若您對生產(chǎn)穩(wěn)定性與機(jī)臺安全有高度要求,DP1000-G5S 的壓制器定位確認(rèn)功能能為您提供額外保障。該功能可在生產(chǎn)啟動(dòng)前自動(dòng)偵測壓制器安裝狀態(tài),確認(rèn)燒錄座是否正確壓緊並到位,若未符合標(biāo)準(zhǔn),機(jī)臺將拒絕啟動(dòng),避免因組裝不當(dāng)導(dǎo)致的 IC 傷害或燒錄失敗。此設(shè)計(jì)不僅保護(hù)產(chǎn)品,也延長機(jī)臺使用壽命,降低維修頻率與成本。當(dāng)操作人員更換 IC 或燒錄座時(shí),系統(tǒng)亦會再次檢測定位,確保每次操作均符合法規(guī)與安全標(biāo)準(zhǔn)。該功能特別適用於生產(chǎn)節(jié)奏快速且人力交替頻繁的工廠環(huán)境,有助於減少操作疏失對產(chǎn)能與品質(zhì)造成的影響。DP1000-G5S 將防錯(cuò)設(shè)計(jì)納入架構(gòu),體現(xiàn)得鐠科技以客戶安全與效能為優(yōu)先的設(shè)計(jì)理念。高性能 SPI Flash IC 燒錄器,優(yōu)化燒錄算法,大幅提升 SPI Flash 芯片燒錄速度。大型燒錄器解決方案
得鐠科技推出的 DP3000-G3S Plus 是一款高效、穩(wěn)定的自動(dòng)化 IC 燒錄系統(tǒng),專為滿足現(xiàn)代電子制造行業(yè)的高產(chǎn)能需求而設(shè)計(jì)。該設(shè)備采用 6 組 NuProgPlus 燒錄器,并支持 96 顆 IC 同時(shí)燒錄,使其在短時(shí)間內(nèi)能夠完成大批量燒錄任務(wù)。此外,DP3000-G3S Plus 采用智能自動(dòng)化控制系統(tǒng),包括 Auto Teach 功能和自動(dòng)壓力偵測技術(shù),以確保 IC 在燒錄過程中的精確性。這不僅減少了生產(chǎn)誤差,還能提高整體生產(chǎn)效率,使企業(yè)能夠更高效地應(yīng)對市場需求。DP3000-G3S Plus 還支持多種 IC 類型和封裝規(guī)格,適用于消費(fèi)電子、汽車電子、工業(yè)控制等多個(gè)領(lǐng)域,使其成為企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)的理想選擇。重慶自動(dòng)化燒錄器設(shè)備可選購 NuProgPlus-S8 或 S16 燒錄器擴(kuò)展效能。
除了基本燒錄功能外,DP1000-G5S 還可選配 IC 標(biāo)示系統(tǒng),滿足不同產(chǎn)業(yè)在成品識別方面的需求。該系統(tǒng)支援油墨印字、雷射刻印、以及條碼/QR Code 標(biāo)籤列印三種方式,可依據(jù)客戶流程彈性選擇標(biāo)示方式與內(nèi)容。若搭配自動(dòng)標(biāo)籤供料機(jī)使用,還可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)貼標(biāo)作業(yè),提升識別效率並減少人力成本。此外,該標(biāo)示系統(tǒng)可與 MES 整合,確保標(biāo)籤資訊與生產(chǎn)資料同步,強(qiáng)化產(chǎn)品追溯與流程管理能力。特別是在汽車電子、醫(yī)療設(shè)備或通訊等需強(qiáng)化品管與溯源管理的產(chǎn)業(yè),DP1000-G5S 的標(biāo)示功能可大幅簡化流程設(shè)計(jì)並提升整體資訊透明度。對於需配合客戶進(jìn)行個(gè)別產(chǎn)品編碼或序號管理的代工廠商而言,該功能提供靈活而實(shí)用的解決方案,協(xié)助提升整體服務(wù)品質(zhì)。
DP3000-G3S Plus 在 IC 燒錄領(lǐng)域的技術(shù),使其成為企業(yè)提升生產(chǎn)效率的重要工具。設(shè)備支持多種自動(dòng)化上料和下料方式,包括管裝、托盤、卷帶等,使得不同規(guī)格的 IC 都能順利完成燒錄過程。此外,DP3000-G3S Plus 采用高效的并行燒錄架構(gòu),支持多達(dá) 96 顆 IC 同時(shí)燒錄,并結(jié)合高精度的機(jī)械手系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高速的 IC 取放操作。這種設(shè)計(jì)大幅提升了生產(chǎn)效率,使企業(yè)能夠更快地完成大批量訂單,并降低生產(chǎn)成本。得鐠科技始終專注于 IC 燒錄技術(shù)的創(chuàng)新,通過不斷優(yōu)化軟硬件性能,確保 DP3000-G3S Plus 在面對復(fù)雜生產(chǎn)需求時(shí),依然能夠保持高穩(wěn)定性和高效率,助力企業(yè)在激烈的市場競爭中占據(jù)有利位置。API Protocol 支持與企業(yè)系統(tǒng)快速整合。
選擇離線型燒錄器,意味著徹底擺脫了對PC的依賴,這一特性為產(chǎn)線燒錄帶來了變化。在傳統(tǒng)的燒錄方式中,PC的連接不僅限制了操作空間,還可能因系統(tǒng)故障、軟件等問題影響燒錄進(jìn)程。離線型燒錄器自帶單獨(dú)的操作系統(tǒng)和控制模塊,能夠自主完成燒錄任務(wù),減少了外部因素的干擾。產(chǎn)線工人可以直接在生產(chǎn)線上操作,無需來回奔波于PC和產(chǎn)線之間,顯著提高了燒錄效率。同時(shí),省去了對PC設(shè)備的采購和維護(hù)成本,成為降低企業(yè)生產(chǎn)成本的設(shè)備,尤其適合大規(guī)模生產(chǎn)的場景。智能防呆設(shè)計(jì),降低操作出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)。北京高速自動(dòng)化燒錄器設(shè)備
IC 燒錄器,具備智能識別功能,快速匹配芯片型號,燒錄操作簡便快捷。大型燒錄器解決方案
離線型燒錄器配備了先進(jìn)的智能任務(wù)管理系統(tǒng),能同時(shí)存儲并處理多個(gè)燒錄任務(wù)。操作人員可提前將不同產(chǎn)品的燒錄參數(shù)、程序文件等預(yù)設(shè)到設(shè)備中,系統(tǒng)會按優(yōu)先級自動(dòng)排序執(zhí)行,無需人工逐次設(shè)置。在生產(chǎn)切換時(shí),只需選擇對應(yīng)的任務(wù)編號,設(shè)備便能快速切換參數(shù),實(shí)現(xiàn)無縫銜接,大幅減少換線時(shí)間。此外,其內(nèi)置的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)模塊會自動(dòng)記錄每個(gè)任務(wù)的燒錄數(shù)量、成功率、耗時(shí)等數(shù)據(jù),生成直觀的生產(chǎn)報(bào)表,管理人員通過U盤導(dǎo)出或連接局域網(wǎng)即可查看,為生產(chǎn)調(diào)度和質(zhì)量分析提供精細(xì)數(shù)據(jù)支持。這種智能化的管理模式,讓產(chǎn)線燒錄流程更規(guī)范,既能避免人為操作失誤,又能提升整體生產(chǎn)管理效率,是現(xiàn)代化生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)作的重要裝備。大型燒錄器解決方案