河南快速降解PGA可降解壓裂球價(jià)格

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-06

隨著復(fù)合壓裂工藝(如水力 - 二氧化碳混合壓裂)的廣泛應(yīng)用,對(duì)壓裂球的性能提出更高要求。PGA 可降解壓裂球通過(guò)材料配方調(diào)整,增強(qiáng)對(duì)多種壓裂介質(zhì)的耐受性。在二氧化碳 - 水基混合壓裂液環(huán)境中(CO?分壓 15MPa),經(jīng)特殊處理的 PGA 壓裂球仍能保持穩(wěn)定的密封性能,且降解過(guò)程不受 CO?酸性影響。在四川某頁(yè)巖氣田的復(fù)合壓裂作業(yè)中,PGA 壓裂球與復(fù)合壓裂工藝完美適配,實(shí)現(xiàn)了各層段的高效改造,單井產(chǎn)量較常規(guī)水力壓裂提升 22%。該研究成果表明,PGA 壓裂球在復(fù)雜壓裂工藝中具有良好的適應(yīng)性,為新型壓裂技術(shù)的推廣應(yīng)用提供了有力支撐 。材料經(jīng)改性的 PGA 壓裂球,抗壓強(qiáng)度佳,能承受 70MPa 工作壓差。河南快速降解PGA可降解壓裂球價(jià)格

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煥彤科技的PGA可降解壓裂球研發(fā)遵循“需求驅(qū)動(dòng)-材料創(chuàng)新-工程驗(yàn)證”的技術(shù)路線:針對(duì)油田高溫、高壓、高礦化度的需求,持續(xù)改進(jìn)材料配方:代產(chǎn)品(2018):解決基本降解性,適用于80℃、50MPa井況;第二代產(chǎn)品(2020):提升強(qiáng)度至80MPa,適應(yīng)70MPa壓差;第三代產(chǎn)品(2022):實(shí)現(xiàn)降解速率精確控制(誤差±1天),耐礦化度300000ppm;第四代產(chǎn)品(2024):開(kāi)發(fā)智能型球,集成傳感功能。這種持續(xù)創(chuàng)新使產(chǎn)品技術(shù)始終保持行業(yè)前沿,2023年該技術(shù)獲得中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。鄭州可控速降解PGA可降解壓裂球解決方案高礦化度環(huán)境穩(wěn)定降解,不受井液離子濃度影響,適應(yīng)性強(qiáng)。

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在高含蠟油藏的壓裂作業(yè)中,井筒結(jié)蠟是影響壓裂球性能的關(guān)鍵問(wèn)題。煥彤科技通過(guò)對(duì) PGA 壓裂球表面進(jìn)行納米涂層處理,賦予其超疏水特性,明顯降低蠟質(zhì)在球表面的附著能力。實(shí)驗(yàn)室模擬高含蠟油藏環(huán)境(含蠟量 30%,溫度 60℃)測(cè)試顯示,經(jīng)涂層處理的 PGA 壓裂球表面蠟沉積量較未處理產(chǎn)品減少 75% 以上,確保球在管柱內(nèi)順利下落及入座。在勝利油田某高含蠟區(qū)塊應(yīng)用中,采用抗結(jié)蠟 PGA 壓裂球后,壓裂作業(yè)成功率從 78% 提升至 95%,且降解過(guò)程未因結(jié)蠟影響而延遲,有效解決了高含蠟油藏壓裂作業(yè)中的技術(shù)難題 。

