電機(jī)作為為冷軋機(jī)提供持續(xù)動(dòng)力的關(guān)鍵配件，但同時(shí)也是故障發(fā)生率較高的部件。在冷軋機(jī)冷軋作業(yè)過程中，難免會(huì)出現(xiàn)因操作失誤到致使電機(jī)燒壞的情況。當(dāng)電機(jī)燒壞后，客戶往往要采購(gòu)新電機(jī)，以便對(duì)其進(jìn)行更換，以確保不影響作業(yè)效率。但冷軋機(jī)的電機(jī)也不是隨便買一臺(tái)就能用的，其選擇也有一定的要求。那么冷軋機(jī)選擇電機(jī)的要求有哪些呢？①電機(jī)參數(shù)：要先了解電機(jī)的規(guī)格型號(hào)、功能特性、防護(hù)型式、額定電壓、額定電流、額定功率、電源頻率、絕緣等級(jí)等。②環(huán)境條件：主要指常溫、高溫、高寒、腐蝕度、震動(dòng)度、風(fēng)沙、海拔、電磁污染等。③電機(jī)用途：主要指拖動(dòng)機(jī)械設(shè)備要求特點(diǎn)，如風(fēng)機(jī)、水泵、空壓機(jī)、車床、油田抽油機(jī)等不同負(fù)載機(jī)械特...

小型鋼筋冷軋機(jī)可以分為連續(xù)式、半連續(xù)式和橫列式等三種不同的形式，目前在用的以全連續(xù)式冷軋機(jī)設(shè)備居多。鋼筋軋機(jī)有通用的高速軋制的鋼筋軋機(jī)和4切分的高產(chǎn)量的鋼筋軋機(jī)。在軋機(jī)中，減速器的作用將電動(dòng)機(jī)較高的轉(zhuǎn)速變成軋機(jī)所需的轉(zhuǎn)速，因而可以在主傳動(dòng)中選用價(jià)格較低的高速電動(dòng)機(jī)。一般情況下，當(dāng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速小于200-250轉(zhuǎn)/分才采用減速器。小型軋鋼機(jī)轉(zhuǎn)速小于200轉(zhuǎn)/分，因而采用減速器。軋機(jī)中的齒輪機(jī)座，減速器或電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)和力矩，都是通過連接軸傳遞給軋輥的。設(shè)計(jì)采用橫列是布置軋機(jī)，一個(gè)工作機(jī)座的軋輥是通過連接軸傳動(dòng)的，軋鋼機(jī)采用的連接軸有萬向接軸、梅花接軸、聯(lián)合接軸和齒輪接軸等。飛輪裝置在減速器的小齒輪軸...

一、安裝：機(jī)器經(jīng)檢查無損傷、螺釘無松動(dòng)，即可安裝。冷軋機(jī)應(yīng)牢靠地安裝在澆注好的混凝土的基礎(chǔ)上?；A(chǔ)設(shè)計(jì)應(yīng)具有很好的支撐作用，盡量減少對(duì)螺釘?shù)募羟辛?。二、操作?duì)冷軋機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理清楚后，方可操縱本機(jī)。1、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)后，應(yīng)逐漸加大其軋制速度，逐漸地提高其軋制量。2、若機(jī)器處在工作狀態(tài)時(shí)，如遇特殊故障（如卡住、過載）須立即停車時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車。3、再次啟動(dòng)時(shí)，須將軋輥下降到一定位置，才能啟動(dòng)機(jī)器。4、本機(jī)在使用中如需要停車時(shí)，應(yīng)先停止供料，并降低其生產(chǎn)速度，方能停止運(yùn)轉(zhuǎn)。三、保養(yǎng)1、凡各潤(rùn)滑點(diǎn)均以鈉基潤(rùn)滑脂或鈣基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。2、每班應(yīng)查看減速機(jī)內(nèi)部潤(rùn)滑油是否在油針刻線上，每6個(gè)月?lián)Q次...

冷軋機(jī)工作原理： 冷軋機(jī)采用電動(dòng)機(jī)拖拽鋼筋，利用冷軋機(jī)的承重輥、工作輥共同將力施加到鋼筋的兩個(gè)面上。通過改變兩個(gè)軋輥間隙的大小實(shí)現(xiàn)軋制出不同直徑冷軋帶肋鋼筋的目的。 ①承重輥：冷軋機(jī)的承重輥就是離機(jī)座近的那個(gè)輥，該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)一是起到托起鋼筋的作用，并將鋼筋的重力、工作輥工作的重力均勻的分散在承重輥上，從而使得鋼筋的下表面產(chǎn)生肋紋。 ②工作輥：冷軋機(jī)的工作輥就是在承重輥的上面，距離機(jī)座是很遠(yuǎn)的，所以該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)主要起到對(duì)由承重輥托舉的鋼筋進(jìn)行軋制的作用，從而使得鋼筋的上表面產(chǎn)生肋紋。 哪家公司的冷復(fù)合...

