不規(guī)則玻璃面型檢測供應(yīng)商家

用于對汽車玻璃的尺寸進(jìn)行檢測，包括步驟：1)獲取標(biāo)準(zhǔn)汽車玻璃圖像和待檢測的汽車玻璃圖像；2)對各汽車玻璃圖像進(jìn)行邊緣提取，得到各汽車玻璃圖像的像素級邊緣輪廓；3)對像素級邊緣輪廓進(jìn)行亞像素定位，得到各汽車玻璃圖像的亞像素邊緣輪廓；4)按如上所述的配準(zhǔn)方法對得到的標(biāo)準(zhǔn)汽車玻璃輪廓和待檢測汽車玻璃輪廓進(jìn)行配準(zhǔn)；5)計算待檢測玻璃的誤差尺寸，通過誤差尺寸確定待檢測的汽車玻璃是否合格。本方法的基于機(jī)器視覺的汽車玻璃檢測方法，首先獲取汽車玻璃的圖像，再對獲取到的汽車玻璃圖像進(jìn)行系列處理，計算得到玻璃的尺寸信息，根據(jù)設(shè)置的公差判斷生產(chǎn)的玻璃是否合格，此種非接觸式測量方法，耗時較短，測量精度高，可以**提高工廠的生產(chǎn)效率，實現(xiàn)玻璃制造行業(yè)的快速高效發(fā)展。本實施例中，在步驟2)中，通過canny算子對預(yù)處理后的圖像進(jìn)行邊緣提取，對應(yīng)步驟為：)用一維高斯函數(shù)對圖像進(jìn)行平滑濾波，高斯函數(shù)g(x，y)表示如下：用高斯函數(shù)g(x，y)對原始圖像f(x，y)進(jìn)行卷積計算，得到平滑圖像i(x,y)：i(x,y)＝g(x,y)*f(x,y))用2×2鄰域內(nèi)的一階偏導(dǎo)的有限差分對平滑圖像i(x,y)進(jìn)行梯度計算?；诩す飧檭x的面型檢測方案，對大型玻璃構(gòu)件進(jìn)行高精度空間定位測量。不規(guī)則玻璃面型檢測供應(yīng)商家

切取多塊用玻璃母材50首先如圖19的(a)以及圖19的(b)所示，在兩個主面粘貼具有耐蝕刻性的透明的耐蝕刻膜16。在此，作為耐蝕刻膜16，采用了厚度為50～75μm的聚乙烯。但耐蝕刻膜16的構(gòu)成不限于此。例如，若是像聚丙烯、聚氯乙烯、烯烴系樹脂等那樣具有透明性且具有對用于蝕刻玻璃的蝕刻液的耐性的材料，則還能酌情選擇采用。切取多塊用玻璃母材50接著如圖20的(a)以及圖20的(b)所示，沿與液晶面板10的形狀(輪廓)對應(yīng)的形狀切斷預(yù)定線來形成改性線20。該改性線20例如是將通過從皮秒激光或者飛秒激光等脈沖激光照射的光束脈沖(光束直徑為1～5μm左右)而形成的多個纖線層進(jìn)行排列而成的纖線陣列。來自皮秒激光的光束一般而言，推薦至少具備如下光束分布，即，跨比將陣列基板12、彩色濾光片基板14以及耐蝕刻膜16的厚度進(jìn)行合計得到的厚度更寬的范圍成為均勻且較強(qiáng)的光強(qiáng)度的光束分布。在采用這樣的構(gòu)成的情況下，能對陣列基板12、彩色濾光片基板14以及耐蝕刻膜16全體傳遞能量，能同時進(jìn)行耐蝕刻膜16的去除以及用于取出液晶面板10的改性線20的形成。但在因通過1個激光束同時處理陣列基板12、彩色濾光片基板14以及耐蝕刻膜16從而在液晶層發(fā)生不良狀況的情況下，采用圖20的。鎮(zhèn)江異形玻璃面型檢測咨詢顯微視覺與接觸式測量結(jié)合，兼顧玻璃面型宏觀輪廓與微觀細(xì)節(jié)檢測。

尤其是蝕刻處理的后半部分)，需要減慢蝕刻速率來準(zhǔn)確地控制蝕刻量。雖然在本實施方式中設(shè)為通過2重量％以下的薄的氫氟酸來以3μm/分以下的慢的速度進(jìn)行蝕刻處理，但不限于該手法。若并非使蝕刻速率在整個蝕刻處理過程中都慢，而是剛開始采用較快的蝕刻速率然后分階段地減慢，則能縮短蝕刻處理的時間。例如，采用如下構(gòu)成即可：越往蝕刻裝置300的后級，越使蝕刻液中的氫氟酸濃度下降。若切取多塊用玻璃母材50經(jīng)過蝕刻裝置300，則改性線20被蝕刻。在改性線20處，與其他部位相比，蝕刻液更快地浸透，玻璃沿該線溶解，從而通過改性線20，切斷彩色濾光片基板變得容易。另外，即使在激光照射時發(fā)生了傷痕等的情況下，該傷痕也容易消失。若蝕刻處理結(jié)束，則將所粘貼的耐蝕刻膜16剝離。接著，對于切取多塊用玻璃母材50，如圖11的(a)～圖11的(c)所示，進(jìn)行用于形成端子部切斷槽30的處理，端子部切斷槽30用于去除彩色濾光片基板14中的與陣列基板12的電極端子部122對置的區(qū)域。在本實施方式中，通過刻劃輪(cutterwheel)250，在彩色濾光片基板14中的與陣列基板12的電極端子部122對置的區(qū)域的內(nèi)側(cè)形成端子部切斷槽30。

