機(jī)房建設(shè)工程注意事項(xiàng)
關(guān)于我國(guó)數(shù)據(jù)中心的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)情況
數(shù)據(jù)中心IDC機(jī)房建設(shè)工程
機(jī)房建設(shè)都有哪些內(nèi)容?
機(jī)房建設(shè)應(yīng)掌握哪些知識(shí)點(diǎn)?
機(jī)房建設(shè)的要求是什么?
機(jī)房建設(shè)公司所說(shuō)的A類(lèi)機(jī)房和B類(lèi)機(jī)房建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)差別
數(shù)據(jù)中心機(jī)房建設(shè)需要考慮什么問(wèn)題?
了解這四點(diǎn)從容對(duì)待數(shù)據(jù)中心跨機(jī)房建設(shè)!
全屏蔽弱電數(shù)據(jù)機(jī)房建設(shè)方案
影響干氣密封性能的關(guān)鍵參數(shù):干氣密封的性能受到多種參數(shù)的影響,這些參數(shù)可歸納為兩大類(lèi):結(jié)構(gòu)參數(shù)和操作參數(shù)。端面結(jié)構(gòu)參數(shù)的設(shè)定對(duì)密封的穩(wěn)定性至關(guān)重要,而操作參數(shù)的調(diào)整則主要影響密封的泄漏量。動(dòng)壓槽形狀:研究顯示,對(duì)數(shù)螺旋槽能產(chǎn)生較強(qiáng)的流體動(dòng)壓效應(yīng),同時(shí)具有較大的氣膜剛度和較優(yōu)的穩(wěn)定性。因此,在多數(shù)情況下,干氣密封都采用對(duì)數(shù)螺旋槽作為其動(dòng)壓槽設(shè)計(jì)。動(dòng)壓槽深度:理論分析表明,當(dāng)流體動(dòng)壓槽深度與氣膜厚度相近時(shí),密封的氣膜剛度達(dá)到較大?;诖耍瑢?shí)際應(yīng)用的干氣密封動(dòng)壓槽深度通常設(shè)定在3~10μm范圍內(nèi)。干氣密封的密封面硬度高,在含微量固體顆粒氣體中耐磨損。深圳泵用干氣密封制造商
壓縮機(jī)干氣密封:干氣密封較早應(yīng)用于壓縮機(jī)的軸端,按其結(jié)構(gòu)主要分為單端面、雙端面和串聯(lián)干氣密封。串聯(lián)式干氣密封:壓縮機(jī)用串聯(lián)干氣密封按密封中是否有迷宮密封分為無(wú)迷宮串聯(lián)干氣密封、 帶中間及前置迷宮的串聯(lián)式干氣密封。在干氣密封中,當(dāng)工藝條件波動(dòng)或受到機(jī)械干擾時(shí),密封面的受力情況會(huì)發(fā)生變化。閉合力,由彈簧力和介質(zhì)力共同構(gòu)成,與開(kāi)啟力(即氣膜反力)之間達(dá)到一種動(dòng)態(tài)平衡,從而維持氣膜在設(shè)計(jì)的工作間隙內(nèi)。然而,這種平衡可能會(huì)被打破,導(dǎo)致密封面趨向于貼近或遠(yuǎn)離,進(jìn)而影響氣膜的厚度和剛度。氣膜剛度是衡量干氣密封穩(wěn)定性的重要指標(biāo),剛度越大意味著密封對(duì)工藝條件波動(dòng)和機(jī)械干擾的抗擾能力越強(qiáng),運(yùn)行也就越穩(wěn)定。甘肅耐油干氣密封定制在汽車(chē)制造中,干氣密封用于發(fā)動(dòng)機(jī)部件,以提高燃油效率和降低排放。
干氣密封工作時(shí)的維護(hù):1.隨時(shí)監(jiān)控密封泄漏量的變化情況。泄漏量的變化直接反映出干氣密封的運(yùn)行狀態(tài)。引起泄漏量變化的因素很多,如工藝氣的波動(dòng)、軸竄、喘振、壓力、溫度和速度的變化等。只要不持續(xù)上升,則認(rèn)為密封運(yùn)行正常;但如泄漏量出現(xiàn)不斷上升的趨勢(shì),則預(yù)示著干氣密封出現(xiàn)了故障。2.過(guò)濾器壓差達(dá)到報(bào)警值時(shí)應(yīng)及時(shí)切換過(guò)濾器,并更換濾芯。3.機(jī)組開(kāi)車(chē)時(shí),必須等待干氣密封控制系統(tǒng)的隔離氣建立起足夠的壓力后才能開(kāi)啟滑油系統(tǒng)。4.機(jī)組停車(chē)時(shí),必須等待機(jī)組完全停止運(yùn)行并在滑油系統(tǒng)停止后10分鐘以上才能關(guān)閉干氣密封控制系統(tǒng)