影響冷軋機(jī)冷軋效果的因素不僅是客戶所關(guān)心的問題，同時(shí)也是金迪冶金設(shè)備**所關(guān)心的問題。因?yàn)槔滠埿Ч?，可大幅度的降低用戶的?jīng)濟(jì)損失、并能大幅度提高冷軋帶肋鋼筋的產(chǎn)品質(zhì)量，那么都有哪些因素是能影響冷軋機(jī)冷軋效果的呢？1、鋼筋直徑超過冷軋機(jī)的生產(chǎn)能力很多客戶在實(shí)際生產(chǎn)中抱有“貪功冒進(jìn)”的心理，往往其購(gòu)買的機(jī)器只能軋制不超過10毫米的鋼筋，但其在實(shí)際生產(chǎn)中硬要生產(chǎn)11毫米、12毫米的鋼筋。殊不知這已嚴(yán)重超過了其生產(chǎn)能力，而且還嚴(yán)重影響了冷軋效果。平時(shí)能穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)當(dāng)生產(chǎn)10毫米鋼筋的機(jī)器，由于要生產(chǎn)超過其生產(chǎn)能力的鋼筋，導(dǎo)致其生產(chǎn)負(fù)荷加大，生產(chǎn)出的鋼筋存在嚴(yán)重的質(zhì)量問題，而且還對(duì)機(jī)器造成嚴(yán)重的...

在實(shí)際生產(chǎn)中，其具體的操作方法為：①根據(jù)其生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量如果軋機(jī)的工作狀態(tài)十分穩(wěn)定的話，那么其生產(chǎn)出的冷軋帶肋鋼筋的質(zhì)量一直都應(yīng)相對(duì)較為穩(wěn)定，如果發(fā)現(xiàn)某批次或連續(xù)幾個(gè)批次生產(chǎn)的冷軋帶肋鋼筋的質(zhì)量都較低的話，那么這就說明冷軋機(jī)的工作狀態(tài)出現(xiàn)問題，這時(shí)就需認(rèn)真的對(duì)軋機(jī)進(jìn)行檢查、檢修。②軋機(jī)的軋輥情況長(zhǎng)期從事冷軋作業(yè)的客戶都曉得，軋機(jī)的軋輥對(duì)于冷軋作業(yè)有著十分重要的作用、地位，所以軋機(jī)的軋輥是否存在磨損、裂紋、表面光滑度低等現(xiàn)象都對(duì)冷軋機(jī)的工作狀態(tài)有著很大的影響。所以，客戶想要保證冷軋機(jī)的工作狀態(tài)，就應(yīng)保證其軋輥始終處于優(yōu)勢(shì)地位，只有如此才能令軋機(jī)的工作狀態(tài)始終穩(wěn)定。③聽軋機(jī)的噪音大小通過聽聲音的...

冷軋機(jī)作業(yè)時(shí)壓痕的起因及解決方法有哪些？所謂的壓痕指的是軋件表面壓入其他物體，形成凹形印痕。冷軋?jiān)O(shè)備、冷軋機(jī)、兩肋冷軋機(jī)對(duì)作業(yè)時(shí)壓痕的起因的調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致壓痕出現(xiàn)的原因有兩點(diǎn)：1、冷軋機(jī)軋機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)預(yù)壓力過小，造成工作輥與中間輥點(diǎn)接觸而使中間輥周長(zhǎng)方向磨損，受損中間輥反過來造成新更換工作輥表面壓印而造成軋件表面產(chǎn)生壓痕；2、中間輥掉肉造成工作輥表面壓印，即在軋件表面產(chǎn)生壓痕。也許看到這里，您就會(huì)問了，該如何解決冷軋機(jī)壓痕的產(chǎn)生方法吧？請(qǐng)往下繼續(xù)閱讀：1、冷軋機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)給一定軋制壓力或采用彎輥，以避免局部損傷軋輥，發(fā)現(xiàn)中間輥、支撐輥局部損傷，減輕軋輥表面壓痕深度，勤換工作輥，必要時(shí)及時(shí)更換中間輥...

