冷等靜壓機主要由彈性模具、缸體(高壓容器)、框架、液壓系統(tǒng)等組成。等靜壓機使用油、水或者是氣體為工作介質,將各向相同的高壓力作用于物體的所有表面??墒钩尚凸ぜ芏雀叨鶆?、燒結收縮均勻且便于機加工等特點。在磁性材料、陶瓷、硬質合金、高溫耐火材料、稀土永磁、碳素材料、稀有金屬粉末等行業(yè)得到普遍應用。冷等靜壓機是一種在高壓狀態(tài)下的粉末成型設備,通常用橡膠或塑料作模具包套材料,以液體為傳壓介質,對粉末坯料在各個方向施加相同壓力,限制成預定形狀,為下一步燒結,鍛造或熱等靜壓工序提供坯料。整體式冷等靜壓機結構:鋼絲纏繞工作缸,迭板框架,工作缸升降式,上出料,介質不外溢。干式冷等靜壓機供應報價
臥式冷等靜壓機的特點:臥式冷等靜壓機為小缸徑特長冷等靜壓機,壓機設計成臥式結構,加壓系統(tǒng)采高壓水泵預加壓和液壓式增壓器增壓系統(tǒng),具有加壓快速,到壓后自動進入保壓,卸壓開缸等功能。臥式冷等靜壓機工作介質可為乳化液或自來水,使用成本特低,從而使本機具有工作效率高、耗能少、噪音低、工作平穩(wěn)、勞動強度低、操作簡便、使用成本低、安全可靠,本機安裝及操作無需特制基礎、吊車、高廠房等條件。用途:臥式冷等靜壓機特別適用于細長管件如陶瓷輥棒的等靜壓成形。如果配上托槽也可用于大批量小件的等靜壓成形。天津CIP400冷等靜壓機在安裝冷等靜壓機之前,需要準備好安裝場地。
冷等靜壓的普遍運用包含瓷器粉末狀的土體、高純石墨、耐火保溫材料、電絕緣物,及其高級瓷器的縮小。原材料包含氮化硅,碳碳復合材料,碳化硼,碳化硼,硼化鈦,尖晶等。冷等靜壓機技術性已經(jīng)向新的應用范圍擴展,例如濺射靶、汽車發(fā)動機中用于減少汽缸損壞的閥構件的鍍層、電信網(wǎng)、電子器件和車輛行業(yè)等。冷等靜壓技術性有著以下優(yōu)勢:提升產(chǎn)品的土體水平,提升商品的物理性能,生產(chǎn)制造階段數(shù)據(jù)信息相對性集中化,能安全性地操縱生產(chǎn)制造,腐蝕低,效率高成本低。
冷等靜壓機是在室溫高壓狀態(tài)下工作的成型設備,具有工作壓力大,成型工件密度高而均勻,燒結收縮小等優(yōu)點,在磁性材料、粉末冶金、陶瓷等行業(yè)得到普遍應用。冷等靜壓機的壓制系統(tǒng)主要結構和技術特點:1、超高壓容器的上、下塞采用浮動式結構,上塞采用浮動式結構液壓升降,下塞采用矩簧自動提升,在壓機卸壓完成后,實現(xiàn)自由浮動。2、上塞設有浮動式排氣裝置,可在壓制初期排出缸中殘留空氣,加壓過程中自動關閉,卸完壓自動打開。采用平面密封結構,排液和封缸可靠性好,時間短,備件消耗量小。3、上塞和下塞的高壓密封采用組合式密封結構。4、超高壓容器中的防污染裝置??刂葡到y(tǒng)是冷等靜壓機的主要部分,負責控制設備的運行和參數(shù)調節(jié)。
立式冷等靜壓機采用預應力鋼絲纏繞式工作缸和預應力鋼絲纏繞框架結構,主要受力部件均進行了特殊結構形式處理,抗疲勞強度高,受力合理、安全可靠、結構緊湊、重量輕。立式冷等靜壓機是壓制高質量粉末制品的先進設備,主要用于粉末制品的半成品,零件燒結前的成型和熱等靜壓毛坯的預成型。壓制的制品致密度高、密度分布均勻,各向同性性能好,壓制成型的范圍廣,可壓制總尺寸大、細長比大、形狀復雜的制品,普遍用于各類硬質合金、耐火材料、磁性材料、陶瓷、石墨、有色金屬及高比重合金的粉末制品等。冷等靜壓技術優(yōu)點:提高產(chǎn)品的固結程度,提高產(chǎn)品的機械性能。小型冷等靜壓機哪里買
冷等靜壓機可以制造出尺寸精度高的成形件。干式冷等靜壓機供應報價
為了確保冷等靜壓機的正常運行和延長其使用壽命,以下是一些保養(yǎng)指南供參考:定期清潔:定期清潔冷等靜壓機的各個部件,包括模具、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。清潔過程中要注意使用適當?shù)那鍧崉⒈苊馐褂酶g性物質。潤滑維護:定期檢查和更換冷等靜壓機的潤滑油,確保潤滑系統(tǒng)的正常運行。同時,注意檢查潤滑系統(tǒng)的密封性,防止泄漏。溫度控制:注意控制冷等靜壓機的工作溫度,避免過高或過低的溫度對設備造成損害。在使用過程中,可以根據(jù)不同材料的成型要求,調整溫度參數(shù)。定期檢查:定期對冷等靜壓機進行多方面的檢查,包括各個部件的緊固情況、電氣系統(tǒng)的正常運行等。如發(fā)現(xiàn)異常情況,及時修復或更換受損部件。干式冷等靜壓機供應報價