軋制過程中主要的調(diào)整過程是通過檢查軋件運行及尺寸情況來判斷導(dǎo)衛(wèi)、軋槽使用、速度調(diào)整等工藝制度是否合理，從而保證不產(chǎn)生堆鋼事故，同時軋出合格的產(chǎn)品。調(diào)整的依據(jù)是通過“觀察”、“取樣”、“木印”、“打擊”等方法獲取的。觀察軋件在機(jī)架間咬入過程中出口是否有“抬頭”，如有則進(jìn)口滾動導(dǎo)衛(wèi)安裝過低；反之軋件頭部若有“下扎”現(xiàn)象，則可判斷進(jìn)口滾動導(dǎo)衛(wèi)安裝過高。觀察通條圓軋件，若存在扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，則說明進(jìn)口滾動導(dǎo)衛(wèi)導(dǎo)輪間隙或軋件高度尺寸過小。江蘇復(fù)合軋機(jī)售后服務(wù)哪家好，歡迎咨詢無錫市金三角冶金機(jī)械有限公司。泰州六輥冷軋機(jī)
輥縫的調(diào)整是軋制工藝的重要參數(shù)之一，它的設(shè)定、調(diào)整是軋機(jī)操作的一項重要內(nèi)容。特別是新?lián)Q輥或換槽后的調(diào)整尤為重要。粗軋機(jī)和中軋機(jī)輥縫的調(diào)整：粗、中軋軋機(jī)輥縫比較大，并且孔型車削時誤差較大，一般調(diào)整工應(yīng)根據(jù)孔型槽底深度來調(diào)整輥縫值，孔型槽底深度可用內(nèi)卡鉗來測定。調(diào)整時考慮輥縫的彈跳值，粗軋一般為1mm左右，中軋為0.5mm左右，測定的槽底深度加上輥縫彈跳則是實際軋件的紅坯尺寸。在生產(chǎn)中粗中軋軋件尺寸的測量可用外卡鉗在軋件運動中測定，此時的測量值有一定的誤差，調(diào)整工應(yīng)測量多次。粗、中軋末機(jī)架的軋件尺寸也是一個關(guān)鍵值，此軋件的尺寸測量可以取1#、2#飛剪的切頭或切尾進(jìn)行測量。輥軋機(jī)電話衢州液壓軋機(jī)款式哪家好，歡迎咨詢無錫市金三角冶金機(jī)械有限公司。
生產(chǎn)中要求各機(jī)架軋制線處于同一直線上，機(jī)架軋制線的偏移，輕者造成孔型磨損不均，損壞導(dǎo)衛(wèi)，重者可直接造成堆鋼事故。軋制線的對中的含義既包括同一機(jī)架的進(jìn)出口導(dǎo)衛(wèi)與在軋孔型的對中，又包括整個機(jī)組在軋制線上的一致性。在機(jī)架安裝過程中，每個機(jī)架軋制線的定位通常是選擇整個軋制線兩端的兩個坐標(biāo)點，通過掛鋼絲的方法確定每一個軋機(jī)的坐標(biāo)。使鋼絲的中心線與機(jī)架軋制線中心重合，并安裝固定機(jī)架，換輥換槽后軋制線對中可通常采用如下三種方法：軋制線作標(biāo)記法。一般在軋機(jī)底座或牌坊位置做軋制線中心坐標(biāo)標(biāo)記。在機(jī)架橫移或安裝過程中，是導(dǎo)衛(wèi)中心線與標(biāo)記重合。利用光源觀察對中。一般在前一機(jī)架軋機(jī)入口導(dǎo)衛(wèi)處設(shè)置一光源，在下一機(jī)架出口導(dǎo)衛(wèi)出觀察，以此來確定中間機(jī)架的軋制中心線。數(shù)據(jù)調(diào)整法：通過軋機(jī)的相關(guān)尺寸，計算出軋機(jī)與軋機(jī)底座端部之間的尺寸，再結(jié)合軋制線的尺寸計算出一對軋輥上每一個孔型中心線與軋制線間的尺寸關(guān)系，來測量調(diào)整軋制線。
機(jī)架間張力的大小可直接由主控臺通過電機(jī)負(fù)荷電流的變化來判斷。當(dāng)軋件咬入根鋼后，電流值為a，若軋件咬入第二架后電流值保持不變，則無張力，當(dāng)電流值發(fā)生變化時，如小于（或大于）a值，則表明一、二架存在拉鋼（或堆鋼）。軋機(jī)在各架軋件高度得到確認(rèn)后，就可以利用軋機(jī)的調(diào)速來逐架消除張力了。調(diào)整張力應(yīng)首先從架開始，逐架向后調(diào)整。如果從末架開始調(diào)整，就有可能調(diào)好后面，再調(diào)前幾架時，又使后面的張力關(guān)系重新得以破壞，而引起事故?？梢允骨耙患苌伲賾?yīng)當(dāng)是少量的、累進(jìn)的，邊升速邊觀察該機(jī)架軋件在寬度方向上是否有所增大。升速時要注意觀察此兩機(jī)架間軋件是否有微量立活套產(chǎn)生。速度一直升到該機(jī)架軋件寬度符合要求為止。如果一根軋件在寬度方向上尺寸變化無規(guī)律性，則可能由于局部鋼溫不均所致；如果有周期性，則可能前面若干道次中，其中有一機(jī)架軋輥偏心轉(zhuǎn)動，或孔型上脫落一塊，俗稱“掉肉”，而引起周期性的來料大小不一致。以上情況的發(fā)生則要根據(jù)具體原因加以處理。浙江冷彎軋機(jī)價格哪家好，歡迎咨詢無錫市金三角冶金機(jī)械有限公司。
廢品箱堆鋼的原因當(dāng)吐絲5圈時，主要原因有1、28＃入口導(dǎo)衛(wèi)不好，如導(dǎo)衛(wèi)裝偏，開口度過大，導(dǎo)衛(wèi)粘鐵，導(dǎo)輥不轉(zhuǎn)等2、28＃出口導(dǎo)衛(wèi)、廢品箱之間軋制線不對中，導(dǎo)衛(wèi)底座不正等3、28＃出口導(dǎo)衛(wèi)，廢品箱過度磨損或粘鐵。當(dāng)吐絲5－12圈之間主要原因有：1、水冷段安裝不正確或過度磨損。2、水冷段內(nèi)有異物。3、水冷段冷卻水，反吹水、氣嘴常開、關(guān)不死或開啟過早等。當(dāng)吐絲約12圈時原因主要有：1、夾送輥中間導(dǎo)衛(wèi)裝偏。2、吐絲機(jī)喇叭口芯管磨損過度。3、夾送輥處于常閉口狀態(tài)。在盤條中尾部造成廢品箱堆鋼的原因：1、精軋機(jī)、夾送輥、吐絲機(jī)之間速度匹配不正確。2、夾送輥開口度設(shè)定不對。3、全夾過程中夾送輥參數(shù)設(shè)定錯誤，如氣缸壓力、輥徑、電流限幅值等。4、鋼質(zhì)不好，如爛鋼等東臺冷彎軋機(jī)價格哪家好，歡迎咨詢無錫市金三角冶金機(jī)械有限公司。淮南軋機(jī)成本價
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