生產(chǎn)流程： ①起動(dòng)：軟起動(dòng)控制設(shè)計(jì)，不損傷輸變電系統(tǒng)和其他電器設(shè)備，能**延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。②除鱗：自主改進(jìn)的360度兩輪除鱗系統(tǒng)較其它廠家的三輪除鱗系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，除鱗效果**提高，除鱗輪采用新型合金材料，經(jīng)久耐用。③動(dòng)力：配套３０－５５ＫＷ全國(guó)免檢的江晟電機(jī)，動(dòng)力只相當(dāng)于同樣產(chǎn)量其他廠家的７０％，能耗低，穩(wěn)定性好，適應(yīng)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作的需要④變速系統(tǒng)：采用國(guó)標(biāo)臥式減速機(jī)，和傳統(tǒng)的立式減速機(jī)相比，克服立式冷軋?jiān)O(shè)備非標(biāo)變速設(shè)計(jì)、動(dòng)力逆向運(yùn)轉(zhuǎn)、安裝精度差等弊端，較立式冷軋?jiān)O(shè)備循環(huán)繞線距離縮短50%以上，生產(chǎn)效率提高，電費(fèi)、工資節(jié)約40%，被國(guó)家能源部定為節(jié)能推廣產(chǎn)品，經(jīng)久耐用...

影響冷軋機(jī)冷軋效果的因素不僅是客戶所關(guān)心的問題，同時(shí)也是金迪冶金設(shè)備**所關(guān)心的問題。因?yàn)槔滠埿Ч?，可大幅度的降低用戶的?jīng)濟(jì)損失、并能大幅度提高冷軋帶肋鋼筋的產(chǎn)品質(zhì)量，那么都有哪些因素是能影響冷軋機(jī)冷軋效果的呢？1、鋼筋直徑超過冷軋機(jī)的生產(chǎn)能力很多客戶在實(shí)際生產(chǎn)中抱有“貪功冒進(jìn)”的心理，往往其購(gòu)買的機(jī)器只能軋制不超過10毫米的鋼筋，但其在實(shí)際生產(chǎn)中硬要生產(chǎn)11毫米、12毫米的鋼筋。殊不知這已嚴(yán)重超過了其生產(chǎn)能力，而且還嚴(yán)重影響了冷軋效果。平時(shí)能穩(wěn)穩(wěn)當(dāng)當(dāng)生產(chǎn)10毫米鋼筋的機(jī)器，由于要生產(chǎn)超過其生產(chǎn)能力的鋼筋，導(dǎo)致其生產(chǎn)負(fù)荷加大，生產(chǎn)出的鋼筋存在嚴(yán)重的質(zhì)量問題，而且還對(duì)機(jī)器造成嚴(yán)重的...

某些客戶在使用冷軋機(jī)進(jìn)行冷軋作業(yè)時(shí)，或多或少的都會(huì)因?yàn)樽陨聿僮鞯氖д`或維護(hù)保養(yǎng)的不到位致使冷軋機(jī)出現(xiàn)各種各樣的故障。由于零件正常磨損或物理化學(xué)變化引起的零件變形、斷裂、蝕損等使零件失效而引起冷軋機(jī)的故障。1、零件的磨損磨損是零件失效的較主要和普遍的形式。2、零件的變形冷軋機(jī)器在工作過程中，由于受力的作用，使零件的尺寸和形狀發(fā)生改變的現(xiàn)象叫變形。金屬的變形包括彈性變形和塑性變形。3、零件的斷裂零件在外力載荷作用下，首先發(fā)生彈性形變，當(dāng)載荷所引起的應(yīng)力超出彈性很限而繼續(xù)增加時(shí)，材料可能產(chǎn)生塑性形變，較后應(yīng)力超過強(qiáng)度很限時(shí)發(fā)生斷裂。4、蝕損零件在循環(huán)接觸應(yīng)力作用下表面發(fā)生的點(diǎn)狀剝落稱為疲...

軋機(jī)的主要設(shè)備是由一個(gè)或數(shù)個(gè)主機(jī)列組成的，這里的主機(jī)列是由原動(dòng)機(jī)，傳動(dòng)裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三個(gè)基本部分組成的。而工作機(jī)座相當(dāng)于是軋機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，它由軋輥及其軸承軋輥的調(diào)整機(jī)構(gòu)和上軋輥的平衡機(jī)構(gòu)，引導(dǎo)軋件的進(jìn)入軋輥用的導(dǎo)裝置，工作機(jī)座的機(jī)架及支撐機(jī)座并把機(jī)座固定在地基上用軌零、部件的和機(jī)構(gòu)組成。軋機(jī)的輥縫，是指軋機(jī)輥?zhàn)又g的縫隙，并且，其包含了軋機(jī)初始設(shè)定時(shí)的輥縫值、軋機(jī)軋制過程中的軋輥彈跳值、軋機(jī)牌坊因變形而產(chǎn)生的變形量、軋機(jī)壓力軸承轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的油膜間隙以及設(shè)備各個(gè)部件之間的間隙，缺一不可。軋機(jī)按板材加工溫度來分，是分為熱軋機(jī)和冷軋機(jī)這兩種，并且這是一常用分法。如果按機(jī)架數(shù)量來分，軋機(jī)是...

