推薦將耐蝕刻膜6的厚度抑制為75μm以下,進(jìn)一步推薦地,可以將耐蝕刻膜6的厚度設(shè)為60μm以下。如后所述,在本實(shí)施方式中,通過形成改性線來加快蝕刻處理,因此即使將耐蝕刻膜6超薄化,也不易帶來缺點(diǎn)。在切取多塊用玻璃母材4粘貼耐蝕刻膜6后,轉(zhuǎn)移至圖14的(c)所示的激光掃描步驟。在激光掃描步驟中,沿與要取出的玻璃面板2的形狀對(duì)應(yīng)的形狀切斷預(yù)定線來進(jìn)行激光束的掃描。其結(jié)果是,沿形狀切斷預(yù)定線去除耐蝕刻膜而形成開口部。進(jìn)而,如圖15的(a)~圖15的(c)所示,在切取多塊用玻璃母材4形成具有易被蝕刻的性質(zhì)的改性線20。通過沿形狀切斷預(yù)定線去除耐蝕刻膜6,從而沿形狀切斷預(yù)定線來形成耐蝕刻膜6的開口部,其結(jié)果是,如圖15的(c)所示,切取多塊用玻璃母材4的改性線20的形成位置將露出至外部。在本實(shí)施方式中,采用了基于皮秒激光的纖線加工,改性線20的寬度被設(shè)定為大致10μm以下。若激光掃描步驟結(jié)束,則轉(zhuǎn)移至蝕刻步驟。在激光掃描步驟后,通過使切取多塊用玻璃母材4與蝕刻液接觸來蝕刻改性線20。沿改性線20,蝕刻液變得容易浸透,因此在側(cè)面蝕刻加劇前能結(jié)束蝕刻處理。其結(jié)果是,能在將伴隨蝕刻處理的側(cè)面蝕刻的影響抑制到**小限度的同時(shí)。接觸式探針檢測(cè)儀逐點(diǎn)掃描玻璃表面,精確獲取面型輪廓,適用于精密加工品控。揚(yáng)州平面度玻璃面型檢測(cè)公司
本產(chǎn)品主要涉及汽車玻璃檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車玻璃亞像素輪廓提取方法、基于機(jī)器視覺的汽車玻璃檢測(cè)方法及裝置。背景技術(shù):近年來,我國(guó)對(duì)汽車產(chǎn)品的需求量日益增大,在汽車生產(chǎn)過程中,汽車玻璃是重要的材料之一,隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展,汽車產(chǎn)品對(duì)汽車玻璃的質(zhì)量要求也越來越高,汽車玻璃的形狀質(zhì)量和外觀尺寸都是衡量汽車玻璃生產(chǎn)是否合格的重要指標(biāo)。在現(xiàn)有的玻璃生產(chǎn)技術(shù)中,首先通過延壓工序使玻璃成型,再根據(jù)尺寸進(jìn)行裁剪,獲取玻璃原片,這種玻璃原片的形狀質(zhì)量和外觀尺寸是達(dá)不到用戶裝配所需質(zhì)量要求的。因此,在后續(xù)生產(chǎn)過程中需要對(duì)玻璃原片進(jìn)行磨邊處理,從而得到滿足用戶需求的玻璃。在磨邊處理過程中,由于磨邊機(jī)器機(jī)械磨損,尺寸錯(cuò)誤等問題,會(huì)出現(xiàn)玻璃尺寸不合格的情況,需要將這種有瑕疵的玻璃挑選出來,再進(jìn)行后續(xù)處理。在現(xiàn)有技術(shù)中,目前工廠對(duì)玻璃尺寸的檢測(cè)主要采取的是人工手動(dòng)測(cè)量或采用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x測(cè)量,這些測(cè)量方法都是接觸式測(cè)量方法。人工手動(dòng)測(cè)量采取的是三點(diǎn)測(cè)量法,首先取一塊模板玻璃,用三個(gè)定位塊在玻璃的兩條基準(zhǔn)邊上取三點(diǎn)定位,固定好位置后將待測(cè)量的玻璃放到模板玻璃上,將兩塊玻璃對(duì)準(zhǔn)并固定好位置。南京特殊玻璃面型檢測(cè)公司玻璃面型檢測(cè)設(shè)備具備自校準(zhǔn)功能,定期維護(hù)確保測(cè)量結(jié)果長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠。
