特別關(guān)乎一種酸洗鈍化系統(tǒng)。背景技術(shù):現(xiàn)有技術(shù)中,工件的酸洗鈍化一般都是通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)人員人工操作將工件放入酸洗池然后再提起置放下一個(gè)工序中,但是這樣費(fèi)力費(fèi)時(shí),且不能可靠操縱操作時(shí)間,以導(dǎo)致工件加工不合格。另外,一般加工現(xiàn)場(chǎng)都只設(shè)立一個(gè)鈍化池,當(dāng)鈍化池內(nèi)的鈍化液性能減低的時(shí)候須要把鈍化液倒掉,換新的鈍化液,其實(shí)會(huì)致使很大的浪費(fèi),增加加工成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)元素:本實(shí)用新型要化解的技術(shù)疑問(wèn)是提供一種酸洗鈍化系統(tǒng),以化解現(xiàn)有技術(shù)中酸洗鈍化費(fèi)力費(fèi)時(shí),成本高的疑問(wèn)。為了化解上述技術(shù)疑問(wèn),本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種酸洗鈍化系統(tǒng),包括鈍化線單元、控制單元、移動(dòng)單元和酸霧收集單元,所述移動(dòng)單元用以接收所述控制單元的控制信號(hào)以操縱工件在鈍化線上移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)酸洗鈍化機(jī)能,所述酸霧收集單元設(shè)立在所述鈍化線單元頂部以用以搜集所述鈍化線單元產(chǎn)生的酸霧。可選的:所述鈍化線單元包括自前而后設(shè)立的上料臺(tái)、高溫水洗池、超聲波水洗池、第二水洗池、水洗池、第二鈍化池、鈍化池和超聲波熱浸池,所述超聲波熱浸池內(nèi)設(shè)立有溫度為50℃-60℃的開(kāi)水,所述鈍化池內(nèi)設(shè)立有第二鈍化池中倒出的鈍化液,所述第二鈍化池中設(shè)立有鈍化液。玉環(huán)恒亞金屬表面處理有限公司專(zhuān)業(yè)銅酸洗企業(yè)熱烈歡迎各位光臨。錢(qián)塘區(qū)銅酸洗潤(rùn)濕劑
所述齒輪11的輸入端與電機(jī)13的輸出端連接,所述滑動(dòng)裝置5的內(nèi)部設(shè)有空腔14,該空腔14內(nèi)設(shè)有控制器15、微處理器16和wifi模塊17,所述滑動(dòng)裝置5的下端通過(guò)伸縮桿24連接有掛鉤23,所述伸縮桿24由外桿21和內(nèi)桿22組成,所述內(nèi)桿22與外桿21內(nèi)部滑動(dòng)聯(lián)接,所述內(nèi)桿22的端部固定有吸引塊19,所述外桿21的內(nèi)部設(shè)有電磁鐵20,所述吸引塊19通過(guò)彈簧18與電磁鐵20彈性聯(lián)接。工作原理:用到時(shí),通過(guò)在操作臺(tái)1上表面兩側(cè)通過(guò)連接桿4連結(jié)有滑桿3,該滑桿3上設(shè)有滑動(dòng)設(shè)備5,該滑動(dòng)裝置5通過(guò)齒輪11與滑軌9上側(cè)齒槽齒合,該種設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)對(duì)滑動(dòng)裝置5的移動(dòng),進(jìn)而滑動(dòng)裝置5掛鉤23上的鑄件可實(shí)現(xiàn)酸洗、清洗、烘干三個(gè)步驟一次性完成,進(jìn)而提高工作效率,實(shí)現(xiàn)f6fe992f-7392-41f7-af3d-f6c,通過(guò)在滑動(dòng)裝置5的下端固定連接有伸縮桿24,該伸縮桿24由電磁鐵20實(shí)現(xiàn)升降,進(jìn)而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠(yuǎn)程智能化控制,實(shí)現(xiàn)f6fe992f-7392-41f7-af3d-f6c。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法,所述微處理器16的信號(hào)輸入端與wifi模塊17電性連接,所述微處理器16的信號(hào)輸出端與控制器15電性連接,該控制器15分別與電機(jī)13和電磁鐵20電性連接。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法。蕭山區(qū)銅酸洗鈍化廠恒亞專(zhuān)業(yè)銅酸洗企業(yè)熱烈歡迎各位選擇。