軋輥是冷軋機(jī)中的重要組件之一，它的好壞會(huì)直接影響軋制產(chǎn)品的質(zhì)量，因此在設(shè)備運(yùn)行過程中要好好保護(hù)軋輥。對(duì)輥要防止旋弧撞擊，比如鋼筋中斷之后軋輥不能因?yàn)樨?fù)載的突然釋放而發(fā)生觸碰。軋制過程中，冷軋機(jī)軋輥加壓要合理，也就是要注意母材和成品之間的額壓縮比，壓縮比太大的話軋輥勢(shì)必超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，容易環(huán)裂，一般12盤園軋10，10盤園軋，8盤園軋，如果硬要12盤園軋，軋輥就費(fèi)勁了。軋機(jī)的電動(dòng)機(jī)的形式的選擇與軋鋼機(jī)的工作制度有密切聯(lián)系。設(shè)計(jì)的軋鋼機(jī)的軋制速度不需要調(diào)節(jié)的不可逆式軋鋼機(jī)，采用異步電動(dòng)機(jī)。異步電動(dòng)機(jī)主要用在有劇烈尖峰負(fù)荷的軋鋼機(jī)上，為了減少電動(dòng)機(jī)的容量，有時(shí)裝有飛輪，異步電動(dòng)機(jī)投資費(fèi)用較低，在小型軋鋼...

電機(jī)作為為冷軋機(jī)提供持續(xù)動(dòng)力的關(guān)鍵配件，但同時(shí)也是故障發(fā)生率較高的部件。在冷軋機(jī)冷軋作業(yè)過程中，難免會(huì)出現(xiàn)因操作失誤到致使電機(jī)燒壞的情況。當(dāng)電機(jī)燒壞后，客戶往往要采購(gòu)新電機(jī)，以便對(duì)其進(jìn)行更換，以確保不影響作業(yè)效率。但冷軋機(jī)的電機(jī)也不是隨便買一臺(tái)就能用的，其選擇也有一定的要求。那么冷軋機(jī)選擇電機(jī)的要求有哪些呢？①電機(jī)參數(shù)：要先了解電機(jī)的規(guī)格型號(hào)、功能特性、防護(hù)型式、額定電壓、額定電流、額定功率、電源頻率、絕緣等級(jí)等。②環(huán)境條件：主要指常溫、高溫、高寒、腐蝕度、震動(dòng)度、風(fēng)沙、海拔、電磁污染等。③電機(jī)用途：主要指拖動(dòng)機(jī)械設(shè)備要求特點(diǎn)，如風(fēng)機(jī)、水泵、空壓機(jī)、車床、油田抽油機(jī)等不同負(fù)載機(jī)械特性。④控制方...

很多客戶在向鞏義市金迪冶金設(shè)備有限公司咨詢冷軋機(jī)的過程中，冷軋機(jī)的產(chǎn)量大小就成了一個(gè)不可回避的問題。這是由于冷軋機(jī)產(chǎn)量的大小直接影響著客戶的經(jīng)濟(jì)利益。冷軋機(jī)產(chǎn)量大了，那么客戶就能接更大的單、完成更多合同，從而提高客戶的經(jīng)濟(jì)收益率。冷軋機(jī)產(chǎn)量如果小了，那么就限制了客戶接單的范圍，只能完成能力之內(nèi)的合同，從而也消弱了客戶的經(jīng)濟(jì)收益率。那么金迪冶金設(shè)備生產(chǎn)的冷軋機(jī)的產(chǎn)量大小又如何呢？首先說明一點(diǎn)，不同型號(hào)的冷軋機(jī)其產(chǎn)量不同。就拿我公司生產(chǎn)的小型號(hào)冷軋機(jī)來說，該型號(hào)冷軋機(jī)的班產(chǎn)量為15-30噸，而我公司生產(chǎn)的中型冷軋機(jī)，其班產(chǎn)量略微高一些，其產(chǎn)量大小為20-50噸。冷軋機(jī)不僅產(chǎn)量大小有差異，而且...

軋輥是冷軋機(jī)中的重要組件之一，它的好壞會(huì)直接影響軋制產(chǎn)品的質(zhì)量，因此在設(shè)備運(yùn)行過程中要好好保護(hù)軋輥。對(duì)輥要防止旋弧撞擊，比如鋼筋中斷之后軋輥不能因?yàn)樨?fù)載的突然釋放而發(fā)生觸碰。軋制過程中，冷軋機(jī)軋輥加壓要合理，也就是要注意母材和成品之間的額壓縮比，壓縮比太大的話軋輥勢(shì)必超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，容易環(huán)裂，一般12盤園軋10，10盤園軋，8盤園軋，如果硬要12盤園軋，軋輥就費(fèi)勁了。軋機(jī)的電動(dòng)機(jī)的形式的選擇與軋鋼機(jī)的工作制度有密切聯(lián)系。設(shè)計(jì)的軋鋼機(jī)的軋制速度不需要調(diào)節(jié)的不可逆式軋鋼機(jī)，采用異步電動(dòng)機(jī)。異步電動(dòng)機(jī)主要用在有劇烈尖峰負(fù)荷的軋鋼機(jī)上，為了減少電動(dòng)機(jī)的容量，有時(shí)裝有飛輪，異步電動(dòng)機(jī)投資費(fèi)用較低，在小型...

