【維修與返修市場方案】吉田錫膏:便捷高效的焊接助手
在電子維修與返修場景中,快速精細的焊接至關(guān)重要。吉田錫膏提供多規(guī)格、多熔點選擇,助力維修工作高效完成。
多熔點適配,應(yīng)對不同需求
低溫 138℃(YT-628)適合拆除熱敏元件,中溫 170℃(SD-510)滿足多數(shù)常規(guī)焊接,高溫 217℃(SD-588)用于耐高溫器件固定,一支錫膏即可覆蓋多種維修場景。
小包裝設(shè)計,方便攜帶
100g 針筒裝和 200g 便攜裝,體積小巧易收納,適合維修人員隨身攜帶。無需額外準(zhǔn)備攪拌工具,即開即用,節(jié)省維修時間。
性能穩(wěn)定,焊點可靠
助焊劑活性適中,焊接過程中煙霧少,保護維修人員健康;焊點表面光滑無毛刺,抗拉伸強度滿足日常使用需求,減少二次返修率。
低溫焊接(熔點降低 10-20℃)減少熱敏元件熱損傷,良率提升至 99.5%。廣州固晶錫膏國產(chǎn)廠商
【新能源領(lǐng)域焊接方案】吉田錫膏:助力高效能設(shè)備穩(wěn)定運行
新能源汽車、光伏儲能等領(lǐng)域?qū)附硬牧系哪透邷亍⒖垢g性能要求極高。吉田錫膏憑借質(zhì)量配方,成為高壓電控系統(tǒng)的可靠選擇。
耐高溫抗腐蝕,性能突出
高溫?zé)o鉛 YT-688(Sn96.5Ag3Cu0.5)熔點 217℃,在電池包高溫環(huán)境中焊點壽命提升 30%;特別添加抗氧化成分,通過 1000 小時鹽霧測試,應(yīng)對潮濕腐蝕性場景。
大規(guī)格包裝,適配量產(chǎn)需求
500g 標(biāo)準(zhǔn)裝滿足新能源汽車電控模塊的大規(guī)模生產(chǎn),觸變指數(shù) 4.8±0.2,在厚銅基板上保持良好成型性,減少塌陷與橋連。配合全自動印刷機使用,生產(chǎn)效率進一步提升。
工藝兼容,數(shù)據(jù)支撐
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兼容銅基板、陶瓷基板等多種載體,適配 IGBT 模塊、車載充電機等復(fù)雜焊接工藝;
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焊點空洞率≤5%,低于行業(yè)平均水平,保障高壓電路的安全穩(wěn)定。
山東錫膏生產(chǎn)廠家消費電子錫膏:細膩顆粒焊 0201 元件,良率高,適配手機主板與耳機模組。
【柔性電路板焊接方案】吉田錫膏:守護柔性電路的彎折可靠性
柔性電路板(FPC)廣泛應(yīng)用于可穿戴設(shè)備、折疊屏手機,焊點需承受上萬次彎折而不斷裂。吉田低溫錫膏 YT-628(Sn42Bi58)以高韌性配方,成為柔性電路焊接的理想選擇。
低模量合金,適應(yīng)動態(tài)彎折
Sn42Bi58 合金模量 35GPa,較傳統(tǒng) Sn-Ag-Cu 合金降低 40%,焊點在 180° 彎折 10000 次后裂紋發(fā)生率<5%,優(yōu)于行業(yè)平均水平(20%)。
超細顆粒,適配超薄焊盤
20~38μm 顆粒度精細填充 0.3mm 以下柔性焊盤,配合觸變指數(shù) 4.0 的助焊劑,印刷后在 FPC 的聚酰亞胺基材上無塌陷,解決細線路橋連問題。
低溫工藝,保護基材性能
138℃低熔點焊接,避免高溫對 FPC 基材的熱損傷,實測焊接后 FPC 的拉伸強度保持率≥95%。100g 針筒裝適配半自動點膠機,小批量生產(chǎn)材料利用率達 98%。
【緊急設(shè)備焊接方案】吉田錫膏:保障應(yīng)急設(shè)備關(guān)鍵時刻可靠運行
消防報警、醫(yī)療急救、應(yīng)急通信等設(shè)備需在極端環(huán)境下穩(wěn)定工作,焊點可靠性至關(guān)重要。吉田錫膏通過嚴(yán)苛測試,成為緊急設(shè)備焊接的推薦材料。