銅酸洗是我們公司的中心產(chǎn)品,它是一種高效、環(huán)保的銅表面處理劑。銅酸洗的應(yīng)用范圍非常廣,主要用于電子、半導(dǎo)體、光電、航空航天等領(lǐng)域的銅材料表面處理。它可以有效地去除銅表面的氧化物、污垢和油脂,使銅表面變得光滑、潔凈,從而提高銅材料的導(dǎo)電性和耐腐蝕性。相對(duì)于同類(lèi)產(chǎn)品,我們公司的銅酸洗具有以下優(yōu)勢(shì):高效性:我們的銅酸洗可以快速去除銅表面的污垢和氧化物,處理效率高,能夠提高生產(chǎn)效率和降低成本。環(huán)保性:我們的銅酸洗采用環(huán)保配方,不含有害物質(zhì),不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。安全性:我們的銅酸洗采用低酸性配方,不會(huì)對(duì)操作人員造成傷害,保障操作人員的安全。穩(wěn)定性:我們的銅酸洗配方穩(wěn)定,不易變質(zhì),能夠保持長(zhǎng)期的使用效果。
對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案開(kāi)展明了、完整地描述,顯然,所敘述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分推行例,而不是全部的實(shí)施例,基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域一般而言技術(shù)人員在并未做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲取的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高效節(jié)能的銅生產(chǎn)用酸洗生產(chǎn)裝置,包括操作臺(tái)1、支撐腿2、滑桿3、連接桿4和滑動(dòng)裝置5,所述操作臺(tái)1的底面四角設(shè)有支撐腿2,所述操作臺(tái)1的上表面兩側(cè)通過(guò)連接桿4連通有滑桿3玉環(huán)恒亞金屬表面處理有專(zhuān)業(yè)銅酸洗廠家歡迎各位參觀。
所述操作臺(tái)1的上設(shè)有酸洗池6和清洗池7,所述操作臺(tái)1的上表面一側(cè)設(shè)有烘干設(shè)備8,所述滑動(dòng)裝置5一側(cè)開(kāi)有凹槽12,該凹槽12內(nèi)設(shè)有齒輪11,所述齒輪11的輸入端與電機(jī)13的輸出端連接,所述滑動(dòng)裝置5的內(nèi)部設(shè)有空腔14,該空腔14內(nèi)設(shè)有控制器15、微處理器16和wifi模塊17,所述滑動(dòng)裝置5的下端通過(guò)伸縮桿24連接有掛鉤23,所述伸縮桿24由外桿21和內(nèi)桿22組成,所述內(nèi)桿22與外桿21內(nèi)部滑動(dòng)連通,所述內(nèi)桿22的端部固定有吸引塊19,所述外桿21的內(nèi)部設(shè)有電磁鐵20,所述吸引塊19通過(guò)彈簧18與電磁鐵20彈性連通。工作原理:用到時(shí)。通過(guò)在操作臺(tái)1上表面兩側(cè)通過(guò)連接桿4聯(lián)接有滑桿3,該滑桿3上設(shè)有滑動(dòng)設(shè)備5,該滑動(dòng)裝置5通過(guò)齒輪11與滑軌9上側(cè)齒槽齒合,該種設(shè)計(jì),可實(shí)現(xiàn)對(duì)滑動(dòng)裝置5的移動(dòng),進(jìn)而滑動(dòng)裝置5掛鉤23上的鑄件可實(shí)現(xiàn)酸洗、清洗、烘干三個(gè)步驟一次性完成,進(jìn)而提高工作效率,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能,通過(guò)在滑動(dòng)裝置5的下端固定連接有伸縮桿24,該伸縮桿24由電磁鐵20實(shí)現(xiàn)升降,進(jìn)而確保鑄件便于酸洗和清洗的完成,使用遠(yuǎn)程智能化控制,實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方法,所述微處理器16的信號(hào)輸入端與wifi模塊17電性連接,所述微處理器16的信號(hào)輸出端與控制器15電性連接。玉環(huán)恒亞金屬表面處理有限公司專(zhuān)業(yè)銅酸洗企業(yè)熱烈歡迎各位選擇。洞頭區(qū)銅酸洗配方
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銅酸洗是一種常用的金屬表面處理方法,它能夠有效地去除銅制品表面的氧化層和污垢,使其表面更加光滑、美觀。然而,隨著環(huán)保意識(shí)的不斷提高,越來(lái)越多的人開(kāi)始關(guān)注銅酸洗的環(huán)保性和社會(huì)責(zé)任。在這種情況下,企業(yè)需要采取可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和計(jì)劃,以展示其社會(huì)責(zé)任和使命。首先,銅酸洗企業(yè)應(yīng)該注重環(huán)保。在生產(chǎn)過(guò)程中,企業(yè)應(yīng)該采用環(huán)保材料和技術(shù),減少?gòu)U水、廢氣和廢渣的排放,降低對(duì)環(huán)境的影響。此外,企業(yè)還應(yīng)該積極參與環(huán)?;顒?dòng),如植樹(shù)造林、垃圾分類(lèi)等,為社會(huì)和環(huán)境做出貢獻(xiàn)。錢(qián)塘區(qū)銅酸洗潤(rùn)濕劑