某些客戶在使用冷軋機(jī)進(jìn)行冷軋作業(yè)時(shí)，或多或少的都會(huì)因?yàn)樽陨聿僮鞯氖д`或維護(hù)保養(yǎng)的不到位致使冷軋機(jī)出現(xiàn)各種各樣的故障。由于零件正常磨損或物理化學(xué)變化引起的零件變形、斷裂、蝕損等使零件失效而引起冷軋機(jī)的故障。 1、零件的磨損磨損是零件失效的較主要和普遍的形式。 2、零件的變形冷軋機(jī)器在工作過程中，由于受力的作用，使零件的尺寸和形狀發(fā)生改變的現(xiàn)象叫變形。金屬的變形包括彈性變形和塑性變形。 3、零件的斷裂零件在外力載荷作用下，首先發(fā)生彈性形變，當(dāng)載荷所引起的應(yīng)力超出彈性很限而繼續(xù)增加時(shí)，材料可能產(chǎn)生塑性形變，較后應(yīng)力超過強(qiáng)度很限時(shí)發(fā)生斷裂。 4、蝕損零件在循環(huán)接觸應(yīng)力作用下...

冷軋機(jī)在生產(chǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)及要求。1、應(yīng)該避免軋機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，長(zhǎng)時(shí)間的過負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)損傷電機(jī)和導(dǎo)致電機(jī)過熱或跳閘。2、操作人員應(yīng)隨時(shí)軋制溫度的變化，避免因過低或過高的開扎溫度可能給軋制帶來的影響；對(duì)各機(jī)組的故障應(yīng)采取不同的處理方法，基本原則是盡量排空軋件后在停機(jī)，并避免后來軋件進(jìn)入***；在可能發(fā)生重大設(shè)備***和人身傷害時(shí)，應(yīng)及時(shí)使用“緊急停車鍵”停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。3、現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)表明，粗扎區(qū)緊急停車鍵的使用次數(shù)**高于其它設(shè)備。這是因?yàn)榇衷鷧^(qū)的軋件斷面大，機(jī)組內(nèi)又無剪機(jī)碎斷扎件，當(dāng)發(fā)生對(duì)剛***時(shí)，很可能因過大的堆力而傾翻軋機(jī)。4、另一方面緊急停車的使用會(huì)因軋件卡在機(jī)架內(nèi)而**增加了廢鋼處理時(shí)...

無論是附加應(yīng)力還是殘余應(yīng)力，其中各自都包含拉應(yīng)力和壓應(yīng)力，二者同時(shí)存在，且互相平衡。其中拉應(yīng)力更為有害，當(dāng)其值超過強(qiáng)度很限時(shí)，冷軋鋼筋就會(huì)產(chǎn)生裂紋。由于變形和應(yīng)力分布不均勻，單位變形力升高，則可能在冷軋鋼筋中較早達(dá)到冷軋鋼筋的強(qiáng)度很限而發(fā)生破壞，因而使塑性降低。首先，本公司為您講解一下冷軋機(jī)在軋制過程中產(chǎn)生的附加應(yīng)力對(duì)冷軋鋼筋的影響：附加應(yīng)力會(huì)使變形能量消耗增加，單位變形力增高。此外，應(yīng)力不均勻分布，將使冷軋鋼筋內(nèi)實(shí)際的應(yīng)力分布情況與基本應(yīng)力有很大不同，使主應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生變化，可能使單位變形力升高。其次，本公司為您講解一下冷軋機(jī)在軋制過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力對(duì)冷軋鋼筋的影響：若冷軋鋼筋中存在殘余應(yīng)力...

無論是附加應(yīng)力還是殘余應(yīng)力，其中各自都包含拉應(yīng)力和壓應(yīng)力，二者同時(shí)存在，且互相平衡。其中拉應(yīng)力更為有害，當(dāng)其值超過強(qiáng)度很限時(shí)，冷軋鋼筋就會(huì)產(chǎn)生裂紋。由于變形和應(yīng)力分布不均勻，單位變形力升高，則可能在冷軋鋼筋中較早達(dá)到冷軋鋼筋的強(qiáng)度很限而發(fā)生破壞，因而使塑性降低。首先，本公司為您講解一下冷軋機(jī)在軋制過程中產(chǎn)生的附加應(yīng)力對(duì)冷軋鋼筋的影響：附加應(yīng)力會(huì)使變形能量消耗增加，單位變形力增高。此外，應(yīng)力不均勻分布，將使冷軋鋼筋內(nèi)實(shí)際的應(yīng)力分布情況與基本應(yīng)力有很大不同，使主應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生變化，可能使單位變形力升高。其次，本公司為您講解一下冷軋機(jī)在軋制過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力對(duì)冷軋鋼筋的影響：若冷軋鋼筋中存在殘余應(yīng)力...

