東莞低溫錫膏國產(chǎn)廠商

來源： 發(fā)布時間：2025-07-06

【免清洗工藝焊接方案】吉田錫膏：簡化流程的高效之選
追求生產(chǎn)效率的電子廠商常采用免清洗工藝，吉田錫膏通過低殘留配方設計，成為免清洗焊接的理想選擇。
低殘留配方，無需額外工序
助焊劑固體含量≤5%，焊接后殘留物透明且絕緣電阻≥10^12Ω，通過離子色譜檢測（Cl?/Br?＜500ppm），滿足 IPC-A-610 CLASS II 免清洗標準，節(jié)省 30% 清洗成本。
高活性與低殘留平衡
在保持焊盤潤濕性的同時，殘留物硬度≤2H，不易吸附灰塵，適合長期運行的工業(yè)控制板、通信設備主板。適配回流焊氮氣環(huán)境，氧化率較空氣環(huán)境降低 60%。
多系列覆蓋，滿足不同需求
  • 無鉛免清洗：SD-510（中溫）、SD-588（高溫），適合環(huán)保要求高場景；
  • 有鉛免清洗：SD-310（常規(guī)）、ES-500（高鉛），適配半導體封裝等特殊工藝。
針筒裝適配半自動點膠機，上錫速度 0.2 秒 / 點，小批量試產(chǎn)材料利用率達 98%。東莞低溫錫膏國產(chǎn)廠商

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【LED 照明焊接方案】吉田錫膏：助力高可靠性照明設備生產(chǎn)
LED 燈具長期面臨高溫、潮濕的使用環(huán)境，焊點的穩(wěn)定性直接影響燈具壽命。吉田錫膏針對照明行業(yè)優(yōu)化配方，提供可靠的焊接解決方案。
耐濕熱抗老化，延長燈具壽命
中溫無鉛 YT-810（Sn64Bi35Ag1）在 85℃/85% RH 濕熱環(huán)境中測試 500 小時，焊點無氧化、無脫落，適合戶外照明、廚衛(wèi)燈具等潮濕場景；有鉛 SD-310 焊點光澤度高，反射率損失＜2%，不影響 LED 發(fā)光效率。
適配多種基板，工藝靈活
兼容 FR-4、鋁基板、陶瓷基板等多種材質(zhì)，無論是 LED 燈條的密腳焊接，還是大功率驅動電源的散熱基板連接，都能實現(xiàn)良好的焊盤覆蓋。支持波峰焊與回流焊，適配不同生產(chǎn)設備。
高性價比之選
200g/500g 規(guī)格滿足不同訂單量需求，錫渣產(chǎn)生率低至 0.2%，減少材料浪費。每批次提供完整檢測報告，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控。
佛山高溫無鹵無鉛錫膏生產(chǎn)廠家高溫錫膏（SnAgCu 合金）在 150℃長期運行下焊點強度保持率超 90%，通過 10G 振動測試無脫落。

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【玩具電子焊接方案】吉田錫膏：安全可靠的兒童產(chǎn)品焊接選擇
玩具電子需兼顧安全性與耐用性，焊點不能有有害物質(zhì)殘留，且要承受兒童使用中的摔打振動。吉田錫膏以環(huán)保配方和穩(wěn)定性能，成為玩具制造的放心之選。
安全合規(guī)，守護兒童健康
無鉛無鹵配方通過 EN 71-3 玩具安全認證，不含鉛、鎘等有害元素；助焊劑殘留物通過皮膚刺激性測試，避免接觸過敏風險，符合玩具行業(yè)嚴苛標準。
耐沖擊抗跌落，提升產(chǎn)品壽命
中溫 SD-510 焊點經(jīng)過 50 次 3 米跌落測試無開裂，適合電動玩具、智能早教機等高頻摔打場景；25~45μm 顆粒在 0.5mm 焊盤上覆蓋均勻，減少虛焊導致的功能失效。
高性價比小規(guī)格，適配玩具生產(chǎn)
200g 便攜裝滿足中小玩具廠商小批量生產(chǎn)，100g 針筒裝適合樣品打樣，減少材料浪費。工藝簡單易操作，手工焊接與半自動設備均能適配。

