耐低溫金屬波紋管機械密封規(guī)格

密封材料的種類及用途：密封材料應滿足密封功能的要求。由于被密封的介質不同，以及設備的工作條件不同，要求密封材料的具有不同的適應性。對密封材料的要求一般是：1）材料致密性好，不易泄露介質。2）有適當?shù)臋C械強度和硬度。3）壓縮性和回彈性好，長久變形小。4）高溫下不軟化，不分解，低溫下不硬化，不脆裂。5）抗腐蝕性能好，在酸，堿，油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金屬表面上。6）摩擦系數(shù)小，耐磨性好。7）具有與密封面結合的柔軟性。8）耐老化性好，經久耐用。9）加工制造方便，價格便宜，取材容易。金屬波紋管機械密封，解決復雜工況下的泄漏問題。耐低溫金屬波紋管機械密封規(guī)格

對于轉動設備使用的機械密封,泄漏過大將無法使用,必須進行維修或更換。因此,要以設備長周期平穩(wěn)運行為目的,選用機械密封要以可靠性為首要指標,同時參考其價格合理程度。一般來說,焊接金屬波紋管機械密封,在使用上相對其他各類機械密封的性能要可靠許多,主要因素有:1.波紋管機械密封的密封端面受力相對較均勻;2.波紋管機械密封的追隨性較好,可以在一定程度上彌補由于轉軸的撓曲變形、設備振動、動靜環(huán)與軸套的同軸度誤差等因素,所產生的端面間隙(一般要求小于1μm),從而減少機械密封的泄漏。廣東靜止金屬波紋管機械密封現(xiàn)貨直發(fā)密封腔體可設計引流孔平衡內外壓力。

機械密封安裝、使用技術要領：1）設備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；2）設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦副破損而密封失效；4）安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；6）安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；7）安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；8）設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。

大修：(1)拆卸工作的要求：①拆卸前熟悉相關數(shù)據(jù)、圖紙以及機械密封的類型和結構；②做好充分的準備工作，準備好必要的設施和工具，并做好安全防護；③按順序拆卸，并做好標記以便于重新組裝；拆卸時要注意觀察，分析和找出泄漏的原因；④拆卸舊零件后，應將其儲存一段時間再進行加工。當沒有數(shù)據(jù)或不完整數(shù)據(jù)時，可以根據(jù)舊零件的材料和規(guī)格獲取新零件。檢修方法：：①當旋轉環(huán)和靜止環(huán)表面出現(xiàn)嚴重磨損或裂紋時，應更換新的。輕微劃痕可以研磨；檢查旋轉環(huán)和靜止環(huán)端面相對于軸中心線的偏差。如果超過0.05mm，應進行調整或修復；②當輔助密封環(huán)和彈簧損壞時，用新的替換；選擇彈簧時，選擇與端面平行且與中心線垂直的彈簧，具有一致的自由高度和變形；③調整軸向位移至指定范圍；④檢查軸或套是否磨損。如有磨損，及時進行修復焊接、熱處理和加工。金屬波紋管機械密封密封件金屬波紋管，具備優(yōu)異的抗沖擊性能，確保設備在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運行。

金屬波紋管機械被普遍應用于高速旋轉設備、高壓容器等領域。拆卸注意事項：a.在拆卸機械密封時，應小心處理，嚴禁使用錘子和扁鏟，以防止損壞密封部件?？梢允褂脙蓚€鋼絲鉤插入傳動座的間隙中，在正負方向拉動密封裝置。如果因污垢導致拆卸困難，應在拆卸前進行清潔。b.如果泵的兩端都使用機械密封，在裝配和拆卸過程中要同時注意兩端，防止忽略任何一端。c.對于已運行的機械密封，如果松開緊固蓋導致密封件移動，則必須更換運動環(huán)和靜止環(huán)部件，而不是緊固后繼續(xù)使用。密封件金屬波紋管，采用優(yōu)良合金材料，確保密封件在高溫高壓下依然保持強度高。耐低溫金屬波紋管機械密封規(guī)格

密封件波紋管彈性補償，適應復雜工況。耐低溫金屬波紋管機械密封規(guī)格

機械密封的優(yōu)點：（1）結構可靠，泄漏量可以限制到很少，只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達到要求，只要材料耐磨性好，機械密封可以達到很少泄漏量，甚至肉眼看不見泄漏。（2）壽命長。在機械密封中，主要磨損部分是密封摩擦副端面，因為密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，一般可以連續(xù)使用1～2年，特殊場合下也有用到5～10年。（3）運轉中無需調整。由于機械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合，在運轉中自動保持接觸，裝配后就不用像普通軟填料那樣需調整壓緊。（4）具有耐耐振性。在轉速為3000r/min下較大振幅不超過0.05mm使用PV值不斷提高。（5）功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦，填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài)，摩擦系數(shù)非常的小，機械密封的功率損失是填料密封的10～50%。（6）波紋管密封軸或軸套不受磨損，對旋轉軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。（7）適用范圍廣。當介質易燃、易爆、有毒有害時，采用機械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉速的及腐蝕介質的設備密封。耐低溫金屬波紋管機械密封規(guī)格