福建低溫?zé)o鹵錫膏報(bào)價(jià)

來(lái)源： 發(fā)布時(shí)間：2025-07-14
大規(guī)格 + 高觸變，適配功率模塊

500g 標(biāo)準(zhǔn)包裝滿足新能源汽車電控模塊的大規(guī)模生產(chǎn)需求，觸變指數(shù) 4.8±0.2，即使在 2mm 厚銅基板上也能保持膏體挺立，避免塌陷與橋連。針對(duì) IGBT 模塊的多層焊接工藝，顆粒度均勻性控制在 ±5μm，確保各焊點(diǎn)熔合一致性達(dá) 98% 以上。

綠色制造，契合行業(yè)趨勢(shì)

無(wú)鉛無(wú)鹵配方符合 IATF 16949 汽車行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，從源頭杜絕鉛污染，助力車企打造綠色供應(yīng)鏈。已通過(guò) AEC-Q200 車用電子認(rèn)證，適用于電機(jī)控制器、OBC 車載充電機(jī)、DC/DC 轉(zhuǎn)換器等關(guān)鍵部件焊接。
應(yīng)用案例 新能源汽車：某國(guó)產(chǎn)車企使用 YT-688 焊接電機(jī)控制器，經(jīng)過(guò) 10 萬(wàn)公里道路測(cè)試，焊點(diǎn)無(wú)熱疲勞開(kāi)裂

光伏儲(chǔ)能：某逆變器廠商采用 SD-588 焊接散熱基板，在 60℃高溫 + 95% 濕度環(huán)境下運(yùn)行 5 年無(wú)失效 新能源錫膏方案：耐高壓高溫，厚銅基板焊接飽滿，助力電控模塊與電池組件。福建低溫?zé)o鹵錫膏報(bào)價(jià)

福建低溫?zé)o鹵錫膏報(bào)價(jià),錫膏

某醫(yī)療設(shè)備廠商制造心電圖機(jī)時(shí)，對(duì)電路板焊接要求極高，需確保焊點(diǎn)可靠且無(wú)有害物質(zhì)殘留。之前使用的錫膏在焊接微小元件時(shí)，易產(chǎn)生空洞，影響電氣性能，且助焊劑殘留可能對(duì)設(shè)備穩(wěn)定性有潛在威脅。改用吉田無(wú)鹵無(wú)鉛錫膏后，問(wèn)題迎刃而解。該錫膏通過(guò) SGS 無(wú)鹵認(rèn)證，助焊劑殘留固體含量低至 3%。在焊接 0.2mm 焊盤(pán)時(shí)，空洞率低于 2%，保障了信號(hào)傳輸穩(wěn)定。經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間老化測(cè)試，心電圖機(jī)性能穩(wěn)定，為醫(yī)療診斷提供了可靠保障，也助力企業(yè)產(chǎn)品符合更嚴(yán)格的醫(yī)療行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，拓展市場(chǎng)份額。惠州高溫?zé)o鹵無(wú)鉛錫膏生產(chǎn)廠家高熱半燒結(jié)錫膏實(shí)現(xiàn)芯片級(jí)燒結(jié)，導(dǎo)熱率突破 70W/m?K，適配功率半導(dǎo)體封裝。

福建低溫?zé)o鹵錫膏報(bào)價(jià),錫膏

【免清洗工藝焊接方案】吉田錫膏：簡(jiǎn)化流程的高效之選
追求生產(chǎn)效率的電子廠商常采用免清洗工藝，吉田錫膏通過(guò)低殘留配方設(shè)計(jì)，成為免清洗焊接的理想選擇。
低殘留配方，無(wú)需額外工序
助焊劑固體含量≤5%，焊接后殘留物透明且絕緣電阻≥10^12Ω，通過(guò)離子色譜檢測(cè)（Cl?/Br?＜500ppm），滿足 IPC-A-610 CLASS II 免清洗標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)省 30% 清洗成本。
高活性與低殘留平衡
在保持焊盤(pán)潤(rùn)濕性的同時(shí)，殘留物硬度≤2H，不易吸附灰塵，適合長(zhǎng)期運(yùn)行的工業(yè)控制板、通信設(shè)備主板。適配回流焊氮?dú)猸h(huán)境，氧化率較空氣環(huán)境降低 60%。
多系列覆蓋，滿足不同需求
  • 無(wú)鉛免清洗：SD-510（中溫）、SD-588（高溫），適合環(huán)保要求高場(chǎng)景；
  • 有鉛免清洗：SD-310（常規(guī)）、ES-500（高鉛），適配半導(dǎo)體封裝等特殊工藝。

