等離子熔覆設(shè)備是在直流焊機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展而來,其電源、噴炬、送粉器和擺動器采用等離子束為熱源,是具有金屬表面獲得耐磨、耐蝕、耐熱和耐沖擊等性能的新型材料表面修復(fù)技術(shù)。等離子熔覆的過程是把合金粉末用同步送粉器送到高能束流輻照點,使得合金粉末熔化和照射點工件表面淺層同時熔化并形成合金熔池,當(dāng)高能束流束移開之后,合金熔池在工件熱傳導(dǎo)下快速凝固,從而形成致密、組織細(xì)小均勻、無顯微氣孔及裂紋的耐腐蝕冶金涂層。采用手持式等離子熔覆設(shè)備,在煤礦用刮板輸送機(jī)中部槽表面熔覆高硼Fe-Cr合金層,并對其進(jìn)行磨損試驗。碳化鎢等離子堆焊機(jī)熔覆中部槽沒有氣孔沙眼！鉆頭耐磨用等離子堆焊機(jī)圖片
導(dǎo)輥是線材軋機(jī)中導(dǎo)衛(wèi)裝置的關(guān)鍵零件,消耗大、更換頻繁。熱軋中發(fā)生在導(dǎo)輥周圍的傳熱過程是一個非常復(fù)雜的過程,包括軋件與導(dǎo)輥之間的接觸傳熱及熱輻射和冷卻水的對流散熱。當(dāng)熾熱的軋件通過導(dǎo)輥時,在摩擦力的作用下帶動導(dǎo)輥高速旋轉(zhuǎn)。在此工作條件下,導(dǎo)輥失效形式主要有磨損、裂紋、斷裂、轉(zhuǎn)動失靈等,其中高溫磨損失效是**主要的失效形式。目前,常用的導(dǎo)輥為高鉻鑄鋼導(dǎo)輥,其使用壽命為8h,由于壽命短,價格較高,**制約了線材的生產(chǎn)效率。等離子熔覆技術(shù)在涂層技術(shù)中具有獨特的優(yōu)勢:涂層較厚,可達(dá)3mm,并與基體呈冶金結(jié)合,選材廣,難熔金屬、陶瓷材料均可用作涂層材料,并且設(shè)備成本較低。本文研究了熔覆層的組織結(jié)構(gòu)及等離子熔覆技術(shù)在軋機(jī)導(dǎo)輥上的應(yīng)用,為等離子熔覆技術(shù)在冶金行業(yè)的大規(guī)模推廣提供參考。玻璃模具 等離子堆焊一體化鎳基合金等離子堆焊機(jī)堆焊截齒一個頂八個焊工！
閥門在使用過程中,處在較高溫度和較高的流體壓力下,閥門經(jīng)常啟閉,由于密封面間的相互摩擦、擠壓、剪切,以及流體的沖刷和腐蝕等作用,極易受到損傷。一旦密封面損傷,產(chǎn)生泄露,就失去了閥門的使用性,成為廢品。因此,閥門密封面堆焊材料、質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到閥門的使用壽命和生產(chǎn)的安全可靠性。采用堆焊方式將高合金粉末材料堆焊在普通材料上,以提高其耐磨損、耐腐蝕及高溫性能,延長使用壽命,同時節(jié)省貴重材料,降低產(chǎn)品的成本,這一方法已在電站閥門行業(yè)得到應(yīng)用。
粉末等離子熔覆再制造系統(tǒng)。選擇ST6合金粉末為熔覆材料,對失效發(fā)動機(jī)排氣門進(jìn)行再制造等離子熔覆試驗,并通過OM和EDS對熔覆組織的顯微形貌進(jìn)行觀察與分析。結(jié)果表明,熔覆層組織由Co中固溶N、iCr形成的奧氏體基體和基體上彌散分布的碳化物硬質(zhì)相及其共晶組織組成,熔覆層平均硬度達(dá)552.8 HV0.1,性能檢測表明采用粉末等離子熔覆技術(shù)熔覆ST6合金粉末完全能夠達(dá)到排氣門再制造的要求。采用手持式等離子熔覆設(shè)備,在煤礦用刮板輸送機(jī)中部槽表面熔覆高硼Fe-Cr合金層,并對其進(jìn)行磨損試驗。鎳基合金等離子堆焊機(jī)維修螺桿有沒有相關(guān)的案例？
