SNCR4.0干法脫硝效率影響因素：1.溫度的影響：一般認為SNCR4.0干法脫硝技術反應的窗口溫度為800~1100℃，如反應溫度過低，反應速率會隨之降低，氧化還原反應不能及時充分地發(fā)生，導致脫硝效率降低，同時未參加反應的還原劑隨煙氣進入后部設備，排入大氣?但是反應溫度也不能過高，當溫度高于一定溫度時，還原劑會被煙氣中的O2氧化生成NOx，造成NOx濃度不降反升。2.還原劑類型：氨劑類型主要是液氨，氨水，尿素三種，各有優(yōu)缺點。噴液氨容易與煙氣很好地混合，但液氨的儲存和使用都具有一定的安全問題。尿素較為安全，且有便于運輸和儲藏，但是在進行噴入時均勻性相對較差，影響反應效率，氨逃逸量高，容易生成高粘度的積灰，對設備造成堵塞和腐蝕。噴入氨水的優(yōu)缺點則介于液氨和尿素之間。SNCR4.0干法脫硝設備的占地面積很小。鄭州煙氣脫硝工藝
SNCR4.0干法脫硝的技術工藝：煙氣脫硝技術按治理工藝可分為濕法脫硝技術和干法脫硝技術，而這其中又可以進一步的細分。1、濕法脫硝包括：酸吸收法、堿吸收法、絡鹽吸收法、氧化吸收法等；2、干法脫硝包括：非選擇性催化還原法、選擇性催化還原法、等離子體活化法、吸附法等。利用干法脫硝技術進行燃燒前脫硝，包括加氫脫硝和洗選；燃燒中脫硝包括低溫燃燒、低氧燃燒、采用低NOx燃燒器、煙氣再循環(huán)技術和煤粉濃淡分離；燃燒后脫硝包括選擇性非催化還原脫硝、選擇性催化還原脫硝、活性炭吸附和電子束脫硝。SNCR4.0干法脫硝設備多少錢干法脫硝技術進行脫硝后的煙氣二氧化硫濃度很低。
SNCR4.0干法煙氣脫硝技術的分類：常用的SNCR4.0干法煙氣脫硝技術有活性碳吸附法、電子束輻射法、荷電干式吸收劑噴射法、金屬氧化物脫硝法等。SNCR4.0干法煙氣脫硝技術在鋼鐵行業(yè)中已經有應用于于大型轉爐和高爐的例子，對于中小型高爐該方法則不太適用。SNCR4.0干法脫硝技術的優(yōu)點是工藝過程簡單，無污水、污酸處理問題，能耗低，特別是凈化后煙氣溫度較高，有利于煙囪排氣擴散，不會產生“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小；其缺點是脫硝效率較低，設備龐大、投資大、占地面積大，操作技術要求高。
SNCR4.0干法脫硝設備需要滿足什么技術要求才能使用？一、干法脫硝設備在運行期間應當保持穩(wěn)定的狀態(tài)并具有一定的操作彈性。二、干法脫硝設備應當盡可能使氣液間擾動強烈、減少吸收阻力，這樣可以提升干法脫硝設備對SO2的吸收效率。三、在干法脫硝設備脫硝的過程中應當保證氣液間具有較大的接觸面積以及一定的接觸時間；四、在能耗方面應做到盡可能低且不產生二次污染。五、所制作的干法脫硝設備在結構設計上應盡可能做到簡單方便，這樣可以節(jié)省成本、減低操作難度。SNCR4.0干法脫硝技術不需要改變鍋爐的常規(guī)運行方式，對鍋爐的主要運行參數(shù)也不會有明顯影響。
NCR4.0干法脫硝的催化劑如何選擇?NCR4.0干法脫硝中催化劑的選取是關鍵因素，對催化劑的要求是活性高、壽命長、經濟性好不產生二次污染。在以氨為還原劑來還原NOx時，雖然過程容易進行，銅、鐵、鉻、錳等非貴金屬都可起到有效的催化作用，但因煙氣中含有SO2、塵粒和水霧，對催化反應和催化劑均不利，故采用銅、鐵等金屬作為催化劑的NCR4.0干法脫硝必須首先進行煙氣除塵和脫硫；或者是選用不易受骯臟煙氣污染和腐蝕等影響的，同時要具有一定的活性和耐受一定溫度的催化劑，如二氧化鈦為基體的堿金屬催化劑，其較佳反應溫度為300-400℃。SNCR4.0干法脫硝設備使用無廢液和廢渣。煙氣脫硝批發(fā)價
SNCR4.0干法脫硝技術能去除廢氣中的hf、hcl、砷、汞等污染物，是深度處理技術。鄭州煙氣脫硝工藝
SNCR4.0干法脫硝設備有著哪些特點？1、有多層噴槍設置，可根據(jù)煙氣溫度窗追逐，自動控制噴槍的噴射位置及流量，大化脫硝效率。小直徑噴槍，開孔端不對設備和耐火材料造成破壞；2、干法脫硝設備噴槍可采用自動伸縮式，噴槍停用時，可完全退出分解爐，并自動關閉噴槍孔門板；3、擁有安全的系統(tǒng)，對系統(tǒng)進行嚴格的風險可行性分析，以降低安全風險，高規(guī)格組件選擇以確保系統(tǒng)的可靠性，警報和聯(lián)鎖以確保系統(tǒng)的安全運行；4、可根據(jù)冬季氣候寒冷等因素影響，專門增加干法脫硝設備的卸水功能及管道吹掃裝置。鄭州煙氣脫硝工藝
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