介質(zhì)薄膜是重要的半導(dǎo)體薄膜之一。它可用作電路間的絕緣層,掩蔽半導(dǎo)體主要元件的相互擴(kuò)散和漏電現(xiàn)象,從而進(jìn)一步改善半導(dǎo)體操作性能的可靠性;它還可用作保護(hù)膜,在半導(dǎo)體制程的環(huán)節(jié)生成保護(hù)膜,保護(hù)芯片不受外部沖擊;或用作隔離膜,在堆疊一層層元件后進(jìn)行刻蝕時,防止無需移除的部分被刻蝕。淺槽隔離(STI,ShallowTrenchIsolation)和金屬層間電介質(zhì)層(就是典型的例子。沉積材料主要有二氧化硅(SiO2),碳化硅(SiC)和氮化硅(SiN)等。影響PECVD工藝質(zhì)量的因素主要有以下幾個方面:1.起輝電壓;2.極板間距和腔體氣壓;3.射頻電源的工作頻率;真空鍍膜廠家
LPCVD設(shè)備中重要的工藝參數(shù)之一是反應(yīng)溫度,因為它直接影響了反應(yīng)速率、反應(yīng)機理、反應(yīng)產(chǎn)物、反應(yīng)選擇性等方面。一般來說,反應(yīng)溫度越高,反應(yīng)速率越快,沉積速率越高;反應(yīng)溫度越低,反應(yīng)速率越慢,沉積速率越低。但是,并不是反應(yīng)溫度越高越好,因為過高的反應(yīng)溫度也會帶來一些不利的影響。例如,過高的反應(yīng)溫度會導(dǎo)致氣體前驅(qū)體過早分解或聚合,從而降低沉積效率或增加副產(chǎn)物;過高的反應(yīng)溫度會導(dǎo)致襯底材料發(fā)生熱損傷或熱擴(kuò)散,從而降低襯底質(zhì)量或改變襯底特性;過高的反應(yīng)溫度會導(dǎo)致薄膜材料發(fā)生結(jié)晶或相變,從而改變薄膜結(jié)構(gòu)或性能。揭陽真空鍍膜機LPCVD設(shè)備可以沉積多種類型的薄膜材料,如多晶硅、氮化硅、氧化硅、碳化硅等。
通常在真空鍍膜中制備的薄膜與襯底的粘附主要與一下幾個因素有關(guān):1.襯底表面的清潔度;2.制備時腔體的本底真空度;3.襯底表面的預(yù)處理。襯底的清潔度會嚴(yán)重影響薄膜的粘附力,也可能導(dǎo)致制備的薄膜在臟污處出現(xiàn)應(yīng)力集中甚至導(dǎo)致開裂;設(shè)備的本底真空也是影響粘附力的重要5因素,對于磁控濺射來說,通常要保證設(shè)備的本底真空盡量低于5E-6Torr;對于某些襯底表面,通常可以使用等離子體對其進(jìn)行預(yù)處理,也能很大程度增加薄膜的粘附力。
通過PVD制備的薄膜通常存在應(yīng)力問題,不同材料與襯底間可能存在壓應(yīng)力或張應(yīng)力,在多層膜結(jié)構(gòu)中可能同時存在多種形式的應(yīng)力。薄膜應(yīng)力的起源是薄膜生長過程中的某種結(jié)構(gòu)不完整性(雜質(zhì)、空位、晶粒邊界、錯位等)、表面能態(tài)的存在、薄膜與基底界面間的晶格錯配等。PVD鍍膜(離子鍍膜)技術(shù)的主要特點和優(yōu)勢—和真空蒸發(fā)鍍膜真空濺射鍍膜相比較,PVD離子鍍膜具有如下優(yōu)點:膜層與工件表面的結(jié)合力強,更加持久和耐磨、離子的繞射性能好,能夠鍍形狀復(fù)雜的工件、膜層沉積速率快,生產(chǎn)效率高、可鍍膜層種類廣、膜層性能穩(wěn)定、安全性高。真空鍍膜技術(shù)為產(chǎn)品帶來獨特的功能性。
涂敷在透明光學(xué)元件表面、用來消除或減弱反射光以達(dá)增透目的的光學(xué)薄膜。又稱增透膜。簡單的減反射膜是單層介質(zhì)膜,其折射率一般介于空氣折射率和光學(xué)元件折射率之間,使用普遍的介質(zhì)膜材料為氟化鎂。減反射膜的工作原理是基于薄膜干涉原理。入射光在介質(zhì)膜兩表面反射后得兩束相干光,選擇折射率適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)膜材料,可使兩束相干光的振幅接近相等,再控制薄膜厚度,使兩相干光的光程差滿足干涉極小條件,此時反射光能量將完全消除或減弱。反射能量的大小是由光波在介質(zhì)膜表面的邊界條件確定,適當(dāng)條件下可完全沒有反射光或只有很弱的反射光。
鍍膜層能有效提升產(chǎn)品的化學(xué)穩(wěn)定性。徐州來料真空鍍膜
真空鍍膜設(shè)備需精確控制溫度和壓力。真空鍍膜廠家
PECVD(等離子增強化學(xué)氣相沉積或等離子體輔助化學(xué)氣相沉積),是一種利用等離子體在較低溫度下進(jìn)行沉積的一種薄膜生長技術(shù)。等離子體中大部分原子或分子被電離,通常使用射頻(RF)產(chǎn)生,但也可以通過交流電(AC)或直流電(DC)在兩個平行電極之間放電產(chǎn)生。PECVD是一種基于真空的工藝,通常在<0.1Torr的壓力下進(jìn)行,允許相對較低的基板溫度,從室溫到300°C。通過利用等離子體為這些沉積反應(yīng)的發(fā)生提供能量,而不是將基板加熱到很高的的溫度來驅(qū)動這些沉積反應(yīng)。由于PECVD沉積溫度較低,沉積的薄膜應(yīng)力較小,結(jié)合力更強。真空鍍膜廠家