冷軋機(jī)結(jié)構(gòu)組成與保養(yǎng)： 冷軋機(jī)由工作機(jī)構(gòu)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成。其中： ① 工作機(jī)構(gòu)由機(jī)架 、軋輥、軋輥軸承、軋輥調(diào)整機(jī)構(gòu)、導(dǎo)位裝置、軋座等部分構(gòu)成。 ② 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)由齒輪機(jī)座、減速機(jī)、軋輥、聯(lián)接軸、聯(lián)軸節(jié)等部分構(gòu)成。 保養(yǎng)： ①每班開機(jī)前檢查冷軋機(jī)的電氣系統(tǒng)是否正常； ②并檢查各個(gè)油箱油位是否正常； ③各注油部位是否注油； ④母材進(jìn)料是否合理； ⑤檢查完以上事項(xiàng)后； ⑥冷軋機(jī)的電器部分要經(jīng)常清理塵雜物； ⑦運(yùn)動(dòng)部位要經(jīng)常檢查緊固是否松動(dòng)、合理。 ⑧冷軋機(jī)在生產(chǎn)過程中，不能超限使用，以免造成冷軋機(jī)某些機(jī)械零件的損壞，應(yīng)按軋制標(biāo)準(zhǔn)...

冷軋機(jī)軋制力的調(diào)節(jié)方法有哪些？或者說如何對(duì)冷軋機(jī)的軋制力進(jìn)行調(diào)節(jié)呢？通過調(diào)節(jié)軋制力來調(diào)整軋輥的撓曲量時(shí)主要考慮的軋制力產(chǎn)生的撓度（+）、熱凸度（-）、軋輥磨損（+）等因素。一般而言，軋輥的較佳機(jī)械凸度（軋輥原始凸度）常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定。標(biāo)準(zhǔn)軋輥原始凸度曲線為拋物線，需用數(shù)控磨床加工。在實(shí)際使用中也常將輥面磨成梯形。輥身中間圓柱的寬度，根據(jù)所軋軋件的寬度的不同有所不同。一般圓柱段的寬度過寬以及軋件寬度之比愈大，軋后的橫斷面厚度差愈大。而圓柱段太窄時(shí)，軋制時(shí)軋件不穩(wěn)定，輥型磨損也增大。因此在實(shí)際生產(chǎn)中，軋輥中間的中平段其寬度一般控制在所軋軋件寬度的1/4～l/3左右。隨著軋件寬度的增加，中平段的寬度將...

冷軋機(jī)作業(yè)時(shí)壓痕的起因及解決方法有哪些？所謂的壓痕指的是軋件表面壓入其他物體，形成凹形印痕。冷軋?jiān)O(shè)備、冷軋機(jī)、兩肋冷軋機(jī)對(duì)作業(yè)時(shí)壓痕的起因的調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致壓痕出現(xiàn)的原因有兩點(diǎn)：1、冷軋機(jī)軋機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)預(yù)壓力過小，造成工作輥與中間輥點(diǎn)接觸而使中間輥周長(zhǎng)方向磨損，受損中間輥反過來造成新更換工作輥表面壓印而造成軋件表面產(chǎn)生壓痕；2、中間輥掉肉造成工作輥表面壓印，即在軋件表面產(chǎn)生壓痕。也許看到這里，您就會(huì)問了，該如何解決冷軋機(jī)壓痕的產(chǎn)生方法吧？請(qǐng)往下繼續(xù)閱讀：1、冷軋機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)給一定軋制壓力或采用彎輥，以避免局部損傷軋輥，發(fā)現(xiàn)中間輥、支撐輥局部損傷，減輕軋輥表面壓痕深度，勤換工作輥，必要時(shí)及時(shí)更換中間輥...

