螺桿合金粉末技術(shù)設(shè)備

隨著增材制造技術(shù)，即 3D 打印技術(shù)的蓬勃發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)高性能合金粉末的需求呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長(zhǎng)。博厚新材料憑借其在合金粉末領(lǐng)域深厚的技術(shù)積累、嚴(yán)格的質(zhì)量控制以及不斷創(chuàng)新的研發(fā)能力，所生產(chǎn)的合金粉末在市場(chǎng)上具有明亮的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。一方面，其產(chǎn)品性能突出，能夠滿足增材制造技術(shù)對(duì)材料高精度、較強(qiáng)度、良好成型性等多方面的要求；另一方面，公司不斷拓展產(chǎn)品種類，開發(fā)出適應(yīng)不同 3D 打印工藝的合金粉末產(chǎn)品。隨著增材制造技術(shù)在越來越多領(lǐng)域的大范圍應(yīng)用，如航空航天、醫(yī)療器械、汽車制造等，博厚新材料的合金粉末市場(chǎng)空間也在持續(xù)擴(kuò)大，有望在未來占據(jù)更大的市場(chǎng)份額，成為增材制造材料領(lǐng)域的帶領(lǐng)企業(yè)。博厚新材料的鎳基合金粉末在高溫環(huán)境下表現(xiàn)出優(yōu)異的機(jī)械性能。螺桿合金粉末技術(shù)設(shè)備

博厚新材料積極響應(yīng)國家綠色發(fā)展號(hào)召，大力倡導(dǎo)綠色制造理念。在合金粉末生產(chǎn)過程中，公司采取了一系列措施來減少能耗與排放。在能源利用方面，優(yōu)先選用高效節(jié)能的生產(chǎn)設(shè)備，對(duì)生產(chǎn)過程中的余熱、余壓等進(jìn)行回收利用，提高能源利用效率；在排放控制方面，引入先進(jìn)的環(huán)保處理設(shè)備，對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣等進(jìn)行嚴(yán)格處理，確保達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)，公司還積極探索綠色原材料的應(yīng)用，通過優(yōu)化合金配方，減少對(duì)稀有、昂貴且對(duì)環(huán)境影響較大的元素的使用。通過持續(xù)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，博厚新材料不僅降低了生產(chǎn)成本，還為環(huán)境保護(hù)做出了積極貢獻(xiàn)，致力于成為合金粉末行業(yè)綠色制造的典范企業(yè)。螺桿合金粉末技術(shù)設(shè)備公司聯(lián)合下游企業(yè)，開發(fā)適用于石油鉆探的耐磨合金粉末材料。

博厚新材料緊跟智能制造的時(shí)代趨勢(shì)，深刻認(rèn)識(shí)到自動(dòng)化生產(chǎn)工藝對(duì)提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率以及降低成本的重要性。公司投入大量資金對(duì)合金粉末的生產(chǎn)工藝進(jìn)行自動(dòng)化升級(jí)改造。從原材料的自動(dòng)配料、準(zhǔn)輸送，到熔煉過程中的溫度、壓力等參數(shù)的自動(dòng)化控制，再到制粉環(huán)節(jié)的自動(dòng)化操作與質(zhì)量監(jiān)測(cè)，整個(gè)生產(chǎn)流程實(shí)現(xiàn)了高度自動(dòng)化。通過引入先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備與智能控制系統(tǒng)，不僅減少了人為因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，提高了產(chǎn)品的一致性與穩(wěn)定性，還大幅提高了生產(chǎn)效率，降低了能耗與排放。公司將繼續(xù)深化智能制造在合金粉末生產(chǎn)中的應(yīng)用，不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升企業(yè)的中間競(jìng)爭(zhēng)力。

在綠色制造理念的指導(dǎo)下，博厚新材料將環(huán)保要求貫穿于合金粉末生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。公司采用高效除塵系統(tǒng)和廢水回收裝置，確保生產(chǎn)過程中的廢氣、廢水排放達(dá)到國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。此外，博厚新材料積極推廣綠色工藝，如使用惰性氣體霧化技術(shù)替代傳統(tǒng)水霧化，減少能源消耗和廢料產(chǎn)生；同時(shí)，通過粉末回收再利用技術(shù)，將生產(chǎn)過程中的廢粉重新加工，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。這些舉措不僅降低了生產(chǎn)成本，還大幅減少了碳排放，與全球工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的趨勢(shì)高度契合。博厚新材料還通過了ISO 14001環(huán)境管理體系認(rèn)證，并積極參與行業(yè)綠色標(biāo)準(zhǔn)制定，推動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈向更加環(huán)保的方向發(fā)展。未來，公司計(jì)劃進(jìn)一步投資清潔能源和低碳技術(shù)，打造真正的綠色粉末制造工廠。博厚新材料采用先進(jìn)霧化技術(shù)生產(chǎn)品質(zhì)高的合金粉末，滿足工業(yè)領(lǐng)域多樣化需求。

博厚新材料采用國際 頭部的等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝（PREP）生產(chǎn)高性能合金粉末，該工藝通過高速旋轉(zhuǎn)電極在等離子體高溫作用下實(shí)現(xiàn)材料的精確霧化。這種先進(jìn)制備技術(shù)使金屬液滴在表面張力作用下形成完美的球形結(jié)構(gòu)，粉末顆粒表面光滑無缺陷，明亮提升了產(chǎn)品的流動(dòng)性能。經(jīng)測(cè)試，采用該工藝生產(chǎn)的合金粉末霍爾流速可達(dá)到25s/50g以下，松裝密度達(dá)到理論密度的60%以上，這些優(yōu)異特性使其在自動(dòng)送粉系統(tǒng)中表現(xiàn)出突出的穩(wěn)定性。特別是在選擇性激光熔化（SLM）等增材制造應(yīng)用中，這種高流動(dòng)性的粉末可確保鋪粉均勻性，大幅提高打印件的致密度和表面質(zhì)量。公司還建立了完善的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫，可根據(jù)不同合金體系調(diào)整旋轉(zhuǎn)速度、等離子功率等關(guān)鍵參數(shù)，確保粉末性能的穩(wěn)定性和重復(fù)性。公司建立了完善的物流體系，確保合金粉末高效交付至客戶手中。鎳基合金粉末原料

博厚新材料采用光譜分析技術(shù)，精確控制合金粉末的化學(xué)成分。螺桿合金粉末技術(shù)設(shè)備

在汽車制造中，博厚新材料的合金粉末被用于發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)、變速箱齒輪等耐磨部件的涂層制備，其硬度可達(dá)HRC60以上；通過精密鑄造工藝，公司的高致密度鐵基粉末幫助工業(yè)客戶實(shí)現(xiàn)了液壓閥體等復(fù)雜零件的近凈成形；而嚴(yán)格的氧含量控制（＜500ppm）則確保了粉末在電子束熔煉等較高應(yīng)用中的穩(wěn)定性。未來，博厚新材料將繼續(xù)深化材料創(chuàng)新，推動(dòng)合金粉末在更多戰(zhàn)略性行業(yè)的應(yīng)用突破。希望能夠和更多的企業(yè)合作，一起創(chuàng)造更好的產(chǎn)品。也希望各大企業(yè)能夠給予博厚一次機(jī)會(huì)。螺桿合金粉末技術(shù)設(shè)備