浙江珂斯頓機器人科技有限公司(原名溫州金石機器人科技有限公司)是專業(yè)從事工業(yè)機器人系統(tǒng)集成和工程設備的開發(fā)與制造,擁有經(jīng)驗豐富的專業(yè)研發(fā)團隊。集品質(zhì),技術,服務,合作與一體,以科學嚴謹?shù)淖黠L制造生產(chǎn)。浙江珂斯頓機器人科技有限公司(位于浙江瑞安)以瑞典ABB機器人公司,德國KUKA(庫卡)公司,日本FANUC(發(fā)那科)公司為戰(zhàn)略合作伙伴,與中科院﹑哈工大建立產(chǎn)學研合作平臺,我們再根據(jù)中國市場實際,研發(fā)出一系列具自有知識產(chǎn)權的全新意念的金屬產(chǎn)品表面處理綜合系統(tǒng)。其中“機器人自動表面拋磨機組及自動控制系統(tǒng)”被評為2011年浙江省高新技術產(chǎn)品。浙江珂斯頓機器人科技有限公司機器人打磨拋光值得用戶放心。江西管道機器人打磨拋光機
拋光作業(yè)現(xiàn)場是非常惡劣的工藝制造環(huán)境之一,因為拋光輪與工件的摩擦,會產(chǎn)生密集的粉塵顆粒懸浮在車間,在通風及防護措施不好的現(xiàn)場,一旦眾多工人開始拋光作業(yè),那情景可以用“重度揚塵天氣”形容,注意!漂浮的顆粒是鋁鎂合金和工業(yè)蠟等的金屬離子、化合物、有毒氣體等。此外,眾多拋光機一起工作產(chǎn)生的強度高摩擦噪音、連續(xù)強度高體力勞動帶來的疲勞等因素,更是難以忍受。拋光機分為手動與半自動、全自動幾種級別。全自動拋光則是采用無人工直接操作的方式由機器對工件完成拋光(如目前國外常用的機器人拋光系統(tǒng):機器人抓取拋光機在工件表面進行主動拋光作業(yè)。)江西玻璃機器人打磨拋光報價機器人打磨拋光,就選浙江珂斯頓機器人科技有限公司,用戶的信賴之選。
打磨機器人一般是由示教盒、控制柜、機器人本體、壓力傳感器、力控磨頭組件等部分組成,可以在計算機的控制下實現(xiàn)連續(xù)軌跡控制和點位控制。拋光打磨,是機械制造業(yè)、加工業(yè)、模具業(yè)等眾多行業(yè)中的重要工序之一。而機器人在這一制造工序中,有著極為廣闊的應用,無論是打磨、拋光,還是去毛刺,現(xiàn)在都可以看到機器人繁忙的身影。伴隨著國內(nèi)汽車零部件和工業(yè)產(chǎn)品加工企業(yè)及五金等行業(yè)企業(yè)對拋光打磨機器人需求量的增長,近年來國內(nèi)拋光打磨機器人安裝量呈現(xiàn)快速增長態(tài)勢。
整個拋光機器人被密封在機房內(nèi),拋光過程產(chǎn)生的廢物污染,可以有效清理和控制,不會污染環(huán)境或影響操作人員健康。機器人拋光系統(tǒng)在復雜形面工件的精加工領域,具有不可替代的優(yōu)勢。機器人拋光機具有自動位置補償功能,在磨削過程中,可自動探測拋光輪的磨損情況,自動調(diào)整拋光輪的位置,從而補償拋光輪磨損帶來的位置誤差。拋光機具有砂帶斷裂報警功能,有效杜絕砂帶斷裂后機器人空運轉(zhuǎn)帶來的危險與時間的浪費。新型機器人柔性拋光系統(tǒng)將具有力補償?shù)膾伖鈾C與機器人、傳感器、控制器組成智能制造系統(tǒng)。在進行復雜曲面工件拋光加工時比普通機械式拋光加工和手工拋光更能保證加工工件表面質(zhì)量,加工出來的產(chǎn)品具備高度的質(zhì)量一致性,而且加工效率提高。機器人打磨拋光,就選浙江珂斯頓機器人科技有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!
機械拋光是利用機械摩擦,使工件表面粗糙度降低,以獲得光亮、平整表面的加工方法,是利用拋光工具和磨料顆粒對工件表面進行的修飾加工,拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度,而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的,有時也用以消除光澤。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪一般用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成,兩側用金屬圓板夾緊,其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。拋光時,高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪壓向工件,使磨料對工件表面產(chǎn)生滾壓和微量切削,從而獲得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可達ra0.63~0.01微米,現(xiàn)有技術中拋光作業(yè)通常均采用人工拿持工件到拋光機上進行拋光作業(yè),對于較大的工件,工人的勞動強度大,且人工效率低,同時拋光的質(zhì)量人為因素較大,其質(zhì)量不可控。機器人打磨拋光,就選浙江珂斯頓機器人科技有限公司,用戶的信賴之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!江蘇醫(yī)用機器人打磨拋光設備
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汽車輪轂打磨拋光系統(tǒng),通過工業(yè)機器人將夾持后的輪轂通過預設程序在清光機、砂帶機、繞帶打磨裝置、內(nèi)縫打磨裝置、伸入打磨裝置配合打磨拋光,例如當需要對輪轂整體清光時通過工人機器人送至清光機處,當需要對輪轂整體打磨時通過工人機器人送至砂帶機處,對應輪轂內(nèi)側打磨時送至繞帶打磨裝置處,對應輪轂凹槽、縫隙打磨時送至內(nèi)縫打磨裝置處,對應輪轂一些內(nèi)縫打磨裝置處理不了的孔徑狹小的小凹槽打磨時送至伸入打磨裝置,使輪轂在拋光系統(tǒng)中能通過各個裝置對整體與局部都能快速打磨,提高產(chǎn)品效率與加工精度。江西管道機器人打磨拋光機