【小批量快速打樣方案】吉田錫膏：助力研發(fā)階段高效驗(yàn)證
電子研發(fā)階段需要快速打樣驗(yàn)證，吉田錫膏小包裝方案以靈活規(guī)格與穩(wěn)定性能，成為工程師的推薦材料。 100g 針筒裝，即開(kāi)即用 高溫 YT-688T、中溫 YT-810T、低溫 YT-628T 全系列覆蓋，適配點(diǎn)膠機(jī)與手工精密點(diǎn)涂，無(wú)需分裝損耗，打樣材料利用率達(dá) 95% 以上。鋁膜密封包裝開(kāi)封后 24 小時(shí)內(nèi)性能穩(wěn)定，滿足多批次小量使用。
快速工藝適配 提供《研發(fā)打樣焊接參數(shù)表》，明確不同基板、元件的溫度曲線與印刷壓力，縮短調(diào)試時(shí)間 30%。焊點(diǎn)經(jīng) 3 次回流焊后無(wú)疲勞開(kāi)裂，滿足反復(fù)測(cè)試需求。
成本可控，品質(zhì)保障 200g 便攜裝單價(jià)較 500g 規(guī)格高 5%，適合月用量＜5kg 的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。每批次提供粒度分布、熔點(diǎn)測(cè)試報(bào)告，確保打樣結(jié)果可復(fù)現(xiàn)。
納米級(jí)顆粒分散技術(shù)使焊點(diǎn)導(dǎo)熱率達(dá) 67W/m?K，是銀膠的 20 倍。

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【電源設(shè)備焊接方案】吉田錫膏：助力高效能電源穩(wěn)定輸出
開(kāi)關(guān)電源、適配器、電池管理系統(tǒng)（BMS）對(duì)焊點(diǎn)的導(dǎo)電性和耐高溫性要求極高。吉田錫膏通過(guò)配方優(yōu)化，成為電源設(shè)備焊接的理想選擇。
低電阻高導(dǎo)熱，提升電源效率
無(wú)鉛系列焊點(diǎn)電阻率≤1.8μΩ?cm，減少電能損耗；高溫款 SD-585（Sn99Ag0.3Cu0.7）導(dǎo)熱系數(shù)提升 20%，適合大功率電感、MOS 管與散熱基板的焊接，降低元件溫升。
寬溫工作，適應(yīng)復(fù)雜工況
在 100℃長(zhǎng)期運(yùn)行環(huán)境下，焊點(diǎn)強(qiáng)度保持率≥90%；通過(guò)浪涌電流沖擊測(cè)試，焊點(diǎn)無(wú)熔斷、無(wú)開(kāi)裂，保障電源設(shè)備的穩(wěn)定輸出。
多規(guī)格適配，滿足不同產(chǎn)能
500g 標(biāo)準(zhǔn)裝適配電源模塊大規(guī)模生產(chǎn)，100g 針筒裝方便小功率電源研發(fā)打樣。助焊劑殘留少，避免對(duì)絕緣材料造成腐蝕，提升電源安全性。
無(wú)鹵錫膏方案：環(huán)保配方焊醫(yī)療設(shè)備，殘留物低，適配檢測(cè)儀與植入器件焊接。河南有鉛錫膏國(guó)產(chǎn)廠家

添加 0.05% 納米鎳顆粒提升焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度至 50MPa，冷熱循環(huán) 500 次電阻變化率＜2%。福建低溫?zé)o鹵錫膏報(bào)價(jià)

電子制造中，不同規(guī)模生產(chǎn)對(duì)焊料的用量和工藝要求差異。吉田錫膏提供 100g、200g、500g 全規(guī)格包裝，搭配多系列配方，讓各類型企業(yè)都能找到合適的焊接方案。
靈活規(guī)格，按需選擇
  • 100g 針筒裝：適合研發(fā)打樣與精密點(diǎn)涂，如 YT-688T 高溫錫膏，直接上機(jī)無(wú)需分裝，減少材料浪費(fèi)；
  • 200g 便攜裝：中小批量生產(chǎn)優(yōu)先，如低溫 SD-528，鋁膜密封延長(zhǎng)使用時(shí)間，開(kāi)封后 48 小時(shí)性能穩(wěn)定；
  • 500g 標(biāo)準(zhǔn)裝：大規(guī)模生產(chǎn)適配，如中溫 SD-510，兼容全自動(dòng)印刷機(jī)，提升生產(chǎn)效率。
全工藝兼容，操作便捷
無(wú)論是回流焊、波峰焊還是手工焊接，吉田錫膏均能穩(wěn)定發(fā)揮。顆粒度控制在 20~45μm（低溫款更精細(xì)至 20~38μm），在 0.5mm 焊盤(pán)上也能均勻鋪展，橋連率低至行業(yè)前列。配套提供詳細(xì)工藝參數(shù)表，助力快速調(diào)試產(chǎn)線。
可靠性能，數(shù)據(jù)支撐
  • 焊點(diǎn)剪切強(qiáng)度：無(wú)鉛款≥40MPa，有鉛款≥45MPa，滿足多數(shù)電子焊接需求；
  • 存儲(chǔ)條件：25℃陰涼環(huán)境保質(zhì)期 6 個(gè)月，無(wú)需復(fù)雜防潮措施。
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標(biāo)簽： 錫片 光刻膠 錫膏