鹽城熱軋機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-10-28

軋鋼機(jī)選擇的原則軋鋼機(jī)選擇的主要依據(jù)是車(chē)間生產(chǎn)的鋼材的鋼種、產(chǎn)品品種和規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模的大小以及由此確定的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過(guò)程。在選擇軋鋼機(jī)時(shí)一般要注意考慮下列原則:1)在瞞足產(chǎn)品方案的前提下,使軋機(jī)組成合理,布置緊湊;2)有較高的生產(chǎn)效率和設(shè)備利用系數(shù);3)保證獲得質(zhì)量良好的產(chǎn)品,并考慮到生產(chǎn)新產(chǎn)品的可能;4)有利于軋機(jī)機(jī)械化、自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn),有助于工人勞動(dòng)條件的改善;5)軋機(jī)結(jié)構(gòu)型式先進(jìn)合理,制造容易,操作簡(jiǎn)單,維修方便;6)備品備件更換容易,并利于實(shí)現(xiàn)備品備件的標(biāo)準(zhǔn)化;7)有良好的綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。對(duì)于線棒材軋機(jī)、鋼管軋機(jī)、鋼板軋機(jī)除了要求一定的強(qiáng)度外,還要求有足夠的剛度,以保證這些軋制產(chǎn)品正確的幾何形狀和精確的尺寸。因此,選擇軋鋼機(jī)時(shí)除遵循上述的一般原則之外,要從產(chǎn)品的工藝要求出發(fā),根據(jù)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)特點(diǎn)和具體要求來(lái)確定軋機(jī)的結(jié)構(gòu)型式、主要技術(shù)參數(shù)和它們的布置形式。江蘇冷彎軋機(jī)價(jià)格哪家好,歡迎咨詢無(wú)錫市金三角冶金機(jī)械有限公司。鹽城熱軋機(jī)

軋輥軸承在初期工作1000h后應(yīng)予以分別查看。在維護(hù)過(guò)程中需完全清洗軸承,同時(shí)查看油封是否完好,如果失效,就應(yīng)完全替換油封,假如沒(méi)有發(fā)現(xiàn)反常,可延伸第2次查看時(shí)間,例如,每工作2000h后或更長(zhǎng)時(shí)間,從軋機(jī)上拆下軸承和軸承座等組件,查看工作狀況,并記載每次軸承在軋機(jī)的方位及承載區(qū)。尋查軸承在軋機(jī)中的方位并記載后,選個(gè)的軋輥軸承保養(yǎng)效果記載卡,記載軸承座號(hào)、軋輥號(hào)、機(jī)架號(hào)、軸承在軋機(jī)上的方位、外圈承載區(qū)和軋制產(chǎn)品噸位以及軸承作業(yè)小時(shí)等數(shù)據(jù)。記載卡應(yīng)該隨時(shí)更新,并且便利修理人員查用。在記錄卡底部空白處登載軸承丈量數(shù)據(jù)和其他檢測(cè)具體內(nèi)容。冷軋機(jī)價(jià)格蘇州軋機(jī)哪家好,歡迎咨詢無(wú)錫市金三角冶金機(jī)械有限公司。

機(jī)架間張力對(duì)軋件尺寸的影響是一個(gè)很復(fù)雜的塑性力學(xué)過(guò)程。如在1號(hào)、2號(hào)孔型中產(chǎn)生拉鋼,即2號(hào)和1號(hào)軋機(jī)之間產(chǎn)生張力,此張力使沿軋制方向產(chǎn)生阻力減小,從而使金屬沿軋制方向的流動(dòng)增加,而向?qū)挾确较虻牧鲃?dòng)減小,使軋件寬度尺寸變小。相反則得,堆鋼過(guò)程可使軋件寬度方向尺寸變大。通過(guò)以上分析可見(jiàn),當(dāng)軋件尾部離開(kāi)前一機(jī)架時(shí)寬度又變大了,則說(shuō)明前一機(jī)架與該機(jī)架之間存在張力,因?yàn)閺埩σ坏┫Ш?,該機(jī)架軋件寬度就變大了。寬度變化越大,則表明張力越大,這樣調(diào)整工可通過(guò)測(cè)量或判斷軋件頭尾寬度尺寸與中間軋件寬度尺寸的變化來(lái)確定機(jī)架間是否存在張力。中間軋件寬度尺寸的變化可采用軋件兩旁(輥縫處)未軋部分的寬度來(lái)判斷?,F(xiàn)場(chǎng)具體采用兩種方式:一是用肉眼觀察,二是用燒木印來(lái)判斷,后者適用于較小尺寸的軋件。

