影響蒸發(fā)器產(chǎn)品質(zhì)量和純度的因素有很多,主要包括以下幾個(gè)方面:4、操作參數(shù)的控制:設(shè)備的操作參數(shù)包括加熱溫度、蒸發(fā)時(shí)間、蒸發(fā)速度等,這些參數(shù)的控制也會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。例如,如果蒸發(fā)速度過快,可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品中的成分沒有充分蒸發(fā),從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。5、設(shè)備內(nèi)壁的清潔度:設(shè)備內(nèi)壁的清潔度也會(huì)影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。如果內(nèi)壁不干凈,可能會(huì)使產(chǎn)品中的成分附著在內(nèi)壁上,從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。因此,為了提高蒸發(fā)器產(chǎn)品的質(zhì)量和純度,需要從原材料、設(shè)備設(shè)計(jì)、操作參數(shù)等多個(gè)方面進(jìn)行控制和管理。同時(shí),還需要注意設(shè)備內(nèi)壁的清潔和維護(hù),避免產(chǎn)品中的成分附著在內(nèi)壁上,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。冷卻介質(zhì):設(shè)備通常使用冷卻介質(zhì)來冷卻蒸發(fā)器內(nèi)的廢水蒸汽?;窗踩U水蒸發(fā)器廠家
關(guān)于三效蒸發(fā)器系統(tǒng)的日常運(yùn)行維護(hù)介紹1、三效蒸發(fā)器運(yùn)行中,要精心操作,嚴(yán)格控制。注意監(jiān)測(cè)蒸發(fā)器各部分的運(yùn)行情況及規(guī)定指標(biāo)。通常情況下,操作人員應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間間隔檢查調(diào)整它的運(yùn)行情況,并如實(shí)做好操作啟示。2、當(dāng)三效蒸發(fā)器處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下,不要輕易變動(dòng)性能參數(shù),否則會(huì)使裝置處于不平衡狀態(tài),并需要花費(fèi)TE定時(shí)間調(diào)整以達(dá)平緩,這樣就造成生產(chǎn)的損失或者出現(xiàn)壞的影響。3、控制三效蒸發(fā)器的液位是關(guān)鍵,目的是使裝置運(yùn)行平穩(wěn),從一效到另一效的流量趨合理、恒定。良好的控制液位也能避免泵的“汽蝕”現(xiàn)象,大多數(shù)泵輸送的是沸騰液體,所以不可發(fā)生“汽蝕”的危險(xiǎn)。只有控制好液位,才能保障泵的使用壽命。4、按規(guī)定時(shí)間檢查控制室儀表和現(xiàn)場(chǎng)儀表讀數(shù),如過了規(guī)定,應(yīng)及時(shí)查找原因。5、如果蒸發(fā)料液為腐蝕性溶液,應(yīng)注意檢查視鏡玻璃,避免腐蝕。一旦視鏡玻璃腐蝕嚴(yán)重,當(dāng)液面?zhèn)鞲衅靼l(fā)生故障時(shí),會(huì)造成危險(xiǎn)。襄陽廢水蒸發(fā)器咨詢流速監(jiān)測(cè)和控制:安裝氣體流速監(jiān)測(cè)設(shè)備,以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)氣體流速。
物料性質(zhì)對(duì)三效蒸發(fā)器蒸發(fā)效果的影響1、粘度:物料的粘度直接影響傳熱系數(shù)和物料流動(dòng)性。高粘度物料需要較高的溫度和較大的傳熱面積才能實(shí)現(xiàn)有效的蒸發(fā)。因此,對(duì)于具有高粘度的物料,可能需要使用較高的級(jí)別的蒸發(fā)器或添加助劑來降低粘度。2、熱敏性:對(duì)于熱敏性物料,加熱可能會(huì)影響其性質(zhì),如顏色、味道和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。因此,在選擇設(shè)備時(shí),需要考慮如何減小這些影響。通常,為了保護(hù)熱敏性物料,需要使用較低的加熱溫度和盡可能短的加熱時(shí)間。3、腐蝕性:某些物料具有腐蝕性,可能會(huì)對(duì)三效蒸發(fā)器造成腐蝕或結(jié)垢,影響傳熱效率和設(shè)備壽命。因此,在選擇設(shè)備時(shí),需要考慮其耐腐蝕性和易清洗性。4、相變:某些物料在加熱過程中可能會(huì)發(fā)生相變,例如從液體變?yōu)闅怏w或固體。這些相變可能會(huì)影響設(shè)備的性能,因此需要在設(shè)計(jì)設(shè)備時(shí)考慮這些因素。5、固體含量:物料的固體含量也會(huì)影響蒸發(fā)效果。高固體含量的物料可能需要較長(zhǎng)的蒸發(fā)時(shí)間和較大的傳熱面積。此外,固體顆粒可能會(huì)在三效蒸發(fā)器內(nèi)沉積,影響流動(dòng)性,因此需要考慮如何避免這種情況的發(fā)生。
