常州熱工計量

環(huán)境試驗設(shè)備校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備配置與預(yù)平衡

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計和標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器安裝于設(shè)備工作空間幾何中心及四角位置，傳感器浸入深度≥100mm。

2.連接多通道數(shù)據(jù)采集器，通電預(yù)熱1小時，初始溫度設(shè)定為25℃，濕度設(shè)定為50%RH。

2.校準(zhǔn)點選擇

1.溫度校準(zhǔn)點：選擇量程下限、上限及中間點，高溫區(qū)需按低溫→高溫順序校準(zhǔn)。

2.濕度校準(zhǔn)點：在20℃環(huán)境中選擇（10~85）%RH范圍內(nèi)≥3個點。

3.溫度校準(zhǔn)

1.從低溫至高溫逐點升溫，待溫度波動≤±0.02℃/10min后穩(wěn)定30分鐘，同步采集9個測溫點數(shù)據(jù)（設(shè)備容積≤2m3時）。

2.計算溫度偏差（ΔT=實測均值-設(shè)定值）、均勻度（各點比較大溫差）和波動度（中心點極差/2），允差參考JJF1101-2019指標(biāo)。

4.濕度校準(zhǔn)

1.按低濕→高濕順序校準(zhǔn)，穩(wěn)定30分鐘后每2分鐘記錄1次數(shù)據(jù)，共15組。

2.計算濕度偏差（ΔH=實測均值-設(shè)定值）、均勻度（各點比較大濕差）和波動度（中心點極差/2），允差≤±3.0%RH（高濕區(qū)）。

5.動態(tài)性能驗證

1.執(zhí)行溫度循環(huán)測試，驗證升降溫速率（≥3℃/min）及程序控制穩(wěn)定性。

2.濕度交變測試時，驗證從40%RH→80%RH的響應(yīng)時間≤15分鐘。

6.校準(zhǔn)修正

通過PID參數(shù)調(diào)整補(bǔ)償溫濕度偏差，重測關(guān)鍵點驗證修正效果。 英菲熱工，讓精確成為習(xí)慣！常州熱工計量

溫濕度記錄儀校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備連接與預(yù)平衡

1.將標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計和精密露點儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū)，間距≤5cm。

2.通電預(yù)熱30分鐘，初始設(shè)定溫度25℃、濕度50%RH，靜置1小時消除傳感器滯后效應(yīng)。

2.校準(zhǔn)點選擇

1.溫度校準(zhǔn)點：量程下限、常溫點、上限。

2.濕度校準(zhǔn)點：在20℃環(huán)境下選取20%RH、50%RH、80%RH三點。

3.溫度校準(zhǔn)

1.設(shè)置箱體至-20℃，穩(wěn)定后記錄標(biāo)準(zhǔn)值與記錄儀數(shù)據(jù)，修正零點偏差。

2.升溫至60℃，調(diào)整量程增益使誤差≤±0.5℃。

4.濕度校準(zhǔn)

1.設(shè)定20℃/20%RH，穩(wěn)定30分鐘后校準(zhǔn)低濕點，調(diào)整濕度零點參數(shù)。

2.升濕至80%RH，修正量程線性度，允差≤±3.0%RH。

5.多點驗證

1.組合校準(zhǔn)點測試：-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。

2.每點穩(wěn)定后記錄10組數(shù)據(jù)，計算非線性誤差。

6.回程誤差測試

1.溫度循環(huán)：-20℃→60℃→-20℃，檢測同溫度點升/降溫偏差。

2.濕度循環(huán)：20%RH→80%RH→20%RH，驗證滯后誤差。

7.長期穩(wěn)定性驗證

1.在40℃/75%RH工況下連續(xù)運行8小時，每小時記錄數(shù)據(jù)。

2.比較大漂移量：溫度≤±0.5℃，濕度≤±3%RH。 鹽城溫度顯示儀熱工計量校準(zhǔn)數(shù)據(jù)有精度，企業(yè)有未來！

溫度數(shù)據(jù)采集儀校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.標(biāo)準(zhǔn)信號源：選用多通道高精度信號源（如熱電偶/熱電阻模擬器），不確定度優(yōu)于被校儀器的1/3，支持K型、PT100等傳感器類型；模擬輸入需標(biāo)準(zhǔn)電壓/電流源，誤差≤±0.02% FS。

2.恒溫設(shè)備：干井爐、恒溫槽或黑體爐需覆蓋被校量程，溫度穩(wěn)定性±0.05℃（高精度）或±0.1℃（常規(guī)），均勻度±0.1℃。

3.參考儀器：6?位以上數(shù)字萬用表（誤差≤±0.01%）驗證信號源，配備數(shù)據(jù)記錄軟件同步采集多通道數(shù)據(jù)。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度（20±3）℃，濕度30%-70%，

