粒度分布是影響合金粉末應(yīng)用性能的關(guān)鍵因素之一。博厚新材料采用多級(jí)振動(dòng)篩分、氣流分級(jí)和離心分級(jí)等技術(shù),精確控制粉末的粒度范圍。例如,對(duì)于激光3D打印用粉末,公司通過(guò)組合篩分(如-325目/+500目)和空氣分級(jí),將主要粒度集中在15-53μm之間,確保良好的鋪粉性和熔融效果;而對(duì)于熱等靜壓(HIP)工藝,則提供80-150μm的較粗粉末以優(yōu)化填充密度。所有分級(jí)過(guò)程均在潔凈環(huán)境中進(jìn)行,并配備在線粒度監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)調(diào)整分級(jí)參數(shù),保證批次一致性。此外,博厚新材料還能根據(jù)客戶需求提供特殊粒度配比,如雙峰分布粉末,以兼顧成型密度和燒結(jié)活性。這種精細(xì)化的分級(jí)能力,使得公司產(chǎn)品能夠準(zhǔn)匹配不同加工工藝的要求,幫助客戶提升 終制品的品質(zhì)和生產(chǎn)效率。在醫(yī)療器械領(lǐng)域,博厚新材料的生物醫(yī)用合金粉末具有廣闊前景。礦山機(jī)械合金粉末供應(yīng)
博厚新材料深知合作的力量,積極期待與各界伙伴攜手共進(jìn),共同探索合金粉末的更多應(yīng)用可能。無(wú)論是科研機(jī)構(gòu)、高校,還是上下游企業(yè),都能在與博厚新材料的合作中實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、互利共贏。與科研機(jī)構(gòu)、高校合作,能夠充分利用其前沿的科研成果與豐富的人才資源,加速公司的技術(shù)創(chuàng)新步伐,開發(fā)出更多具有創(chuàng)新性的合金粉末產(chǎn)品;與上下游企業(yè)合作,則能夠優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈布局,提高供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性與效率,為客戶提供更比較好、更廣面的產(chǎn)品與服務(wù)。例如,與下游 3D 打印企業(yè)合作,共同開發(fā)適用于新型 3D 打印工藝的合金粉末,推動(dòng) 3D 打印技術(shù)在更多領(lǐng)域的應(yīng)用;與上游原材料供應(yīng)商合作,確保原材料的穩(wěn)定供應(yīng)與質(zhì)量提升。博厚新材料期待與各界伙伴建立長(zhǎng)期、穩(wěn)定、緊密的合作關(guān)系,共同開拓合金粉末市場(chǎng)的廣闊前景。礦山機(jī)械合金粉末供應(yīng)針對(duì)不同3D打印設(shè)備,博厚新材料提供適配的合金粉末產(chǎn)品。
博厚新材料高度重視技術(shù)創(chuàng)新,每年將銷售額的10%以上投入研發(fā),致力于提升合金粉末的中間性能指標(biāo)。公司的研發(fā)團(tuán)隊(duì)由材料科學(xué)、冶金工程和機(jī)械制造等領(lǐng)域的專業(yè)者組成,專注于優(yōu)化粉末的粒度分布和球形度,以滿足不同工藝的需求。例如,在3D打印領(lǐng)域,團(tuán)隊(duì)通過(guò)改進(jìn)霧化噴嘴設(shè)計(jì)和工藝參數(shù),將粉末的球形率提升至98%以上,同時(shí)將細(xì)粉(<15μm)和粗粉(>53μm)的比例控制在5%以內(nèi),明亮提高了打印件的表面光潔度和力學(xué)性能。此外,博厚新材料還與多家高校及科研機(jī)構(gòu)合作,開發(fā)新型合金體系,如高熵合金粉末、非晶合金粉末等,進(jìn)一步拓展產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。通過(guò)持續(xù)的研發(fā)投入,公司不僅鞏固了在傳統(tǒng)市場(chǎng)的優(yōu)勢(shì),還成功切入較高制造、新能源等新興領(lǐng)域,增強(qiáng)了行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
博厚新材料積極關(guān)注科研領(lǐng)域的需求,專門為科研用戶提供小批量試制服務(wù)??蒲泄ぷ魍枰獙?duì)新材料進(jìn)行探索性研究,對(duì)材料的性能、成分等有著多樣化的需求,且用量相對(duì)較小。公司憑借自身先進(jìn)的研發(fā)設(shè)備與專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì),能夠快速響應(yīng)科研用戶的需求。從實(shí)驗(yàn)室的小樣制備,到工藝參數(shù)的優(yōu)化調(diào)整,再到小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),都能為科研用戶提供一站式服務(wù)。這不僅助力科研用戶加快新材料的開發(fā)進(jìn)程,降低研發(fā)成本,還有利于公司與科研機(jī)構(gòu)建立緊密的合作關(guān)系,共同推動(dòng)材料科學(xué)的進(jìn)步,為公司未來(lái)的技術(shù)創(chuàng)新積累寶貴的經(jīng)驗(yàn)與知識(shí)儲(chǔ)備。博厚新材料支持客戶定制合金粉末成分,滿足特殊工況需求。