三效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗的原因可能是低真空太低,不能保持濃縮物的沸點(diǎn),二次蒸汽的溫度升高,從而縮小加熱蒸汽和濃縮物之間的溫差,減少熱傳遞并減慢蒸汽蒸發(fā)速率,而且加熱材料的加熱溫度,影響活性成分的保存。真空度過低,除了質(zhì)量集中的影響外,還影響了設(shè)備的生產(chǎn)能力。低真空的原因如下:1、將三效蒸發(fā)器各部分濃縮到空氣中。空氣的滲透增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān),從而導(dǎo)致故障。2、冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外,缺少冷卻水主要是由于管道堵塞,造成閥門損壞。冷卻水的量不能使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。3、冷卻水溫度過高。冷卻水進(jìn)入水溫過高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝,濃縮設(shè)備,真空度下降。4、使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高,三效蒸發(fā)器的蒸發(fā)速度快,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,使真空逐漸減少。減少真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度,同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量,影響設(shè)備的生產(chǎn)能力。氣體入口和出口控制:設(shè)計(jì)適當(dāng)大小和位置的氣體入口和出口很重要,以確保氣體均勻流過蒸發(fā)器。
怎樣根據(jù)液位信號(hào)來控制蒸發(fā)器的進(jìn)料流量4、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和控制:控制系統(tǒng)將實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液位傳感器的信號(hào),并根據(jù)設(shè)定的參數(shù),自動(dòng)調(diào)整進(jìn)料流量,使液位保持在設(shè)定范圍內(nèi)。如果液位不在設(shè)定范圍內(nèi),控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整進(jìn)料流量,使其回到設(shè)定范圍內(nèi)。5、定期維護(hù)和校準(zhǔn):為了保持液位控制的準(zhǔn)確性,需要定期對(duì)液位傳感器和控制系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)和校準(zhǔn),確保其穩(wěn)定的工作。值得注意的是,根據(jù)蒸發(fā)器的具體設(shè)計(jì)和工藝要求,進(jìn)料流量可能還會(huì)受到其他參數(shù)的影響,例如溫度、壓力等。因此,在實(shí)際控制過程中,可能需要綜合考慮多個(gè)參數(shù),以保持設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。操作參數(shù)優(yōu)化:不斷優(yōu)化操作參數(shù),如蒸發(fā)溫度、流速、壓力等,以獲得較佳的蒸發(fā)效果和產(chǎn)品質(zhì)量。成都廢水蒸發(fā)器
運(yùn)行時(shí)間和停機(jī):合理調(diào)整運(yùn)行時(shí)間和停機(jī)時(shí)間,以平衡MVR蒸發(fā)器的產(chǎn)能和能耗?;窗踩U水蒸發(fā)器廠家
導(dǎo)致MVR蒸發(fā)器性能下降的原因可能有以下幾種:1、設(shè)備進(jìn)料速度很慢或進(jìn)料流量很小。這可能是由于過濾器堵塞,需要檢查并清洗過濾器。2、系統(tǒng)在預(yù)熱階段加熱器溫度上升正常,分離器溫度升得很慢。這可能是未循環(huán)或者循環(huán)量很小,需要檢查循環(huán)管路的閥是否打開,檢查循環(huán)泵是否正常工作。3、MVR蒸發(fā)器的分離器負(fù)壓值高。這可能是MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)有漏氣現(xiàn)象,需要檢查并處理漏氣點(diǎn)。4、蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)量下降。這可能是主加熱器管程內(nèi)壁結(jié)垢或附著物過多,需要開啟執(zhí)行系統(tǒng)清洗程序,對(duì)蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行在線清洗。5、蒸餾水里含有濃縮液成分。這可能是設(shè)備分離器內(nèi)液位過高,需要降低設(shè)備分離器的液位。6、蒸發(fā)系統(tǒng)未達(dá)到設(shè)計(jì)蒸發(fā)量。這可能是壓縮機(jī)提供溫升未達(dá)到設(shè)計(jì)值、壓縮機(jī)冷卻水流量過大、換熱器管程過臟、污垢系數(shù)大、導(dǎo)致?lián)Q熱器換熱效果降低、換熱器內(nèi)殼程蒸餾水液位過高,導(dǎo)致蒸發(fā)面積減少、不凝氣管路不暢通,導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)氣體壓力過大等原因,需要檢查并調(diào)整相關(guān)參數(shù)。淮安三效廢水蒸發(fā)器廠家