冷軋復(fù)合是在熱軋復(fù)合基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種復(fù)合加工方法，同熱軋復(fù)合相比，由于軋制復(fù)合溫度低，可避免金屬材料出現(xiàn)不利于結(jié)合的相變、顯微組織變化及脆性金屬間化合物的形成。冷軋復(fù)合材料的厚度比均勻，結(jié)合面平坦無浪形，產(chǎn)品性能穩(wěn)定。冷軋復(fù)合可單張板進(jìn)行，也可采取便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的成卷軋制，有益于穩(wěn)質(zhì)高產(chǎn)。冷軋復(fù)合可生產(chǎn)多層厚度變化范圍很寬的多種復(fù)合材料。如雙面包覆不銹鋼的碳鋼板、造幣用多層復(fù)合板、鋁銅復(fù)合帶及熱雙金屬等。冷復(fù)合軋機(jī)要注意的是什么？衢州全新冷復(fù)合軋機(jī)廠家報(bào)價(jià) 隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的加快，對(duì)軋機(jī)的要求也越來越高，不僅要控制好軋制力對(duì)板坯橫向厚度的影響，同時(shí)還要做好除油措施。在軋機(jī)生產(chǎn)過...

冷軋機(jī)作為一種專門用于生產(chǎn)鋼筋線材的機(jī)器設(shè)備，該機(jī)器在生產(chǎn)冷軋帶肋鋼筋的過程中難免會(huì)因操作方法不當(dāng)、產(chǎn)品型號(hào)超過其生產(chǎn)能力而導(dǎo)致其出現(xiàn)故障。那么冷軋機(jī)常見的故障都有哪些呢？又有什么方法能解決這些故障呢？據(jù)本公司多年從事冷軋機(jī)生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)冷軋機(jī)在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)的故障（包括電機(jī)、機(jī)械等）一般可分為操作故障、設(shè)備故障、質(zhì)量故障等等。尤以以下三種故障對(duì)客戶的損失較大：1、容易加劇冷軋機(jī)軋輥的磨損跑偏故障該故障一般較多發(fā)生在穿帶時(shí)頭部距偏或甩尾時(shí)的尾部跑偏，那么客戶該如何解決該故障呢？①檢查來料厚度是否均勻；②檢查是否因操作不熟練導(dǎo)致的；③檢查是否因軋輥磨損嚴(yán)重導(dǎo)致的；④檢查是否因電氣原因?qū)е碌摹?..

電機(jī)作為為冷軋機(jī)提供持續(xù)動(dòng)力的關(guān)鍵配件，但同時(shí)也是故障發(fā)生率較高的部件。在冷軋機(jī)冷軋作業(yè)過程中，難免會(huì)出現(xiàn)因操作失誤到致使電機(jī)燒壞的情況。當(dāng)電機(jī)燒壞后，客戶往往要采購(gòu)新電機(jī)，以便對(duì)其進(jìn)行更換，以確保不影響作業(yè)效率。但冷軋機(jī)的電機(jī)也不是隨便買一臺(tái)就能用的，其選擇也有一定的要求。那么冷軋機(jī)選擇電機(jī)的要求有哪些呢？①電機(jī)參數(shù)：要先了解電機(jī)的規(guī)格型號(hào)、功能特性、防護(hù)型式、額定電壓、額定電流、額定功率、電源頻率、絕緣等級(jí)等。②環(huán)境條件：主要指常溫、高溫、高寒、腐蝕度、震動(dòng)度、風(fēng)沙、海拔、電磁污染等。③電機(jī)用途：主要指拖動(dòng)機(jī)械設(shè)備要求特點(diǎn)，如風(fēng)機(jī)、水泵、空壓機(jī)、車床、油田抽油機(jī)等不同負(fù)載機(jī)械特性。④控制方...

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的加快，對(duì)軋機(jī)的要求也越來越高，不僅要控制好軋制力對(duì)板坯橫向厚度的影響，同時(shí)還要做好除油措施。在軋機(jī)生產(chǎn)過程中，軋制油通過工作輥輥縫以及支承輥的端部或輥面流入，被帶到板材表面。軋機(jī)軋制過程中，帶坯在冷卻區(qū)和軋制區(qū)內(nèi)為液態(tài)，軋輥不承受軋制力，進(jìn)入軋區(qū)后，軋輥受力后開始變形。只要能控制軋制區(qū)長(zhǎng)度，即可控制軋制力，控制軋輥?zhàn)冃纬潭?，從而有效的控制板坯的橫向厚差。當(dāng)軋機(jī)的軋制力增大時(shí)，軋板對(duì)于軋輥的反作用力也增大。其結(jié)果表現(xiàn)在三大不同的方面，一是機(jī)架的彈性變形增大；二是軋輥發(fā)生彈性變形；三是引起軋輥的撓度增大。這幾種因素綜合，增大軋板的凸度，但因輥縫不變，改變鑄軋區(qū)不能改...

