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來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-07

對(duì)于金屬加工從業(yè)者來(lái)說(shuō),蘇氏高鈷鉆頭是提升加工質(zhì)量與效率的得力助手。其使用的含鈷高速鋼,經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝,硬度與韌性達(dá)到完美平衡。全磨制工藝結(jié)合數(shù)控精密磨制的后刃角,讓蘇氏高鈷鉆頭的切削刃鋒利無(wú)比。在加工鋼材時(shí),能夠輕松穿透材料,展現(xiàn)出削鐵如泥的強(qiáng)大能力。同時(shí),排屑順暢的設(shè)計(jì)是其另一大優(yōu)勢(shì)。合理的排屑槽形狀和角度,使得切屑在高速旋轉(zhuǎn)中能夠順利排出,減少了切屑對(duì)加工表面的劃傷,保證了工件的表面質(zhì)量,并且降低了鉆頭的磨損速度,延長(zhǎng)了鉆頭的使用周期。不銹鋼制品加工時(shí),蘇氏高鈷鉆的耐磨性優(yōu)勢(shì)凸顯,在長(zhǎng)時(shí)間加工后刃口狀態(tài)依舊良好,保證孔的尺寸穩(wěn)定。內(nèi)蒙古涂層鉆頭銷售

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蘇氏氮化鉆:這款鉆頭運(yùn)用氮化處理工藝,在高速鋼表面形成一層堅(jiān)固氮化層。這層氮化涂層能夠提升蘇氏氮化鉆硬度與耐磨性,使其在各類金屬加工中表現(xiàn)出色。數(shù)控精密磨制的刃口,確保了蘇氏氮化鉆在鉆孔時(shí)能夠切入迅速、切削快。蘇氏氮化鉆的大容量排屑槽設(shè)計(jì),能順暢排出碎屑,避免堵塞導(dǎo)致鉆頭的磨損率增大,確保蘇氏氮化鉆加工的連續(xù)性。在普通碳鋼、合金鋼等材料的鉆孔作業(yè)中,蘇氏氮化鉆憑借高性價(jià)比與出色性能,成為批量生產(chǎn)的理想之選。
內(nèi)蒙古涂層鉆頭銷售蘇氏高鈷鉆經(jīng)過(guò)精密磨制下,刃口鋒利度高,且耐磨,在切削過(guò)程中能輕松切入工件,刃口也不易變鈍。

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蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆融合了 8% 含鈷高速鋼的材質(zhì)優(yōu)勢(shì)與加長(zhǎng)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),硬度達(dá) HRC63,兼具高硬度、耐磨性和深孔加工能力。鉆 310S 不銹鋼深孔時(shí),材料耐高溫且硬度高,而該鉆頭在 600℃的高溫環(huán)境下仍能保持刃口硬度,避免因高溫軟化導(dǎo)致的切削性能下降;鉆高溫合金時(shí),大容量排屑槽設(shè)計(jì)可將深孔底部的碎屑快速輸送至孔外,防止堵塞,保證切削過(guò)程的順暢。在難加工材料的深孔作業(yè)中,既能應(yīng)對(duì)材料的高硬度,又能解決深孔排屑難題,表現(xiàn)出色。

蘇氏高鈷鉆頭的含鈷高速鋼材質(zhì),決定了其在性能上的先天優(yōu)勢(shì)。經(jīng)過(guò)全磨制工藝,配合數(shù)控精密磨制的后刃角,鉆頭的切削性能更加鋒利耐磨。在加工過(guò)程中,鋒利的刃口能夠迅速切入金屬材料,極大地提高了加工效率,實(shí)現(xiàn)削鐵如泥的切削。而排屑順暢的特點(diǎn),更是為加工過(guò)程的穩(wěn)定性提供了有力支撐。在高速切削產(chǎn)生大量切屑的情況下,獨(dú)特的排屑結(jié)構(gòu)能夠快速將切屑排出,避免切屑堆積影響加工精度和鉆頭壽命。這種集鋒利耐磨、高效率切削與順暢排屑于一體的設(shè)計(jì),使蘇氏高鈷鉆頭成為金屬加工的理想選擇。蘇氏鍍鈦鉆,表面鍍鈦涂層,工業(yè)級(jí)鍍鈦工藝提高了鉆頭的硬度和耐熱性,使得鉆頭不易在切削熱下刃口軟化。

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蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆的技術(shù)要求與應(yīng)用:蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆是專門用于加工深徑比(孔深與孔徑之比)較大的孔的刀具,一般深徑比大于 5 的孔就屬于深孔加工范疇。由于深孔加工過(guò)程中,易斷、排屑和冷卻潤(rùn)滑困難,對(duì)蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆的結(jié)構(gòu)和性能提出了更高的要求。蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆通常采用特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),如在高速鋼材質(zhì)加入元素方式,使得鉆頭韌性好和硬度高,不易斷,使得鉆頭能夠對(duì)一些難切削材料進(jìn)行深孔加工。蘇氏強(qiáng)力型深孔鉆廣泛應(yīng)用于石油化工、航空航天、汽車制造等行業(yè),用于加工液壓缸筒、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等零件上的深孔,能夠滿足這些行業(yè)對(duì)深孔加工精度和效率的嚴(yán)格要求。蘇氏鉆頭磨損主要包括后刀面磨損、月牙洼磨損和邊界磨損,需定期檢查刃口狀態(tài)。延慶區(qū)1/2柄鉆頭專賣店

蘇氏鉆通過(guò)氮化處理提升了表面硬度,耐磨性增強(qiáng),在加工一些常見(jiàn)的材料時(shí),鉆頭在切削壓力下不易磨損。內(nèi)蒙古涂層鉆頭銷售

蘇氏高鈷鉆經(jīng)全磨制工藝和數(shù)控精密磨制,使刃口的鋒利度保持高度一致,耐磨性比軋制鉆頭提升 60%,延長(zhǎng)了使用壽命。鉆 42CrMo 合金鋼時(shí),憑借高硬度和耐磨性,可連續(xù)作業(yè)較長(zhǎng)時(shí)間且刃口磨損緩慢,保證了批量鉆孔的一致性;鉆 TC11 鈦合金時(shí),即便長(zhǎng)時(shí)間切削產(chǎn)生大量熱量,刃口仍能保持鋒利,輕松應(yīng)對(duì)材料的高硬度,不會(huì)出現(xiàn)明顯的鈍化現(xiàn)象。當(dāng)遇到材料內(nèi)部的硬點(diǎn)時(shí),鉆頭整體的韌性較好,不易發(fā)生折斷,穩(wěn)定性極強(qiáng),能夠降低因鉆頭損壞導(dǎo)致的加工中斷。內(nèi)蒙古涂層鉆頭銷售

標(biāo)簽: 絲錐 鉆頭 麻花鉆頭