本實用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述限位槽設(shè)置成十字槽，所述限位柱的端頭設(shè)置成與十字槽相匹配的十字頭。通過采用上述技術(shù)方案，限位柱的插入端可以對緊固螺絲進(jìn)行周向限位，防止緊固螺絲轉(zhuǎn)動從限位柱內(nèi)旋出。綜上所述，本實用新型的有益技術(shù)效果為：1、限位組件能夠?qū)π脒B接基臺內(nèi)的緊固螺絲進(jìn)行壓持固定，防止緊固螺絲在受到載荷沖擊時發(fā)生松動，增強(qiáng)了***連接基臺與第二連接基臺之間的連接穩(wěn)固性；2、限位組件通過兩側(cè)的固定螺栓固定在連接基臺上，固定螺栓上的預(yù)緊力在一定程度上可以抑制緊固螺絲的旋出；3、限位柱的端頭呈十字頭，當(dāng)其插入到緊固螺絲的限位槽內(nèi)時，限位柱的端頭對緊固螺絲進(jìn)行周向限位，防止緊固螺絲向外旋出。附圖說明圖1是本實用新型的剖面視圖。圖2是圖1中a的放大圖。圖3是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型中限位組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實用新型中緊固螺絲的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、單元幕墻框；2、單元幕墻玻璃板；3、***連接基臺；31、螺絲柱；4、第二連接基臺；41、緊固螺絲；411、限位槽；5、結(jié)構(gòu)膠；6、限位組件；61、限位板；62、限位柱；621、十字頭；63、固定螺栓；64、鎖緊螺母。玻璃面型檢測儀兼容多種通訊協(xié)議，實現(xiàn)與自動化生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。

纖維管等小尺寸范圍的透明及非透明體的直徑的在線測量。?功能：信號采集處理、數(shù)字顯示、報警、生產(chǎn)過程控制調(diào)節(jié)及計算機(jī)RS485串口通訊。?特?點：連續(xù)對被測物進(jìn)行非接觸、無損傷外徑測量，采樣速度快，精度高，性能穩(wěn)定，操作簡單，可設(shè)定測值界限值，超出界限值時主機(jī)自動報警。?技術(shù)參數(shù)：1、?測量范圍：～10mm；2、?精度：±；2019-04-09面議/套玻璃平整度檢測適用范圍Application：激光板型平整度在線檢測系統(tǒng)適用于在線檢測玻璃板、鋼板、鋁板等各種板材的板型、平整度，具有無損傷在線實時檢測、高速、精細(xì)、操作簡單易學(xué)、維護(hù)費用低等特點。本系統(tǒng)選用多組高精度激光探頭連續(xù)對被測物進(jìn)行測量，工控機(jī)采集數(shù)據(jù)，具有信號采集、數(shù)據(jù)處理、在線顯示平整度圖形曲線、數(shù)據(jù)存儲、查詢、報警、彩色打印等功能。?技術(shù)指標(biāo)Technicalparam2018-12-30面議/激光測厚儀?適用范圍Application：激光測厚儀適用于玻璃管、玻璃板等透明管材及板材的厚度的在線測量。也適用于各種玻璃瓶、玻璃杯、燈泡、燈管等壁厚的在線或靜態(tài)測量。具有信號采集處理、數(shù)字顯示、報警、生產(chǎn)過程控制調(diào)節(jié)及計算機(jī)RS485串口通訊等功能。光學(xué)面型檢測儀運用波前傳感技術(shù)，實時解析玻璃曲率誤差，優(yōu)化加工參數(shù)。鎮(zhèn)江異形玻璃面型檢測咨詢

非接觸式輪廓儀快速測量玻璃曲面，微米級分辨率呈現(xiàn)面型起伏，嚴(yán)控制造精度。不規(guī)則玻璃面型檢測供應(yīng)商家

計算機(jī)程序在被處理器運行時執(zhí)行如上所述的汽車玻璃亞像素輪廓提取方法的步驟。同時，本產(chǎn)品實施例還公開了一種計算機(jī)設(shè)備，包括處理器和存儲器，存儲器上存儲有計算機(jī)程序，計算機(jī)程序在被處理器運行時執(zhí)行如上所述的汽車玻璃亞像素輪廓提取方法的步驟。本產(chǎn)品實施例還公開了一種計算機(jī)可讀儲存介質(zhì)，其上儲存有計算機(jī)程序，計算機(jī)程序在被處理器運行時執(zhí)行如上所述的基于機(jī)器視覺的汽車玻璃檢測方法的步驟。同時，本產(chǎn)品實施例還公開了一種計算機(jī)設(shè)備，包括處理器和存儲器，存儲器上存儲有計算機(jī)程序，計算機(jī)程序在被處理器運行時執(zhí)行如上所述的基于機(jī)器視覺的汽車玻璃檢測方法的步驟。不規(guī)則玻璃面型檢測供應(yīng)商家