干氣密封基本結(jié)構(gòu)及工作原理:干氣密封基本結(jié)構(gòu):干氣密封是一種氣膜潤(rùn)滑的流體動(dòng)、靜壓結(jié)合型非接觸式機(jī)械密封。如圖1-1所示,包含有靜環(huán)、動(dòng)環(huán)組件(動(dòng)環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件。干氣密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)為在密封端面上開(kāi)設(shè)動(dòng)壓淺槽,其轉(zhuǎn)動(dòng)形成的氣膜厚和流槽槽深均屬微米級(jí),并采用潤(rùn)滑槽、徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分??梢哉f(shuō)是開(kāi)面密封和開(kāi)槽軸承的結(jié)合。干氣密封動(dòng)壓槽有單旋向和雙旋向,一般單旋向?yàn)槁菪?,雙旋向常見(jiàn)有T型槽、樅樹(shù)槽和U型槽。如圖所示,單旋向螺旋槽干氣密封不能反轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)則產(chǎn)生負(fù)氣膜反力,導(dǎo)致密封端面壓緊,致密封損壞失效。而雙旋向樅樹(shù)槽則無(wú)旋向要求,正反轉(zhuǎn)都可以。單向槽相對(duì)于雙向槽,具有較大的流體動(dòng)壓能,產(chǎn)生更大的氣膜反力和氣膜剛度,產(chǎn)生更好的穩(wěn)定性。采用先進(jìn)材料制造的干氣密封,可以在更惡劣的環(huán)境中保持良好的性能表現(xiàn)。
機(jī)械密封相較于其他形式的密封,具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。它不僅具有出色的密封性能,而且使用壽命長(zhǎng),無(wú)需在運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整,功率損耗小。此外,機(jī)械密封的軸或軸套表面磨損率低,耐振性強(qiáng),且其密封參數(shù)高,適用范圍普遍。盡管其結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜,但拆裝卻并不困難。接下來(lái),我們將簡(jiǎn)要介紹干氣密封技術(shù)。干氣密封,一種依靠幾微米的氣體薄膜進(jìn)行潤(rùn)滑的機(jī)械密封方式,也被稱(chēng)為氣膜密封或氣體密封。在現(xiàn)代工業(yè)中,干氣密封被普遍應(yīng)用于離心式壓縮機(jī)、膨脹機(jī)、蒸汽透平以及高速和高壓的流體機(jī)械中,其中螺旋槽干氣密封的應(yīng)用較為普遍。其工作原理與傳統(tǒng)的液相機(jī)械密封相似,但干氣密封的兩端面通過(guò)薄氣膜分隔,處于非接觸狀態(tài)。由于氣體的粘度較低,因此需要強(qiáng)大的流體動(dòng)壓效應(yīng)來(lái)產(chǎn)生足夠的流體壓力以分離端面,同時(shí)確保氣膜具有足夠的剛度來(lái)抵抗外界載荷的波動(dòng),從而保持端面的非接觸狀態(tài)。干氣密封耐高速旋轉(zhuǎn),在汽輪機(jī)軸端密封中表現(xiàn)穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)。深圳泵用干氣密封制造商
干氣密封的輔助系統(tǒng)簡(jiǎn)單,在小型壓縮機(jī)中降低設(shè)備整體成本。深圳泵用干氣密封制造商
改造方案:密封結(jié)構(gòu):采用雙端面干氣密封進(jìn)行改造,氣源為氮?dú)?。由于液環(huán)真空泵本身的輸送介質(zhì)為氮?dú)猓虼嗽试S干氣密封氣源氮?dú)庠诎l(fā)生輕微泄漏情況下進(jìn)入液環(huán)真空泵。干氣密封本體采用集裝式結(jié)構(gòu),可看作由兩套單端面密封背靠背布置,為節(jié)省軸向空間,內(nèi)側(cè)密封與外側(cè)密封共用一個(gè)動(dòng)環(huán)兼彈簧座;靜環(huán)采用進(jìn)口碳石墨,與彈簧相連作為軸向補(bǔ)償環(huán);動(dòng)環(huán)為硬質(zhì)合金,螺旋槽刻于動(dòng)環(huán)上。整套干氣密封的旋轉(zhuǎn)組件與靜止組件集成一體,保證現(xiàn)場(chǎng)安裝方便,定位準(zhǔn)確。深圳泵用干氣密封制造商