極端環(huán)境適配,穩(wěn)定如一
高溫?zé)o鉛 SD-588 在 200℃短時間運行下焊點不熔損,適合消防設(shè)備高溫場景;低溫 YT-628 在 - 40℃環(huán)境中保持焊點韌性,保障戶外應(yīng)急設(shè)備低溫啟動。
高可靠性設(shè)計,減少失效風(fēng)險
焊點剪切強度≥40MPa,經(jīng)過 1000 次冷熱沖擊無開裂;助焊劑殘留物少,避免長期使用中的電路腐蝕,確保設(shè)備在關(guān)鍵時刻穩(wěn)定運行。
多規(guī)格適配,滿足緊急生產(chǎn)
500g 標(biāo)準(zhǔn)裝支持應(yīng)急設(shè)備大規(guī)模快速生產(chǎn),100g 針筒裝方便緊急返修使用。工藝簡單易操作,適配老舊設(shè)備與臨時產(chǎn)線。
超細顆粒(1-10μm)填充 0.05mm 間隙,焊點強度提升 30%,適配 01005 元件與芯片級封裝。
【半導(dǎo)體封裝專屬】吉田高鉛錫膏 ES 系列:高溫環(huán)境下的可靠之選
在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域,芯片互連需要承受 200℃以上的長期工作溫度,普通焊料難以勝任。吉田 ES 系列高鉛錫膏,以 88% 高鉛合金配方,成為功率芯片、IGBT 模塊的 "耐高溫守護者"!
88% 高鉛合金,筑牢高溫防線
ES-500 采用 Sn10Pb88Ag2 黃金配比,熔點達 296℃,遠超普通有鉛焊料(約 183℃),在汽車發(fā)動機控制模塊、工業(yè)變頻器等高溫場景中,焊點壽命提升 50%。500g 標(biāo)準(zhǔn)包裝適配全自動印刷機,助力規(guī)?;庋b產(chǎn)線穩(wěn)定運行。
精密控制,應(yīng)對復(fù)雜封裝工藝
針對 Flip Chip、COB 等先進封裝技術(shù),ES 系列錫膏顆粒度嚴(yán)格控制在 25~45μm,確保焊盤覆蓋均勻、無空洞。實測顯示,在 250℃回流焊環(huán)境下,焊點剪切強度達 50MPa,抗熱循環(huán)性能優(yōu)于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 30%,有效解決芯片翹曲、焊點開裂等難題。
厚銅基板錫膏方案:高觸變抗塌陷,焊點飽滿導(dǎo)熱好,適配功率模塊與大電流器件。吉林有鉛錫膏國產(chǎn)廠家
助焊劑優(yōu)化配方使?jié)櫇窠恰?5°,250℃回流焊中實現(xiàn)焊點與焊盤緊密結(jié)合。廣州固晶錫膏國產(chǎn)廠商
【微型元件焊接方案】吉田錫膏:應(yīng)對 0201 以下封裝的精密之選
藍牙耳機、智能穿戴等設(shè)備大量使用 0201、01005 微型元件,焊接精度要求極高。吉田低溫錫膏 YT-628G(Sn42Bi57.6Ag0.4)以超細顆粒工藝,攻克微型化焊接難題。
20~38μm 超細顆粒,精細填充
顆粒度中值 25μm,為常規(guī)焊膏的 60%,在 0.25mm 焊盤上的覆蓋度達 95%,解決微型元件的焊盤露銅問題。配合激光噴印技術(shù),單次點涂量控制在 0.1mg 以內(nèi),材料利用率提升至 99%。
低溫焊接,保護元件安全
138℃低熔點工藝,避免微型 LED、MEMS 傳感器等熱敏元件因高溫失效。焊點經(jīng) 3 次回流焊后仍保持完整形態(tài),適合多層板疊焊工藝。
小包裝設(shè)計,適配研發(fā)生產(chǎn)
100g 針筒裝即開即用,無需分裝攪拌,減少微型元件焊接時的污染風(fēng)險。提供《微型元件焊接參數(shù)表》,指導(dǎo)鋼網(wǎng)開孔與印刷壓力設(shè)置。
廣州固晶錫膏國產(chǎn)廠商