燒結混合料水分測量儀使用方法 深圳默斯測控技術供應
在線微波水分儀------MS-210-HMS-200系列產(chǎn)品是默斯公司采用新技術研發(fā)的***產(chǎn)品。本系列產(chǎn)品采用獨特的微波能量衰減技術,同時分析了同類產(chǎn)品的優(yōu)點并結合近年***的技術理論,在軟件編程上開發(fā)出具有***性的新思路。200系列適用于多種工況標準和設備。MS-210在線微波水分儀原理簡介微波發(fā)射-接收系統(tǒng)向被測介質(zhì)發(fā)射微波信號,該信號在被測介質(zhì)的四周不斷的進行傳遞及反射形成傳播回路,電磁能在相同介質(zhì)中的能量衰減與其含水率為正比關系,因此通過計算介質(zhì)傳播電磁能量的衰減,再根據(jù)內(nèi)置的數(shù)據(jù)模型和特殊算法就能夠確定被測介質(zhì)的含水率。高溫型----MS-210-H高溫型外殼材質(zhì)采用304不銹鋼,測量表面采用氧化鋁耐磨陶瓷采用傳感器部分和變送器部分分開設計,保持一個整體。變送器與傳感器之間使用特殊設計和工藝進行隔離,***傳感器側(cè)的熱量不會傳遞到處理器一側(cè)??沙掷m(xù)測量120度高溫介質(zhì)。為測量溫度較高的介質(zhì)而專門設計,具體尺寸需要根據(jù)現(xiàn)場要求定制在線微波水分儀能與噴淋系統(tǒng)組成自動化加水系統(tǒng)。燒結混合料水分測量儀使用方法其中包括近紅外測量方式(**型號:MS-580)、微波測量方式(**型號MS-590)、接觸式測量(**型號MS-210)以及非接觸測量方式(**型號MS-590)等多種***技術和設備!顆粒飼料非接觸性實時在線水分檢測控制研究對于降低飼料成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及增強經(jīng)濟效益具有重要意義;通過高精度水分檢測與控制可以有效影響顆粒料**終水分含量進而實現(xiàn)比較大投入產(chǎn)出比并提升比較好產(chǎn)品質(zhì)量水平!這一研究成果無疑將為飼料行業(yè)帶來**性的變革!默斯測控水份測定儀使用方法高效服務,專業(yè)團隊。對于正常含水量的粉料,調(diào)質(zhì)時需要使用干蒸氣;而對于含水蒸汽的情況,由于其會對調(diào)質(zhì)和制粒產(chǎn)生***影響,因此需要采取特殊措施進行處理。對于水分含量較低的粉料,可以通過降低蒸汽壓力、關閉疏水閥、添加不飽和蒸汽以及增加調(diào)質(zhì)時間等方法來提高顆粒水分;相反,對于水分含量較高的粉料,則需要采用高壓超飽和蒸汽進行處理,以確保調(diào)質(zhì)后粉料的溫度達到要求且含水量不至于過高。冷卻過程在飼料生產(chǎn)中也起著重要作用。德國默斯水分測量解決方案提供商。
顆粒飼料制粒過程中的水分測定方法水分控制在飼料生產(chǎn)中占據(jù)重要地位,準確測量原料和成品水分,是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關鍵。原料水分的測量在采購原料時,確保準確測量水分是避免采購風險和倉儲問題的有效手段。通過入倉前的水分檢測,不僅能夠防止供應商參水,還能有效降低霉變風險。使用設備:德國MOSYEMS-S2001微波水分儀。安裝位置:推薦安裝在入倉后、除鐵器后下料管道底部。粉末料的水分監(jiān)控生產(chǎn)過程中,粉末料水分直接影響成品的質(zhì)量與出廠水分。因此,粉末料的水分測量至關重要。該儀器與現(xiàn)有噴淋系統(tǒng)兼容,優(yōu)化生產(chǎn)流程。二、成品水分嚴格控制成品飼料的水分含量直接影響其保質(zhì)期、運輸及存儲性能。我們采用MS-S-2001高溫型水分儀,在冷卻器外或皮帶傳輸機上實施在線監(jiān)測,及時調(diào)整生產(chǎn)工藝,確保每一批產(chǎn)品都能達到比較好水分狀態(tài)。三、持續(xù)改進與優(yōu)化基于水分監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析,我們不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,調(diào)整原料配比和工藝參數(shù),以實現(xiàn)更高效、更穩(wěn)定的水分控制,持續(xù)提升飼料品質(zhì)??偨Y德國默斯S系列水分儀以其高精度和穩(wěn)定性,為我們提供了強大的技術支持,是實現(xiàn)飼料品質(zhì)控制目標不可或缺的工具。實時監(jiān)測,安全無憂。燒結混合料水分測量儀使用方法
在線微波水分儀有助于減少原料車間的環(huán)境污染。燒結混合料水分測量儀使用方法
在實際生產(chǎn)中,根據(jù)粉料含水量進行調(diào)整,使入模粉料達到理想的溫度和水分含量,這簡直就是一場與水分的較量。對于正常含水量的粉料,調(diào)質(zhì)需要干蒸氣,但含水蒸汽會對調(diào)質(zhì)、制粒帶來***影響,這就像是在走鋼絲,一不小心就會出錯。而對于水分含量較低的粉料,需要增**料水分含量,通過降低蒸汽壓力、關閉疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調(diào)質(zhì)時間等方法來提高顆粒水分,這每一步都需要精心計算和操作。相反,對于水分含量較高的粉料,則要采用高壓超飽和蒸汽,使調(diào)質(zhì)后粉料溫度達到要求而含水量不至于過高,這又是一場對溫度和水分的微妙平衡。燒結混合料水分測量儀使用方法