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對(duì)于汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的加工,需要使用多種類型的蘇氏鉆頭。高精度的麻花鉆用于加工火花塞孔、噴油嘴孔等,這些孔的位置精度和孔徑公差要求嚴(yán)格,麻花鉆憑借其穩(wěn)定的切削性能和精確的導(dǎo)向結(jié)構(gòu),能夠滿足加工要求,保證火花塞和噴油嘴的準(zhǔn)確安裝與正常工作。擴(kuò)孔鉆則用于對(duì)預(yù)鉆孔進(jìn)行二次加工,提高孔的精度和表面光潔度,為后續(xù)的精密裝配奠定基礎(chǔ)。此外,在發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸、凸輪軸等關(guān)鍵部件的制造過(guò)程中,蘇氏鉆頭也用于加工各種定位孔和連接孔,確保各部件之間的裝配精度,從而保障發(fā)動(dòng)機(jī)的整體性能和動(dòng)力輸出。蘇氏鍍鈦麻花鉆頭采用工業(yè)級(jí)鍍鈦工藝,在表面形成鍍鈦涂層,能夠降低切削熱的產(chǎn)生,延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命。高鈷鉆頭價(jià)格
含鈷高速鋼的特性在蘇氏高鈷鉆頭中得到了充分發(fā)揮。經(jīng)過(guò)全磨制工藝和數(shù)控精密磨制后刃角的處理,鉆頭的切削性能更加鋒利。在金屬加工現(xiàn)場(chǎng),鋒利耐磨的蘇氏高鈷鉆頭能夠輕松應(yīng)對(duì)各種復(fù)雜工況,無(wú)論是普通碳鋼還是不銹鋼等難加工材料,都能展現(xiàn)出削鐵如泥的強(qiáng)大切削能力。同時(shí),排屑順暢的設(shè)計(jì)為加工過(guò)程提供了可靠保障。在鉆孔過(guò)程中,切屑能夠沿著排屑槽快速排出,減少了切屑與鉆頭和工件之間的摩擦,降低了切削溫度,有效延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命,提高了加工效率和加工質(zhì)量。湖南HSS 鉆頭現(xiàn)貨在汽車(chē)底盤(pán)零件加工中,蘇氏鉆頭使用的高速鋼材質(zhì)加工鋼板時(shí)壽命可達(dá)500-800孔/刃磨,加工效率較高。
蘇氏直柄麻花鉆是非常常見(jiàn)的鉆頭類型,其結(jié)構(gòu)主要由工作部分和柄部組成。工作部分是蘇氏直柄麻花鉆的關(guān)鍵,包括切削部分和導(dǎo)向部分。切削部分由兩條主切削刃、一條橫刃和兩個(gè)螺旋槽組成,主切削刃承擔(dān)主要的切削工作,橫刃則在鉆孔開(kāi)始時(shí)切入工件。螺旋槽的作用是排屑和輸送切削液,使切屑能夠順利排出孔外,同時(shí)將切削液帶到切削區(qū)域,起到冷卻和潤(rùn)滑的作用。導(dǎo)向部分在鉆孔過(guò)程中引導(dǎo)鉆頭,保證鉆孔的直線度和精度。蘇氏直柄麻花鉆的工作原理是通過(guò)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),使切削刃不斷切入工件,將材料逐漸去除形成孔。在加工過(guò)程中,合理選擇蘇氏直柄麻花鉆的直徑、頂角和螺旋角等參數(shù),對(duì)鉆孔質(zhì)量和效率有著重要影響。
蘇氏 1/2 柄鉆頭憑借良好的通用性,適用于多種規(guī)格金屬加工。以高速鋼為基礎(chǔ),經(jīng)全磨制與數(shù)控精密磨制后刃角工藝,具備適應(yīng)不同材料的切削性能。在金屬加工方面,可對(duì)碳鋼、合金鋼和不銹鋼等金屬材料進(jìn)行高效鉆孔;切削金屬時(shí),蘇氏1/2柄鉆的大容量排屑槽設(shè)計(jì)保證了鐵屑順利排出。1/2 英寸的通用直柄設(shè)計(jì)使得適配多種工具,用戶無(wú)需頻繁更換設(shè)備即可完成不同材質(zhì)加工任務(wù),憑借鋒利耐磨的特性,在能夠多材質(zhì)通用加工中表現(xiàn)出色,滿足各類加工場(chǎng)景需求,提高工具使用效率與加工靈活性。蘇氏鉆頭頂角決定切削刃形狀,標(biāo)準(zhǔn)鉆頭118°頂角適用于常規(guī)加工,蘇氏高鈷鉆頭加工不銹鋼時(shí)可至130°。
對(duì)于加工有一定要求的企業(yè)來(lái)說(shuō),蘇氏鉆頭是不可或缺的工具。其選用的高速鋼,經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量把控和特殊處理,具有出色的綜合性能。全磨制工藝結(jié)合數(shù)控精密磨制的后刃角,讓鉆頭的切削刃更加鋒利且耐用。在加工銅件、鍍鋅鐵和高硬度鋼件時(shí),蘇氏鉆頭能夠輕松快速打孔,展現(xiàn)出削鐵如泥的強(qiáng)大實(shí)力。同時(shí),大容量排屑槽的設(shè)計(jì)能夠?qū)?/span>加工過(guò)程中產(chǎn)生的切屑能夠迅速排出,減少了加工阻力,降低了切削溫度,提高了加工表面的質(zhì)量,并且延長(zhǎng)了鉆頭的使用壽命,為企業(yè)降低了生產(chǎn)成本,提升了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。涂層鉆頭通過(guò)沉積TiN、TiAlN等硬質(zhì)薄膜,可明顯提升耐磨性和抗腐蝕性,將鉆頭的壽命延長(zhǎng)2-5倍。通州區(qū)內(nèi)冷鉆頭廠家
蘇氏鍍鈦麻花鉆的鍍鈦涂層,能夠避免對(duì)鉆頭刃口與工件之間產(chǎn)生切削熱,導(dǎo)致切削刃口不穩(wěn)定問(wèn)題。高鈷鉆頭價(jià)格
蘇氏高鈷加長(zhǎng)鉆融合了高鈷高速鋼的性能與加長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)。高鈷成分使得鉆頭具備出色的硬度和耐磨性,全磨制工藝結(jié)合數(shù)控精密磨制后刃角,打造出鋒利且耐用的切削刃在,高鈷材質(zhì)使得鉆頭在高溫切削下依然保持硬度,能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的加工工況,并減少刃口磨損。在能源設(shè)備、汽車(chē)模具等領(lǐng)域加工 不銹鋼、鍍鋅鐵等難加工材料的深孔時(shí),高鈷加長(zhǎng)鉆能夠憑借自身的硬度和韌性,對(duì)難加工材料進(jìn)行深孔加工處理,能夠?qū)崿F(xiàn)削鐵如泥、切屑順暢。高鈷鉆頭價(jià)格