拉絲滾筒鎳基自熔合金粉末原料

來源: 發(fā)布時間:2025-06-21

博厚新材料鎳基自熔合金粉末采用超音速氣霧化技術(shù)制備,球形度經(jīng)激光粒度儀檢測達(dá) 95.6% 以上,顆粒表面光滑無粘連,這種形貌使得粉末在送粉器中流動性均勻,避免堵塞現(xiàn)象。其粒度分布遵循正態(tài)分布規(guī)律(D10=25μm,D50=65μm,D90=120μm),可適配等離子噴涂(50-150μm)、超音速火焰噴涂(20-60μm)等多種熱噴涂工藝。某汽車渦輪增壓器客戶采用該粉末進(jìn)行 HVOF 噴涂,涂層致密度達(dá) 98.7%,較傳統(tǒng)不規(guī)則粉末提升 12%,且噴涂效率提高 30%,單臺設(shè)備噴涂時間從 4 小時縮短至 2.5 小時。博厚新材料鎳基自熔合金粉末經(jīng)真空熔煉處理,雜質(zhì)含量≤0.05%,保證涂層純凈度。拉絲滾筒鎳基自熔合金粉末原料

拉絲滾筒鎳基自熔合金粉末原料,鎳基自熔合金粉末

鎳基自熔合金粉末具有優(yōu)良的耐腐蝕性和抗氧化性能,在500℃以下有優(yōu)異的耐低應(yīng)力磨粒磨損和粘著磨損性能。我司生產(chǎn)的鎳基自熔合金粉末自熔性好、熔池干凈、上粉率高,熔覆層表面潔凈度平整度高,無脫落、裂紋、氣孔等缺陷,適用于氧乙炔噴焊、超音速噴涂、等離子堆焊、激光熔覆、感應(yīng)重熔、離心澆鑄等工藝。目前我公司產(chǎn)品在閘板、球閥球面、閥座、柱塞、螺桿、機(jī)筒、玻璃模具、層流軋道、拉絲滾筒、拉絲塔輪、抽油桿、螺旋輸送器、金剛石工具等應(yīng)用領(lǐng)域有著良好的口碑。抗氧化鎳基自熔合金粉末材料分類針對大批采購客戶,博厚新材料提供階梯式折扣,采購量≥10 噸享 5% 價格優(yōu)惠。

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博厚新材料的規(guī)?;a(chǎn)能力為大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用提供保障,其寧鄉(xiāng)生產(chǎn)基地的 4 條智能化氣霧化生產(chǎn)線采用 PLC 全自動控制,單條生產(chǎn)線日產(chǎn)能達(dá) 5 噸,年產(chǎn)能 2000 噸,可滿足大型項目的緊急交付需求。2023 年某風(fēng)電企業(yè)緊急采購 500 噸鎳基自熔合金粉末用于葉片防腐,該公司通過產(chǎn)能調(diào)度,在 20 天內(nèi)完成交付,較行業(yè)平均交付周期(45 天)縮短 55%。生產(chǎn)線配備的智能倉儲系統(tǒng)(AS/RS)可實(shí)現(xiàn)粉末的庫存管理,先進(jìn)先出確保粉末新鮮度,同時支持 7×24 小時不間斷生產(chǎn),設(shè)備綜合效率(OEE)達(dá) 85%,高于行業(yè)平均水平(65%)。這種規(guī)模化能力使粉末成本較行業(yè)平均降低 20%,為普及涂層材料奠定基礎(chǔ)。

