四川齒輪泵用機械密封生產(chǎn)廠家

安裝：首先，將旋轉(zhuǎn)組件和靜止環(huán)組件組裝在一起，并初步預(yù)緊彈簧。然后，將旋轉(zhuǎn)環(huán)組件安裝在軸上，將靜止環(huán)組件安裝在壓力蓋上。首先，測量旋轉(zhuǎn)環(huán)的密封端面到密封腔端面的距離，以及靜止環(huán)的密封面到端蓋端面的距離。兩者之間的差值是機械密封的彈簧預(yù)緊量，軸承組裝。根據(jù)技術(shù)要求和測量的壓縮量調(diào)整壓縮量，然后擰緊壓力蓋。在安裝過程中，保持密封的清潔和完整性，不要使用工具敲擊密封組件，以免損壞密封。機械密封安裝在軸上后，用手推旋轉(zhuǎn)環(huán)，感覺彈性光滑，然后在密封面上加一些發(fā)動機油，均勻擰緊端蓋，不要壓下。泵用機械密封的密封環(huán)更換是常規(guī)維護(hù)的一部分。四川齒輪泵用機械密封生產(chǎn)廠家

機械密封功耗低： 摩擦小，所以消耗的功率也少。適用范圍廣： 耐高壓、耐高溫、耐腐蝕、耐高速，各種苛刻工況都能找到合適的機械密封。無需經(jīng)常調(diào)整： 安裝好后，基本不用像填料那樣頻繁調(diào)整壓緊程度。拆卸注意事項：a. 在拆卸機械密封時，應(yīng)小心處理，嚴(yán)禁使用錘子和扁鏟，以防止損壞密封部件。可以使用兩個鋼絲鉤插入傳動座的間隙中，在正負(fù)方向拉動密封裝置。如果因污垢導(dǎo)致拆卸困難，應(yīng)在拆卸前進(jìn)行清潔。b. 如果泵的兩端都使用機械密封，在裝配和拆卸過程中要同時注意兩端，防止忽略任何一端。c. 對于已運行的機械密封，如果松開緊固蓋導(dǎo)致密封件移動，則必須更換運動環(huán)和靜止環(huán)部件，而不是緊固后繼續(xù)使用。湖北油泵用機械密封廠家直銷機械密封的冷卻系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)避免過度冷卻。

引起摩擦副密封失效的因素主要有：(l)操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離;(2)對安裝機械密封時壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷;(3)動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量;(4)靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座;(5)工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面;(6)設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。

機械密封就是靠一對高精度研磨的動環(huán)、靜環(huán)端面 ，在彈簧力和介質(zhì)壓力 的作用下緊密貼合，并在兩個端面之間形成一層極薄的液膜 來實現(xiàn)密封的。這層液膜既能阻止介質(zhì)泄漏，又能潤滑端面，是機械密封能正常工作的關(guān)鍵。大家好!在泵、壓縮機、反應(yīng)釜這些旋轉(zhuǎn)設(shè)備中，軸穿過殼體的地方較容易發(fā)生泄漏。為了防止這些“跑冒滴漏”，機械密封這位“守護(hù)神”就登場了。它不像填料密封那樣需要定期擰緊，而是用一種更精密的方式來解決泄漏問題。機械密封到底是怎么工作的？泵用機械密封的失效模式包括磨損、熱損傷和化學(xué)侵蝕。

機械輔助密封材料：機械密封的輔助密封是保證密封可靠和延長使用壽命的重要零件。輔助密封包括動、靜環(huán)的輔助密封圈。其作用是保證密封的軸與動環(huán)之間的靜環(huán)座（壓蓋）與靜環(huán)之間密封，補償密封面的偏斜和振動；保證使動、靜環(huán)端面緊密結(jié)合具有浮動性。泵用機械密封的應(yīng)用范圍：機械密封在泵、壓縮機、離心機等機械設(shè)備中普遍應(yīng)用。其中，雙端面機械密封具有普遍使用和發(fā)展前景，已成為泵用機械密封的主流產(chǎn)品。綜上所述，泵用機械密封的種類多樣，各具特點，在實際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、工藝條件等因素進(jìn)行合理選擇。泵用機械密封的維護(hù)不當(dāng)可能導(dǎo)致密封面損壞。云南油泵用機械密封批發(fā)

泵用機械密封的沖洗計劃應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特性定制。四川齒輪泵用機械密封生產(chǎn)廠家

外沖洗，特點：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗。應(yīng)用：外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa，適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s；含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達(dá)到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)<0.5MPa，一般取0.05--0.1MPa，對雙端面機械密封可取0.1--0.2MP，沖洗液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置，應(yīng)設(shè)置在密封端面附近，且應(yīng)在靠近動環(huán)側(cè)，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入或多點沖洗.必要時，沖洗液可以是熱水或蒸汽。四川齒輪泵用機械密封生產(chǎn)廠家