一、軋機(jī)機(jī)械固有頻率與傳動(dòng)系統(tǒng)電氣頻率吻合產(chǎn)生機(jī)電共振現(xiàn)象。根據(jù)對(duì)軋機(jī)主電機(jī)電流振蕩引起的軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)共振現(xiàn)象的實(shí)測(cè)和研究，發(fā)現(xiàn)當(dāng)具有快速響應(yīng)的現(xiàn)代軋機(jī)電氣傳動(dòng)控制系統(tǒng)的某些電氣參數(shù)和機(jī)械設(shè)備的固有頻率相吻合時(shí)，會(huì)引起共振，即產(chǎn)生所謂的“合拍”現(xiàn)象，對(duì)生產(chǎn)和設(shè)備將造成嚴(yán)重的影響。 二、冷軋過程中負(fù)荷周期性變化產(chǎn)生的振動(dòng)。冷軋機(jī)械或工藝控制常出現(xiàn)軋輥偏心、軋件材質(zhì)變化、活套控制等，這些都會(huì)引起電機(jī)負(fù)荷周期性變化，產(chǎn)生電流振蕩，進(jìn)而造成軋機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)振蕩，影響產(chǎn)品質(zhì)量。三、軋機(jī)在承受沖擊負(fù)荷時(shí)產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)振動(dòng)現(xiàn)象。軋機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)是一個(gè)由若干個(gè)慣性元件，包括電機(jī)、連軸器、軋輥等連接組成的“質(zhì)...

冷軋機(jī)的工作原理為采用電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)鋼筋，利用軋輥對(duì)其鋼筋進(jìn)行軋制。如果在冷軋機(jī)的軋制過程中不要求調(diào)速時(shí)，可采用交流電動(dòng)機(jī)；如果在冷軋機(jī)的軋制過程中需要調(diào)速時(shí)，可采用直流電動(dòng)機(jī)。冷軋機(jī)的機(jī)體構(gòu)造由兩部分組成，分別是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作機(jī)構(gòu)，其中冷軋機(jī)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括：齒輪機(jī)座、減速機(jī)、軋輥、聯(lián)接軸、聯(lián)軸節(jié)等部分。冷軋機(jī)的工作機(jī)座包括：1、機(jī)架：在其窗口內(nèi)安裝軋輥的軸承；2、軋輥：軋件在其間進(jìn)行壓縮；3、軋輥軸承；4、軋輥調(diào)整機(jī)構(gòu)，用來調(diào)整軋輥間的距離；5、導(dǎo)衛(wèi)裝置，用來保持軋件的進(jìn)出口方向；6、軋座，機(jī)架固定在軋座上，軋座固定在地基上。冷軋機(jī)、冷軋帶肋鋼筋生產(chǎn)線、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼...

冷軋機(jī)軋輥剝落的類型及原因有哪些？1、冷軋機(jī)軋輥邊部崩碎性剝落冷軋機(jī)軋輥邊部崩碎性剝落的典型特征是輥身邊部表面有不連續(xù)的凹坑，坑內(nèi)表面很不平整，凹坑較淺，且近表面磨得平滑。不連續(xù)凹坑周圍伴有變形痕跡，一些小的縱向裂紋通常會(huì)出現(xiàn)在剝落坑的邊緣。2、冷軋機(jī)軋輥表面裂紋衍生疲勞剝落其表現(xiàn)形式為輥身表面大面積剝落脫離，剝落的底部有環(huán)圓周方向的光滑的疲勞軌跡面，形貌為疲勞痕或“扇形”裂紋流線。3、冷軋機(jī)軋輥肩部剝落其表現(xiàn)形式為在較靠近輥身的邊部剝落，俗稱“掉肩”。剝落內(nèi)表面顯示有疲勞痕跡，如可見管狀裂紋和擴(kuò)展通道。也許看到這里，您會(huì)問了，究竟是什么原因?qū)е吕滠垯C(jī)設(shè)備的軋輥出現(xiàn)以上類型的剝落呢？1、冷軋機(jī)...

冷軋機(jī)軋輥剝落的類型及原因有哪些？1、冷軋機(jī)軋輥邊部崩碎性剝落冷軋機(jī)軋輥邊部崩碎性剝落的典型特征是輥身邊部表面有不連續(xù)的凹坑，坑內(nèi)表面很不平整，凹坑較淺，且近表面磨得平滑。不連續(xù)凹坑周圍伴有變形痕跡，一些小的縱向裂紋通常會(huì)出現(xiàn)在剝落坑的邊緣。2、冷軋機(jī)軋輥表面裂紋衍生疲勞剝落其表現(xiàn)形式為輥身表面大面積剝落脫離，剝落的底部有環(huán)圓周方向的光滑的疲勞軌跡面，形貌為疲勞痕或“扇形”裂紋流線。3、冷軋機(jī)軋輥肩部剝落其表現(xiàn)形式為在較靠近輥身的邊部剝落，俗稱“掉肩”。剝落內(nèi)表面顯示有疲勞痕跡，如可見管狀裂紋和擴(kuò)展通道。也許看到這里，您會(huì)問了，究竟是什么原因?qū)е吕滠垯C(jī)設(shè)備的軋輥出現(xiàn)以上類型的剝落...