家電制造錫膏方案：常規(guī)焊接推薦，錫渣少易操作，適配控制板與電機模塊。在空調(diào)控制板、洗衣機驅動模塊等家電電路焊接中，穩(wěn)定性與成本是需求。吉田有鉛錫膏 SD-310 采用經(jīng)典 Sn62.8Pb36.8Ag0.4 合金，183℃熔點適配主流回流焊設備，無需額外調(diào)試。25~45μm 均勻顆粒在 0.5mm 焊盤上鋪展性優(yōu)異，錫渣產(chǎn)生率低至行業(yè)水平，減少材料浪費的同時提升焊點光澤度與導電性。無論是單面板插件還是雙面板貼片，焊點剪切強度達 45MPa，經(jīng) 1000 次開關機沖擊測試無脫落，適配家電長期高頻使用場景。配套提供《家電焊接工藝參數(shù)表》，助力快速導入產(chǎn)線，降低首件不良率，單批次生產(chǎn)成本可優(yōu)化 10% 以上。全規(guī)格錫膏適配中小批量生產(chǎn)，100g 針筒裝減少浪費，工藝穩(wěn)定良率高。

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高效生產(chǎn)，良品率提升 20%
100g 哈巴焊款（YT-810T）采用針筒包裝，配合全自動點膠機，上錫速度達 0.2 秒 / 點，比傳統(tǒng)鋼網(wǎng)印刷效率提升 50%。實測顯示，使用 SD-510 焊接的手機主板，經(jīng)過 3 米跌落測試后焊點無脫落，高低溫循環(huán)（-40℃~85℃）500 次零開裂，超越行業(yè)標準。
環(huán)保先行，貼合全球趨勢
無鹵配方通過 SGS 認證，滿足歐盟 RoHS 2.0、中國 SJ/T 11364 無鹵標準，助力品牌商應對國際環(huán)保法規(guī)。從原料采購到生產(chǎn)包裝，全程可追溯，為消費電子品牌提供綠色供應鏈背書。
優(yōu)勢
精度優(yōu)先：專為 0402 以上封裝設計，微小焊點也能完美成型 工藝兼容：適配回流焊、波峰焊、手工焊三種工藝，靈活應對小批量打樣與大規(guī)模量產(chǎn) 技術支持：提供 DFM 可焊性分析，協(xié)助優(yōu)化焊接曲線
焊接后殘留物表面絕緣電阻＞10^14Ω，杜絕高濕環(huán)境下的電化學腐蝕。湖北中溫無鹵錫膏多少錢

觸變指數(shù) 4.5±0.3 支持刮刀速度 80mm/s，印刷后 4 小時無塌陷，適配全自動產(chǎn)線。東莞低溫錫膏國產(chǎn)廠商

【高落差焊盤焊接方案】吉田錫膏：攻克高低差焊盤的上錫難題
混合封裝電路板常存在 0.5mm 以上高度差的焊盤，普通錫膏易因塌陷導致橋連。吉田錫膏通過觸變性能優(yōu)化，成為高落差焊盤焊接的可靠方案。
高觸變指數(shù)，保持膏體形態(tài)
觸變指數(shù)控制在 4.5-5.0（常規(guī) 4.0-4.5），在 0.8mm 高度差的焊盤上印刷后，2 小時內(nèi)膏體邊緣塌陷量＜5%，有效避免高低焊盤間的錫膏流動短路。
顆粒級配優(yōu)化，提升填充性
采用雙峰顆粒分布（20-45μm），大顆粒支撐膏體結構，小顆粒填充間隙，在深腔焊盤（深度≥0.3mm）的填充率達 90% 以上，解決底部虛焊問題。
工藝驗證，降低不良率
經(jīng) AOI 檢測，高落差焊盤的橋連率＜0.08%，空洞率≤4%，較常規(guī)錫膏提升 50% 良率。適配 0.4mm 以上厚度的階梯鋼網(wǎng)，印刷壓力范圍放寬至 4-6kg/cm2。
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標簽： 錫片 光刻膠 錫膏