備先進(jìn)的控制器，實(shí)現(xiàn)對(duì)空調(diào)系統(tǒng)、加濕除濕設(shè)備等的精確控制，可根據(jù)設(shè)定值自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 肇慶空調(diào)恒溫恒濕控制系統(tǒng)費(fèi)用恒溫恒濕控制系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計(jì)，便于后期維護(hù)和升級(jí)。

塑料加工車(chē)間的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量受溫濕度影響較大，超科自動(dòng)化的中央空調(diào)恒溫恒濕控制系統(tǒng)有效解決了生產(chǎn)難題。對(duì)于注塑車(chē)間，系統(tǒng)將溫度控制在 26±1℃，濕度維持在 50-60% RH，使塑料原料的干燥度保持穩(wěn)定，產(chǎn)品成型缺陷減少 30%。在擠出車(chē)間，系統(tǒng)可根據(jù)不同塑料品種調(diào)節(jié)參數(shù)，PVC 加工區(qū)濕度控制在 55-60% RH，防止物料分解產(chǎn)生有害氣體，同時(shí)減少設(shè)備腐蝕。系統(tǒng)還具備粉塵過(guò)濾功能，改善車(chē)間空氣質(zhì)量，保護(hù)工人健康。某塑料企業(yè)使用該系統(tǒng)后，生產(chǎn)效率提升 18%，設(shè)備維護(hù)周期延長(zhǎng) 30%，綜合生產(chǎn)成本下降 12%。

紡織車(chē)間的生產(chǎn)質(zhì)量與溫濕度密切相關(guān)，超科自動(dòng)化的中央空調(diào)恒溫恒濕控制系統(tǒng)有效提升了產(chǎn)品品質(zhì)。對(duì)于棉紗紡織車(chē)間，系統(tǒng)將溫度控制在 25±1℃，濕度維持在 65±3% RH，使棉紗的回潮率保持穩(wěn)定，減少斷頭現(xiàn)象，織布效率提升 15%。在化纖車(chē)間，系統(tǒng)可根據(jù)不同纖維類(lèi)型調(diào)節(jié)參數(shù)，滌綸生產(chǎn)區(qū)濕度控制在 45-50% RH，防止靜電積累導(dǎo)致的纖維纏繞，產(chǎn)品一等品率提高 20%。系統(tǒng)還具備與生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)動(dòng)的功能，當(dāng)織機(jī)啟動(dòng)數(shù)量增加時(shí)，自動(dòng)提升送風(fēng)量與加濕量，確保車(chē)間環(huán)境穩(wěn)定。某大型紡織企業(yè)使用該系統(tǒng)后，每年減少因溫濕度問(wèn)題導(dǎo)致的原料浪費(fèi)超 300 噸，生產(chǎn)效益好提升。超科科技，讓暖通空調(diào)恒溫恒濕控制更節(jié)能。

傳統(tǒng)恒溫恒濕系統(tǒng)能耗可占建筑總用電的40%以上，超科自動(dòng)化通過(guò)多維度策略實(shí)現(xiàn)節(jié)能：1）采用磁懸浮離心壓縮機(jī)，部分負(fù)荷效率提升30%；2）基于 occupancy sensor 實(shí)現(xiàn)分時(shí)分區(qū)控制，無(wú)人區(qū)域自動(dòng)放寬控制范圍；3）利用建筑能源管理系統(tǒng)（BEMS）協(xié)調(diào)冷水機(jī)組、冷卻塔等設(shè)備運(yùn)行在比較好能效點(diǎn)。上海某商業(yè)綜合體案例中，系統(tǒng)通過(guò)冷凝器制冷（free cooling）技術(shù)，在冬季直接利用室外冷源降溫，年節(jié)省制冷用電120萬(wàn)度。系統(tǒng)還參與電網(wǎng)需求響應(yīng)，在電價(jià)峰值時(shí)段自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定值，獲取額外收益。聚焦恒溫恒濕，超科為建筑自動(dòng)化注入動(dòng)力。中山智慧恒溫恒濕控制系統(tǒng)

建筑物自動(dòng)化，超科恒溫恒濕控制方案超前。廣州工廠恒溫恒濕控制柜

汽車(chē)涂裝車(chē)間對(duì)溫濕度的準(zhǔn)確控制直接影響涂裝質(zhì)量，超科自動(dòng)化的系統(tǒng)有效提升了漆面品質(zhì)。在噴漆室，系統(tǒng)將溫度控制在 20-25℃，濕度維持在 60-70% RH，使漆霧能均勻附著在車(chē)身表面，減少橘皮等缺陷，漆面合格率提升 25%。在烘干室，系統(tǒng)可精確控制升溫曲線，不同漆層對(duì)應(yīng)不同的溫濕度參數(shù)，確保漆面固化充分，附著力增強(qiáng)。某汽車(chē)制造廠引入這套系統(tǒng)后，車(chē)身涂裝的返工率下降 40%，漆面光澤度提升 15%，達(dá)到豪華車(chē)的涂裝標(biāo)準(zhǔn)，車(chē)型競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng)。廣州工廠恒溫恒濕控制柜