采用等離子堆焊技術(shù)在Z2CN1810核電用不銹鋼表面堆焊Ni60合金，并研究Ni60合金堆焊層的組織結(jié)構(gòu)、硬度和耐蝕性能。結(jié)果表明：堆焊層組織主要由γ-Ni、碳化物、硼化物以及γ-Ni和硼化物的共晶組成，堆焊層的底層、中間層和頂層位置各相體積分?jǐn)?shù)不同，中間層菊花狀組織**多。Ni60堆焊層硬度約為500HV，明顯高于Z2CNl810不銹鋼基體，菊花狀共晶組織有助于提高堆焊層硬度。Ni60在硼酸中的鈍化能力明顯高于海水，且與Z2CNl810不銹鋼的自腐蝕電位差較小，不易發(fā)生電偶腐蝕。在模擬海水中堆焊層中間層耐腐蝕性能優(yōu)于堆焊層的底部和頂部，與基體的自腐蝕電位差較大，容易出現(xiàn)電偶腐蝕。碳化鎢等離子堆焊機(jī)修復(fù)風(fēng)機(jī)葉片性價比相當(dāng)可觀！軋輥等離子堆焊機(jī)銷售
鎳基合金等離子堆焊機(jī)熔覆液壓桿一個頂八個焊工！鉆頭耐磨用等離子堆焊機(jī)圖片
為了提高核電成套設(shè)備的閥體性能,利用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡、X射線衍射儀、電子探針顯微分析儀和能譜儀分析了堆焊層的組織形態(tài)和成分分布,利用顯微硬度計測量了堆焊層的硬度,利用磨損試驗機(jī)分析了堆焊層的耐磨性。結(jié)果表明,堆焊層主要由過共晶組織組成,從熔合線到堆焊表面堆焊層組織依次為平面晶生長區(qū)、亞共晶組織區(qū)、共晶組織區(qū)和過共晶組織區(qū)。堆焊層金屬相由γ-Ni、CrB、Cr2B、Cr7C3和Cr23C6組成,初晶相由硼化物(CrB或Cr2B)和碳化物(Cr7C3或Cr23C6)組成,而共晶組織主要由富(Ni,Fe)奧氏體固溶體或富Ni奧氏體固溶體組成。堆焊層表面平均硬度達(dá)到50HV以上,約為基體硬度的3~5倍,與母材相比堆焊層的耐磨性約提高了9倍。鉆頭耐磨用等離子堆焊機(jī)圖片
上海多木實業(yè)有限公司是坐落于上海市嘉定馬陸豐登工業(yè)園研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的****。公司專注于石化、礦山、農(nóng)業(yè)、機(jī)械、船舶、造紙等行業(yè)機(jī)械耐磨防腐工藝研究，致力于打造機(jī)械再制造業(yè)定制化產(chǎn)品和成套解決方案。 主營業(yè)務(wù)：等離子粉末堆焊機(jī)、中部槽熔覆機(jī)、液壓桿修復(fù)堆焊機(jī)、截齒堆焊機(jī)、煤礦機(jī)械耐磨修復(fù)焊機(jī)、綠色再制造等離子熔覆機(jī)。 2013年公司產(chǎn)品順利通過國家強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證（CCC） 2017年順利通過ISO9001管理體系認(rèn)證。 2017年成為中國設(shè)備管理協(xié)會石油技術(shù)裝備中心會員單位 自成立以來，目前已取得40多項**榮譽(yù)；與上海寶鋼、中國神華、福伊特造紙、吉林大學(xué)、長慶油田等上千家企業(yè)有貿(mào)易往來。合作伙伴超過上百家高校和研究所，進(jìn)行技術(shù)共享和人才培訓(xùn)。 “十年磨一劍、靜水潛流” **等離子智能裝備行業(yè)進(jìn)步！“深耕、鑄魂”用原創(chuàng)科技，助力中國制造業(yè)騰飛！ 公司始終秉承"科技—企業(yè)的靈魂、誠信—企業(yè)的未來、質(zhì)量—企業(yè)的生命"的宗旨，精心打造"誠信多木、專業(yè)多木"，不斷提升企業(yè)核心競爭力，致力于成為行業(yè)的**團(tuán)隊。已經(jīng)為眾多企業(yè)提供設(shè)備服務(wù)、并獲得廣大客戶的好評。