本公司方法涉及一種基于法向跟蹤的自由曲面共焦測(cè)量方法及裝置,屬于光學(xué)精密檢測(cè)領(lǐng)域。背景技術(shù):自由曲面光學(xué)元件具有較大的表面形貌自由度,在成像系統(tǒng)中具有改善光學(xué)系統(tǒng)成像質(zhì)量、提高分辨能力、增大作用距離、簡(jiǎn)化儀器結(jié)構(gòu)、減小儀器體積重量和提高可靠性等優(yōu)點(diǎn)。使用自由曲面光學(xué)系統(tǒng)代替的平面鏡、球面鏡、共軸二次曲面鏡等已經(jīng)成為光學(xué)系統(tǒng)發(fā)展的重要趨勢(shì)。但是,自由曲面在增加了設(shè)計(jì)自由度的同時(shí),對(duì)光學(xué)設(shè)計(jì)、加工和檢測(cè)提出了更高的要求。隨著光學(xué)cad與數(shù)控金剛石點(diǎn)加工技術(shù)在光學(xué)設(shè)計(jì)與制造中得到成功應(yīng)用,自由曲面的設(shè)計(jì)與加工已不再是主要技術(shù)障礙,但測(cè)量問題卻成為亟待研究解決的難題。金剛石點(diǎn)加工技術(shù)對(duì)自由曲面面形的加工精度,主要取決于對(duì)面形上各點(diǎn)空間坐標(biāo)的測(cè)量準(zhǔn)確度,因此,元件面形能否滿足設(shè)計(jì)要求,必須由高精度的檢測(cè)技術(shù)來保證。目前,國(guó)際上自由曲面的表面輪廓測(cè)量方法,主要分為光場(chǎng)圖像探測(cè)法、層析掃描探測(cè)法和探針三維掃描探測(cè)法三大類。其中,圖像探測(cè)法測(cè)量過程無需對(duì)樣品進(jìn)行掃描,測(cè)量速度快,但易受到樣品表面反射率、粗糙度等特性差異影響,無法適應(yīng)任意傾角變化的自由曲面高精度測(cè)量;層析掃描法原理簡(jiǎn)單。
外表面產(chǎn)生壓應(yīng)力,經(jīng)過這樣處理的玻璃制品就是全鋼化玻璃。2、什么是區(qū)域鋼化玻璃玻璃在加熱爐內(nèi)加熱到接近軟化溫度,然后將玻璃迅速送入不同冷卻強(qiáng)度的風(fēng)柵中,對(duì)玻璃進(jìn)行不均勻冷卻,使玻璃主視區(qū)與周邊區(qū)產(chǎn)生不同的應(yīng)力,周邊區(qū)處于風(fēng)柵的強(qiáng)風(fēng)位置,進(jìn)行全鋼化,此位置碎片好,鋼化強(qiáng)度高,主視區(qū)處于風(fēng)柵弱冷位置,碎片大、鋼化強(qiáng)度低,用這種方法生產(chǎn)的玻璃就是區(qū)域化玻璃。全鋼化玻璃碎片二、鋼化玻璃的特性優(yōu)點(diǎn):A、具有較高的機(jī)械強(qiáng)度a.抗沖壓強(qiáng)度鋼化玻璃的抗沖擊強(qiáng)度是相同厚度普通玻璃的5-8倍,5mm厚鋼化玻璃用227g鋼球沖擊,鋼球從2-3米高度落下玻璃不破碎,同樣厚度的玻璃在。b.抗彎強(qiáng)度抗彎強(qiáng)度比普通玻璃高3-5倍,用一片6×1250×350mm玻璃條,兩端架起來,中間加重物,中間大彎度可達(dá)100mm不斷裂。B、具有良好的熱穩(wěn)定性熱穩(wěn)定性是指玻璃能承受劇烈溫度變化而不破壞的性能,鋼化玻璃可承受溫度變化范圍達(dá)150-320C,而普通玻璃只有70-90C,如將鋼化玻璃放在0C的冰上,澆上溶化的327C鉛水玻璃不會(huì)爆碎C、安全性能好鋼化玻璃破碎時(shí)碎片成蜂窩狀鈍角小顆粒,不易傷人。了解了這么多汽車玻璃的相關(guān)知識(shí),您是不是對(duì)日后玻璃的保養(yǎng)有一個(gè)更深刻的認(rèn)識(shí)啦。白光輪廓儀通過垂直掃描,快速獲取玻璃表面三維形貌與面型參數(shù)。