博厚新材料的不銹鋼粉末,由不銹鋼合金精心制得,性能優(yōu)良,應(yīng)用較多。粒子呈規(guī)則圓球狀,平均粒徑小于 33μm,這賦予了粉末良好的流動性與填充性,便于各類加工操作。其密度為 7.9g/cm3 ,為構(gòu)建堅實(shí)耐用的產(chǎn)品奠定基礎(chǔ)。該不銹鋼粉末具有出色的耐腐蝕性和耐久力。在復(fù)雜惡劣環(huán)境中,圓球粒子可平行涂膜表面定位,并均勻分布于整個涂膜,形成有效屏蔽層,強(qiáng)力阻擋濕氣侵蝕,可以延長產(chǎn)品使用壽命。無論是維護(hù)保養(yǎng)涂料,還是耐熱和耐久性涂料,都能憑借其獨(dú)特優(yōu)勢,提升涂層質(zhì)量與防護(hù)效果。在裝飾性漆中,它更能呈現(xiàn)出極具吸引力的天然金屬色,為產(chǎn)品增添獨(dú)特魅力。生產(chǎn)工藝上,我們選用低碳鋼,含鉻 18% - 20%、鎳 10% - 12%、鉬約 3%,經(jīng)霧化后,在硬脂酸等潤滑劑作用下球磨、過篩分級制成,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。其用途較多,可用于噴砂機(jī)加工高精度工件,能使產(chǎn)品表面平整、光潔、發(fā)亮,達(dá)到增白效果;在粉末冶金、注射成形等領(lǐng)域,也發(fā)揮著關(guān)鍵原材料的重要作用 。鎳基自熔合金粉末的涂層結(jié)合強(qiáng)度≥40MPa,可滿足重載工況下的可靠性要求。

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湖南博厚新材料研發(fā)的 BH-Ni201 粉末以 3.5-4.5% B 和 3.0-4.0% Si 的高含量配比,將熔點(diǎn)降至 1080℃,完美適配火焰噴涂工藝的溫度窗口(氧乙炔焰溫度 3100℃,粉末有效加熱溫度 1100-1300℃)。低熔點(diǎn)特性使粉末在火焰中快速熔融,減少氧化損失,涂層致密度達(dá) 96% 以上,且 B、Si 元素形成的硼硅酸鹽熔渣可自動除去氧化物,提升界面結(jié)合強(qiáng)度(≥35MPa)。某農(nóng)機(jī)維修站使用該粉末修復(fù)犁鏵,采用氧乙炔火焰噴涂工藝,單次噴涂成本為激光熔覆的 1/5,且修復(fù)后犁鏵在砂壤土中作業(yè),壽命達(dá)未修復(fù)件的 4 倍。粉末的低熔點(diǎn)還使其適用于薄壁件噴涂,如汽車排氣管法蘭密封面修復(fù),避免基體過熱變形,展現(xiàn)出工藝適應(yīng)性與經(jīng)濟(jì)性的雙重優(yōu)勢。博厚新材料研發(fā)的 BH-NiCrBSiW 粉末,在 650℃高溫下仍保持 HRC55 以上硬度。PTA鎳基自熔合金粉末材料

用于注塑機(jī)螺桿的等離子堆焊涂層,博厚新材料鎳基自熔合金粉末可抵抗塑料熔體的沖刷與腐蝕。拉絲滾筒鎳基自熔合金粉末原料

博厚新材料的鐵基自熔合金粉末以高純度鐵為基體,添加硼(B)、硅(Si)等自熔性元素,通過先進(jìn)的氣霧化工藝制備,具有優(yōu)異的綜合性能。硼、硅元素在熔覆過程中能自動脫氧造渣,提升涂層純凈度與結(jié)合強(qiáng)度,經(jīng)檢測其涂層結(jié)合強(qiáng)度≥35MPa,有效保障使用可靠性。該粉末的粒度分布均勻,球形度達(dá)92%以上,松裝密度為2.2-2.6g/cm3,流動性良好,適用于火焰噴涂、等離子噴涂、激光熔覆等多種熱噴涂工藝。在性能方面,其制備的涂層硬度可達(dá)HRC50-60,能有效抵抗磨粒磨損,在3.5%NaCl溶液中浸泡30天,腐蝕速率0.015mm/a,耐磨耐蝕性能突出。憑借出色的性價比與穩(wěn)定質(zhì)量,博厚新材料鐵基自熔合金粉末廣泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、汽車制造、農(nóng)機(jī)設(shè)備等領(lǐng)域,如用于修復(fù)礦山破碎機(jī)錘頭、汽車發(fā)動機(jī)缸體表面強(qiáng)化等,幫助企業(yè)降低設(shè)備維護(hù)成本,延長部件使用壽命。拉絲滾筒鎳基自熔合金粉末原料