傳統(tǒng)油套管壓力測(cè)試需使用鋼球密封,測(cè)試后必須通過(guò)鋼絲作業(yè)撈球,否則會(huì)影響后續(xù)生產(chǎn)。這種傳統(tǒng)方式不僅增加了作業(yè)成本和時(shí)間,還存在鋼絲斷裂、鋼球掉落等風(fēng)險(xiǎn),可能導(dǎo)致井筒堵塞,影響油井的正常生產(chǎn)。PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用徹底改變了這一模式。測(cè)試時(shí),球入座形成密封,完成 1 - 2 小時(shí)的穩(wěn)壓測(cè)試。在測(cè)試過(guò)程中,PGA 可降解壓裂球憑借其良好的密封性能,能夠準(zhǔn)確地檢測(cè)油套管的壓力情況。測(cè)試結(jié)束后,無(wú)需撈球,球在 5 - 7 天內(nèi)降解,不影響油管通徑。長(zhǎng)慶油田某井測(cè)試數(shù)據(jù)顯示,使用該產(chǎn)品后,測(cè)試周期從傳統(tǒng)的 5 天縮短至 3 天,且無(wú)需額外投入撈球設(shè)備,單井測(cè)試成本降低 30%。這種 “即測(cè)即走” 的模式提升了鉆機(jī)利用率,尤其適合叢式井組的批量測(cè)試 。在叢式井組中,采用 PGA 可降解壓裂球進(jìn)行壓力測(cè)試,能夠快速、高效地完成多口井的測(cè)試工作,大幅提高了油田的開(kāi)發(fā)效率。不同降解周期產(chǎn)品協(xié)同,滿(mǎn)足多層段壓裂分步改造時(shí)間需求。

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傳統(tǒng)壓裂球降解后易產(chǎn)生塑料碎片或金屬顆粒,可能堵塞射孔孔眼或影響井下工具運(yùn)行,而 PGA 可降解壓裂球降解后完全轉(zhuǎn)化為氣體和液體,井筒內(nèi)無(wú)固體殘留。塔里木油田某井應(yīng)用案例顯示,使用該產(chǎn)品后,壓裂返排液中固相含量低于 0.01%,遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 0.5%,避免了后續(xù)撈球、磨銑等井筒干預(yù)作業(yè),單井可節(jié)省作業(yè)成本約 20 萬(wàn)元。這種 “零殘留” 特性尤其適合復(fù)雜井眼結(jié)構(gòu),如大斜度井、多分支井的壓裂作業(yè)。在大斜度井中,傳統(tǒng)壓裂球產(chǎn)生的碎屑可能因重力和井眼角度的影響,難以被完全帶出,容易堆積在井眼彎曲處,造成堵塞。而 PGA 可降解壓裂球的無(wú)碎屑降解特性,消除了這一隱患,保障了井筒的暢通,減少了因井筒堵塞導(dǎo)致的修井作業(yè),提高了作業(yè)效率,降低了作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)和成本 。等離子體處理強(qiáng)化表面,提升抗沖蝕能力,應(yīng)對(duì)極端壓裂工況。廣東快速降解PGA可降解壓裂球廠商

低溫環(huán)境改良型產(chǎn)品,在 - 20℃保持性能,升溫后正常啟動(dòng)降解。河南快速降解PGA可降解壓裂球價(jià)格

在大排量、高砂比的壓裂作業(yè)中,壓裂球面臨攜砂液的強(qiáng)烈沖蝕磨損。為提升產(chǎn)品在極端工況下的耐用性,煥彤科技運(yùn)用等離子體表面處理技術(shù),在 PGA 壓裂球表面形成硬度達(dá) HV250 的耐磨層。該耐磨層在保持材料降解特性的同時(shí),顯著提高表面抗刮擦能力。在鄂爾多斯盆地致密油藏的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中,采用強(qiáng)化技術(shù)的 PGA 壓裂球在 15 段壓裂后(砂濃度 100kg/m3,排量 8m3/min),表面磨損深度小于 0.1mm,仍能維持良好的密封性能,而常規(guī)產(chǎn)品在第 8 段壓裂后即出現(xiàn)密封失效。這種抗沖蝕磨損強(qiáng)化技術(shù),使 PGA 壓裂球能夠適應(yīng)更嚴(yán)苛的壓裂作業(yè)條件,擴(kuò)大了產(chǎn)品的應(yīng)用范圍 。河南快速降解PGA可降解壓裂球價(jià)格