計(jì)算機(jī)程序在被處理器運(yùn)行時(shí)執(zhí)行如上所述的汽車玻璃亞像素輪廓提取方法的步驟。同時(shí),本產(chǎn)品實(shí)施例還公開了一種計(jì)算機(jī)設(shè)備,包括處理器和存儲(chǔ)器,存儲(chǔ)器上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,計(jì)算機(jī)程序在被處理器運(yùn)行時(shí)執(zhí)行如上所述的汽車玻璃亞像素輪廓提取方法的步驟。本產(chǎn)品實(shí)施例還公開了一種計(jì)算機(jī)可讀儲(chǔ)存介質(zhì),其上儲(chǔ)存有計(jì)算機(jī)程序,計(jì)算機(jī)程序在被處理器運(yùn)行時(shí)執(zhí)行如上所述的基于機(jī)器視覺的汽車玻璃檢測(cè)方法的步驟。同時(shí),本產(chǎn)品實(shí)施例還公開了一種計(jì)算機(jī)設(shè)備,包括處理器和存儲(chǔ)器,存儲(chǔ)器上存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,計(jì)算機(jī)程序在被處理器運(yùn)行時(shí)執(zhí)行如上所述的基于機(jī)器視覺的汽車玻璃檢測(cè)方法的步驟。本產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)上述實(shí)施例方法中的全部或部分流程,也可以通過計(jì)算機(jī)程序來指令相關(guān)的硬件來完成,計(jì)算機(jī)程序可存儲(chǔ)于一個(gè)計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中,該計(jì)算機(jī)程序在被處理器執(zhí)行時(shí),可實(shí)現(xiàn)上述各個(gè)方法實(shí)施例的步驟。其中,計(jì)算機(jī)程序包括計(jì)算機(jī)程序代碼,計(jì)算機(jī)程序代碼可以為源代碼形式、對(duì)象代碼形式、可執(zhí)行文件或某些中間形式等。計(jì)算機(jī)可讀介質(zhì)可以包括:能夠攜帶計(jì)算機(jī)程序代碼的任何實(shí)體或裝置、記錄介質(zhì)、u盤、移動(dòng)硬盤、磁碟、光盤、計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器、只讀存儲(chǔ)器(rom。便攜式面型檢測(cè)儀搭載觸摸屏,操作簡(jiǎn)便,隨時(shí)隨地完成玻璃質(zhì)量檢測(cè)。揚(yáng)州平面度玻璃面型檢測(cè)公司
激光位移傳感器陣列組成面型檢測(cè)網(wǎng)絡(luò),覆蓋玻璃全表面實(shí)現(xiàn)無死角測(cè)量。揚(yáng)州平面度玻璃面型檢測(cè)公司
所述立桿31的頂端焊接有法蘭盤32,方管30與立桿31結(jié)合,能夠提高整體的穩(wěn)定性,減輕了活動(dòng)板7和旋轉(zhuǎn)支座8的晃動(dòng)。具體的,所述旋轉(zhuǎn)支座8包括軸承座80、圓板81、阻尼墊82和萬向輪,所述軸承座80焊接在活動(dòng)板7的頂壁,所述軸承座80的內(nèi)圈焊接有圓柱,圓柱的頂端通過螺栓固定有圓板81,所述圓板81的底壁安裝有多組萬向輪,所述圓板81的側(cè)壁開設(shè)有多組卡槽,所述圓板81的頂壁粘接有阻尼墊82,圓板81、圓柱、軸承座80與萬向輪結(jié)合,能夠?qū)ΣAнM(jìn)行旋轉(zhuǎn),以調(diào)節(jié)玻璃的位置,利于對(duì)玻璃的不同部位進(jìn)行檢測(cè)。具體的,所述鎖件9包括連接塊90、螺桿91、卡塊92、螺紋柱93和擠壓塊94,所述連接塊90為倒置的t形塊結(jié)構(gòu),所述連接塊90的水平段的四角處均鉆設(shè)有通孔,所述螺桿91和螺紋柱93均與連接塊90的豎直段螺紋連接,所述螺桿91位于螺紋柱93的上方,所述螺桿91的一端焊接有卡塊92,所述卡塊92遠(yuǎn)離螺桿91的一側(cè)粘接有橡膠墊,所述螺紋柱93的一端焊接有擠壓塊94,所述擠壓塊94的側(cè)壁一體成型有多組與圓板81側(cè)壁的卡槽嚙合的凸起,旋轉(zhuǎn)螺桿91,能夠?qū)Σ煌叽绲牟AнM(jìn)行固定,旋轉(zhuǎn)螺紋柱93,使擠壓塊94側(cè)壁的凸起插入圓板81側(cè)壁的卡槽,從而對(duì)圓板81進(jìn)行固定,防止玻璃移動(dòng)。揚(yáng)州平面度玻璃面型檢測(cè)公司