2.無強(qiáng)電磁干擾（需屏蔽或接地）、振動，工作臺防震處理。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與接口：外殼、屏幕、按鍵完好，標(biāo)識清晰；輸入/輸出端子無氧化、松動。

2.功能預(yù)檢：開機(jī)自檢無報錯，通道切換響應(yīng)穩(wěn)定；通過上位機(jī)軟件驗證數(shù)據(jù)傳輸（如Modbus、USB）及存儲功能。

3.參數(shù)配置：核對采樣率、量程、濾波設(shè)置，更新固件。

水浴鍋校準(zhǔn)步驟

1.校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1.確認(rèn)環(huán)境條件：溫度（15~35）℃，相對濕度≤85%，無振動及強(qiáng)氣流干擾。

2.檢查水浴鍋外觀及功能：確保無漏水、溫控器正常、注水液面覆蓋加熱器20mm以上。

3.準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)器：選擇擴(kuò)展不確定度U≤0.1℃的溫度傳感器（如PT100），時間常數(shù)＜15s。

2.傳感器布點

1.有孔結(jié)構(gòu)：將溫度傳感器置于每個孔的幾何中心（單孔/多孔對應(yīng)不同布點）。

2.無孔結(jié)構(gòu)：在工作區(qū)幾何中心及距內(nèi)壁1/10邊長的左上、右上、右下、左下四點布設(shè)。

3.溫度校準(zhǔn)實施

1.選擇校準(zhǔn)點：使用范圍的上限（如100℃）、下限（如0℃）及中間點（如50℃）。

2.設(shè)定目標(biāo)溫度后穩(wěn)定運行，待溫度波動≤±0.02℃/10min開始記錄。

3.空載狀態(tài)下每2分鐘采集數(shù)據(jù)，30分鐘內(nèi)至少記錄15組（多通道同步采集）。

4.數(shù)據(jù)處理與判定

1.溫度偏差：ΔT=實測均值-設(shè)定值，允差±1℃（典型工業(yè)級要求）。

2.溫度波動度：（tmax-tmin）/2，要求≤±0.5℃。

3.溫度均勻度：各點比較大溫差均值，要求≤1℃。

5.校準(zhǔn)后處理

1.調(diào)整PID參數(shù)修正偏差，重新驗證關(guān)鍵校準(zhǔn)點。 英菲計量，讓標(biāo)準(zhǔn)成為習(xí)慣！

• 校準(zhǔn)前準(zhǔn)備
  • 選擇標(biāo)準(zhǔn)器：選取高精度的溫濕度標(biāo)準(zhǔn)器，如高精度的鉑電阻溫度計和電容式濕度傳感器作為標(biāo)準(zhǔn)，其精度應(yīng)比被校準(zhǔn)的溫濕度計至少高一個等級。例如，標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器的精度為 ±2% RH，被校準(zhǔn)溫濕度計的精度為 ±5% RH。
  • 準(zhǔn)備校準(zhǔn)環(huán)境：選擇一個溫度和濕度相對穩(wěn)定、無明顯氣流和振動、無強(qiáng)電磁場干擾的環(huán)境。一般來說，環(huán)境溫度波動應(yīng)控制在 ±1℃以內(nèi)，濕度波動控制在 ±5% RH 以內(nèi)。
• 校準(zhǔn)步驟
  • 溫度校準(zhǔn)：將溫濕度計和標(biāo)準(zhǔn)溫度計同時放入恒溫恒濕箱中，設(shè)置不同的溫度點，如 10℃、20℃、30℃等，每個溫度點穩(wěn)定后，記錄標(biāo)準(zhǔn)溫度計和被校溫濕度計的溫度示數(shù)，計算溫度誤差。
  • 濕度校準(zhǔn)：在恒溫恒濕箱中設(shè)置不同的濕度點，如 30% RH、50% RH、70% RH 等，待濕度穩(wěn)定后，記錄標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器和被校溫濕度計的濕度數(shù)，計算濕度誤差。

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數(shù)字式溫濕度計溫度測量原理

(1) 傳感器類型與工作機(jī)制

• 熱敏電阻（NTC）：
  • 溫度升高時電阻值下降（負(fù)溫度系數(shù)）。
  • 通過測量電阻分壓值計算溫度（需線性化校準(zhǔn)）。
• 數(shù)字溫度傳感器（如DS18B20）：
  • 內(nèi)部集成ADC，直接輸出數(shù)字信號（如12位精度）。
  • 單總線協(xié)議傳輸，抗干擾強(qiáng)，適合多點測量。

(2) 信號處理流程

1. 電阻-電壓轉(zhuǎn)換：熱敏電阻與參考電阻串聯(lián)，測量分壓值。
2. ADC轉(zhuǎn)換：將模擬電壓轉(zhuǎn)換為數(shù)字量（如10位ADC）。
3. 溫度計算：根據(jù)熱敏電阻的R-T表或Steinhart-Hart方程反演溫度值。