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6、根據(jù)間隙一覽表調(diào)整轉(zhuǎn)子各部分間隙。7、全部裝好后須進(jìn)行檢漏。8、重裝后須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和必要的性能測(cè)試,待正常后才能安裝使用。注:羅茨真空泵標(biāo)準(zhǔn)號(hào):Q3204AVT002。 [3]羅茨泵工作原理性能特點(diǎn)羅茨泵實(shí)質(zhì)上與凸輪泵相同,但轉(zhuǎn)子是羅茨型的。它能輸送黏度為數(shù)萬(wàn)厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子位于泵體中,由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng),對(duì)于羅茨泵的轉(zhuǎn)子,在泵體內(nèi)是互相嚙合的,但具有間隙。間隙大小主要取決于液體黏度。超過(guò)一定黏度范圍必須調(diào)整增大間隙。分子泵:利用分子運(yùn)動(dòng)原理來(lái)抽取氣體,適用于高真空環(huán)境,常見(jiàn)的有渦輪分子泵和離子泵。徐匯區(qū)銷(xiāo)售真空泵軸承怎么樣
修復(fù)方法隨著羅茨泵應(yīng)用的日益增多,設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中由于受到高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響,經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,制約著企業(yè)的正常生產(chǎn),甚至導(dǎo)致火災(zāi)、、污染等嚴(yán)重安全事故。同時(shí),羅茨泵故障所帶來(lái)的意外停機(jī)停產(chǎn)也影響著生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,加大了企業(yè)的成本投入。羅茨泵常見(jiàn)故障主要分為以下兩類(lèi):軸承位磨損傳動(dòng)部位磨損是羅茨泵普遍存在的問(wèn)題,并且數(shù)量較大,損壞頻繁,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié),不僅修復(fù)周期長(zhǎng)、費(fèi)用高,而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因。靜安區(qū)銷(xiāo)售真空泵軸承怎么樣自動(dòng)調(diào)心軸承可自行克服由安裝誤差引起的缺陷,因而是適合此類(lèi)用途的軸承。
由于負(fù)荷大,轉(zhuǎn)子和殼體溫差不斷增高,使間隙不斷增大,這會(huì)使首逆流增大,引起羅茨真空泵抽速下降。為了克服這個(gè)缺點(diǎn),羅茨泵在高負(fù)荷下工作時(shí),需要采用有效措施,一般是將羅茨真空泵的外殼和轉(zhuǎn)子同時(shí)采用油循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行冷卻。3、轉(zhuǎn)子的油膜冷卻:這種冷卻方法是在羅茨真空泵入口處連接一個(gè)輸油管,用均勻滴下的冷卻油帶走轉(zhuǎn)子的熱量。油經(jīng)過(guò)濾器器、冷卻器,通過(guò)密封良好的油泵,再經(jīng)過(guò)辦輸油管將油送到泵的入口。油滴到轉(zhuǎn)子上之后,隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而均面在轉(zhuǎn)了子的表面上。這不僅將轉(zhuǎn)子的熱量帶走,同時(shí)在兩個(gè)轉(zhuǎn)子表面上形成油膜,防止氣體的逆流,而且還能將轉(zhuǎn)子表面上依附的微細(xì)塵埃帶走。在泵的出口處設(shè)有油槽,收集廢油,經(jīng)過(guò)過(guò)濾,冷卻后重新循環(huán)使用。此種方法效果良好。但由于泵內(nèi)有油,失去了羅茨泵無(wú)油蒸汽污染真空系統(tǒng)的特點(diǎn)。再則油具有一定的粘度,對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的羅茨泵轉(zhuǎn)子增加了不少的摩擦力,當(dāng)然使泵的功率消耗增加。
5、羅茨泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。6、羅茨泵檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)羅茨泵,試看羅茨泵是否靈活。7、羅茨泵重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行,一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次,因清洗時(shí)在羅茨泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。8、羅茨泵開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)羅茨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。其主要區(qū)別體現(xiàn)在保持架設(shè)計(jì)與固體潤(rùn)滑隔圈的應(yīng)用 [1]。
真空軸承是一種**于高真空環(huán)境(真空度高于1.33Pa)的特殊軸承,其**特征在于潤(rùn)滑劑和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與常規(guī)軸承存在***差異。具體包括:1. 真空用滾珠軸承需采用適用于真空環(huán)境的潤(rùn)滑措施;2. 其結(jié)構(gòu)與大氣中使用的滾珠軸承相同,但潤(rùn)滑劑和供給方法需適應(yīng)真空環(huán)境;3. 保持架結(jié)構(gòu)和提供固體潤(rùn)滑劑的隔圈是其與大氣環(huán)境中使用的滾珠軸承的主要區(qū)別;4. 真空用固體潤(rùn)滑劑的種類(lèi)包括二硫化鉬、銀和PTFE等;5. 陶瓷滾珠軸承適用于低壓力條件;6. 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為軸承壽命,由DN值決定 [1]。在軸承支承設(shè)計(jì)中,考慮軸承的組合和排列方式也可改善軸承的支承剛度。黃浦區(qū)本地真空泵軸承廠家現(xiàn)貨
真空泵軸承廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體制造、化學(xué)加工、食品包裝、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域。徐匯區(qū)銷(xiāo)售真空泵軸承怎么樣
滾動(dòng)軸承(rollingbearing)是將運(yùn)轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機(jī)械元件。滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成,內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn);外圈作用是與軸承座相配合,起支撐作用;滾動(dòng)體是借助于保持架均勻的將滾動(dòng)體分布在內(nèi)圈和外圈之間,其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動(dòng)軸承的使用性能和壽命;保持架能使?jié)L動(dòng)體均勻分布, 引導(dǎo)滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)起潤(rùn)滑作用。支承轉(zhuǎn)動(dòng)的軸及軸上零件,并保持軸的正常工作位置和旋轉(zhuǎn)精度,滾動(dòng)軸承使用維護(hù)方便,工作可靠,起動(dòng)性能好,在中等速度下承載能力較高。與滑動(dòng)軸承比較,滾動(dòng)軸承的徑向尺寸較大,減振能力較差,高速時(shí)壽命低,聲響較大。徐匯區(qū)銷(xiāo)售真空泵軸承怎么樣
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