鎳基合金因其突出的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和抗蠕變性能,成為能源、化工及航空航天領(lǐng)域不可替代的材料。博厚新材料通過(guò)先進(jìn)的霧化制粉技術(shù)和成分優(yōu)化,開發(fā)出多款高性能鎳基合金粉末,如IN718、HX等系列產(chǎn)品。這些粉末在高溫環(huán)境下仍能保持較高的拉伸強(qiáng)度和持久壽命,特別適用于燃?xì)廨啓C(jī)葉片、核電設(shè)備部件等極端工況應(yīng)用。以IN718合金粉末為例,其在650°C下的屈服強(qiáng)度仍可達(dá)800MPa以上,遠(yuǎn)優(yōu)于普通不銹鋼材料。此外,博厚新材料還通過(guò)調(diào)控粉末的粒度分布和球形度,使其更適合激光選區(qū)熔化(SLM)和電子束熔化(EBM)等增材制造工藝,為客戶提供了從材料到工藝的一體化解決方案。每批次合金粉末均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè),保障客戶使用的可靠性。Ni60合金粉末
博厚新材料通過(guò)真空熔煉和氣霧化工藝,制備高純度金屬合金粉末。礦山機(jī)械合金粉末供應(yīng)
航空航天工業(yè)對(duì)材料的性能要求極為嚴(yán)苛,而博厚新材料的合金粉末憑借其出色的強(qiáng)度、耐高溫性和抗疲勞特性,成為該領(lǐng)域的關(guān)鍵材料選擇。例如,公司研發(fā)的鎳基高溫合金粉末可用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片、燃燒室部件等中間零件,這些部件需要在超過(guò)1000°C的工作環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。此外,博厚新材料的鈦合金粉末也被大范圍應(yīng)用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)件,如起落架支架和機(jī)身加強(qiáng)框,其高比強(qiáng)度和優(yōu)異的耐腐蝕性能明亮減輕了飛機(jī)重量,同時(shí)提升了安全性和燃油效率。通過(guò)與中航工業(yè)、中國(guó)商飛等企業(yè)的合作,博厚新材料的合金粉末已成功應(yīng)用于多款國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)和航空器的制造中,為較高裝備的國(guó)產(chǎn)化提供了重要支持。礦山機(jī)械合金粉末供應(yīng)
湖南博厚新材料有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,集企業(yè)奇思,創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地,繪畫新藍(lán)圖,在湖南省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中始終保持良好的信譽(yù),信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念,市場(chǎng)是企業(yè)的方向,質(zhì)量是企業(yè)的生命,在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,全體上下,團(tuán)結(jié)一致,共同進(jìn)退,**協(xié)力把各方面工作做得更好,努力開創(chuàng)工作的新局面,公司的新高度,未來(lái)湖南博厚新材料供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái),即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),也不足以驕傲,過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn),才能繼續(xù)上路,讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,放飛新的夢(mèng)想!