精軋機組的工藝調整一般只調整架次和成品架次,其他架次不得隨意調整,其原因有兩個:1)動了其中某一架的輥縫,會破壞各架問的微張力關系,造成產(chǎn)品尺寸波動;2)滾動導衛(wèi)的導輥開口度是根據(jù)樣棒精確調整的,若放大某一架輥縫,會造成來料變大,導致導輥使用壽命降低甚至損壞導輪而出廢品;若收小某一道次輥縫,會造成來料變小,導輪夾持不穩(wěn),會出現(xiàn)倒鋼現(xiàn)象。當成品尺寸高度過大,寬度也過大時,應先調架軋機,后調成品軋機;架、成品架軋機的累計調整量不得超過0.3mm。當發(fā)現(xiàn)鋼坯表面質量不好時,應停機檢查輥環(huán)、導衛(wèi)中有無異物。(1)成品垂直直徑較大、水平直徑稍小時,壓小成品架次的輥縫;(2)成品垂直直徑較小、水平直徑正好時,放大成品架次的輥縫;(3)成品垂直直徑正好、水平直徑較大時,壓小架次的輥縫;(4)成品垂直直徑正好、水平直徑較小時,放大架次的輥縫。如經(jīng)過上述調整后仍達不到要求,應檢查前面機組的來料尺寸,放大或縮小前面機組的末架次的輥縫。一般精軋機架和一架軋機的輥縫累計調整量不得超過0.3mm。浙江軋機哪家好,歡迎咨詢無錫市金三角冶金機械有限公司。復合軋機廠家
軋鋼機械設備的組成可以分為兩大類:主要設備和輔助設備。1.主要設備直接使軋件產(chǎn)生塑性變形的設備稱為主要設備,也成主機列。它包括:工作機座(軋輥、軸承、軋輥調整裝置、導衛(wèi)裝置和機架等),萬向或梅花接軸,齒輪機座,減速機,主聯(lián)軸節(jié),主電機等。2.輔助設備是指主機列以外的各種設備,它用于完成一系列輔助工序。它包括剪切設備、輥道、卷取機、矯直機等。輔助設備種類繁多,車間機械化程度高,輔助設備所占整個車間設備總重比例也越大。徐州中型軋機常州熱軋機售后服務哪家好,歡迎咨詢無錫市金三角冶金機械有限公司。
鋁鑄軋機未來市場的發(fā)展1.高速鑄軋機的新技術、新工藝繼續(xù)得到開發(fā)和應用目前在高速薄帶坯鑄軋生產(chǎn)線中使用的新技術有:金屬液面高度自動控制系統(tǒng);新的熔體供流系統(tǒng);改進鑄軋輥設計和輥套材料;改進噴淋技術等。我國將進一步研究開發(fā)鋁合金板帶快速鑄軋技術,即將鑄軋機運行速度提高50%以上,厚度保持在6mm左右,可提高生產(chǎn)率30%~50%,從而在各種中低檔鋁合金板帶材制造方面會具有更加突出的成本優(yōu)勢。我國從20世紀90年代開始研究電磁鑄軋技術,也將會隨著研究的深入而使鑄軋產(chǎn)品得到進一步的推廣。2.我國鋁鑄軋機的未來市場發(fā)展更新改造現(xiàn)有的雙輥連續(xù)鑄軋機,提高現(xiàn)有連續(xù)鑄軋機的裝機水平有必要對國內部分的雙輥連續(xù)鑄軋機進行更新和改造,通過數(shù)學模型模擬試驗和數(shù)據(jù)處理獲得工藝參數(shù)比較好化值,把人工智能計算機控制、視頻技術、儀表監(jiān)控、液壓技術都應用到鋁板帶雙輥連續(xù)鑄軋工藝技術中來,實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的自動化和比較好化運行,提高我國整體雙輥連續(xù)鑄軋工藝技術水平。
機架間張力對軋件尺寸的影響是一個很復雜的塑性力學過程。如在1號、2號孔型中產(chǎn)生拉鋼,即2號和1號軋機之間產(chǎn)生張力,此張力使沿軋制方向產(chǎn)生阻力減小,從而使金屬沿軋制方向的流動增加,而向寬度方向的流動減小,使軋件寬度尺寸變小。相反則得,堆鋼過程可使軋件寬度方向尺寸變大。通過以上分析可見,當軋件尾部離開前一機架時寬度又變大了,則說明前一機架與該機架之間存在張力,因為張力一旦消失后,該機架軋件寬度就變大了。寬度變化越大,則表明張力越大,這樣調整工可通過測量或判斷軋件頭尾寬度尺寸與中間軋件寬度尺寸的變化來確定機架間是否存在張力。中間軋件寬度尺寸的變化可采用軋件兩旁(輥縫處)未軋部分的寬度來判斷?,F(xiàn)場具體采用兩種方式:一是用肉眼觀察,二是用燒木印來判斷,后者適用于較小尺寸的軋件。蘇州軋機哪家好,歡迎咨詢無錫市金三角冶金機械有限公司。
軋鋼機選擇的原則軋鋼機選擇的主要依據(jù)是車間生產(chǎn)的鋼材的鋼種、產(chǎn)品品種和規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模的大小以及由此確定的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程。在選擇軋鋼機時一般要注意考慮下列原則:1)在瞞足產(chǎn)品方案的前提下,使軋機組成合理,布置緊湊;2)有較高的生產(chǎn)效率和設備利用系數(shù);3)保證獲得質量良好的產(chǎn)品,并考慮到生產(chǎn)新產(chǎn)品的可能;4)有利于軋機機械化、自動化的實現(xiàn),有助于工人勞動條件的改善;5)軋機結構型式先進合理,制造容易,操作簡單,維修方便;6)備品備件更換容易,并利于實現(xiàn)備品備件的標準化;7)有良好的綜合技術經(jīng)濟指標。對于線棒材軋機、鋼管軋機、鋼板軋機除了要求一定的強度外,還要求有足夠的剛度,以保證這些軋制產(chǎn)品正確的幾何形狀和精確的尺寸。因此,選擇軋鋼機時除遵循上述的一般原則之外,要從產(chǎn)品的工藝要求出發(fā),根據(jù)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)特點和具體要求來確定軋機的結構型式、主要技術參數(shù)和它們的布置形式。江西冷彎軋機價格哪家好,歡迎咨詢無錫市金三角冶金機械有限公司。十堰四輥軋機
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軋輥軸承在初期工作1000h后應予以分別查看。在維護過程中需完全清洗軸承,同時查看油封是否完好,如果失效,就應完全替換油封,假如沒有發(fā)現(xiàn)反常,可延伸第2次查看時間,例如,每工作2000h后或更長時間,從軋機上拆下軸承和軸承座等組件,查看工作狀況,并記載每次軸承在軋機的方位及承載區(qū)。尋查軸承在軋機中的方位并記載后,選個的軋輥軸承保養(yǎng)效果記載卡,記載軸承座號、軋輥號、機架號、軸承在軋機上的方位、外圈承載區(qū)和軋制產(chǎn)品噸位以及軸承作業(yè)小時等數(shù)據(jù)。記載卡應該隨時更新,并且便利修理人員查用。在記錄卡底部空白處登載軸承丈量數(shù)據(jù)和其他檢測具體內容。復合軋機廠家
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