繼續(xù)立足于研究鋁合金電磁鑄軋技術(shù)電磁鑄軋技術(shù)的研究立足于發(fā)揚(yáng)常規(guī)鑄軋節(jié)能、投資少的突出優(yōu)勢(shì)。用電磁鑄軋技術(shù)和裝備可生產(chǎn)多種合金品種,鑄軋帶坯質(zhì)量明顯改善,組織性能優(yōu)于常規(guī)鑄軋板,特別是深加工性能獲得突破性進(jìn)展,為高性能鋁板帶材提供性價(jià)比高的鋁帶坯,拓寬了鑄軋板的應(yīng)用范圍。發(fā)展超薄、超寬、快速連鑄連軋機(jī)列鋁連鑄連軋存在的普遍問(wèn)題是速度和厚度問(wèn)題。厚度一般都限定在6mm~10mm,速度在1m/min~1.5m/min之間。這樣,勢(shì)必增加后續(xù)工序的軋制道次,同時(shí)為提高產(chǎn)量就必須增加機(jī)組數(shù)量。φ1050×1600mm超薄快速鑄軋機(jī)的研制成功,證明在解決熱交換問(wèn)題的前提下,鑄軋厚度可以降至3.5mm~2mm,速度可以提高到3m/min~8m/min,甚至更高,這樣鑄軋機(jī)的生產(chǎn)效率可以成倍遞增。無(wú)錫冷彎軋機(jī)價(jià)格哪家好,歡迎咨詢無(wú)錫市金三角冶金機(jī)械有限公司。

立輥軋機(jī)  此軋機(jī)軋輥呈垂直狀,可用于加工厚板側(cè)邊。在板帶軋制中,用于帶鋼的寬度控制。在鋼坯或型鋼連軋機(jī)組中,立輥式軋機(jī)與水平位置的軋機(jī)交替布置在連軋線上,這可消除孔形系統(tǒng)中的翻鋼工序。二輥式軋機(jī)  二輥軋機(jī)上附有一對(duì)立輥,在軋制板坯時(shí)立輥可軋制側(cè)邊。此軋機(jī)用于板坯初軋機(jī)或熱連軋板帶軋機(jī)開(kāi)坯機(jī)組。H型鋼軋機(jī)  其在二水平輥間夾有一對(duì)立輥,使軋件可在高度和寬度兩方向同時(shí)軋制。這是專門(mén)為生產(chǎn)大型薄壁工字鋼用的軋機(jī)。斜輥式軋機(jī)  其兩軋輥軸線呈交角布置,并以相同方向轉(zhuǎn)動(dòng),軋件邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)。用于無(wú)縫鋼管穿孔機(jī)、均整機(jī)。45°軋機(jī)  它用于連續(xù)式軋機(jī),軋輥軸線與水平呈45°角左右交替布置,機(jī)座間軋輥軸線相互垂直,主電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)位于軋機(jī)兩側(cè)。45°式連軋機(jī)用于高速線材連軋機(jī)、鋼管定徑機(jī)和減徑機(jī)組。特殊軋機(jī)  它是根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)計(jì)的軋機(jī),例如鋼球軋機(jī)、周期斷面軋機(jī)、輪轂軋機(jī)、車(chē)輪軋機(jī)等。黃山液壓軋機(jī)款式哪家好,歡迎咨詢無(wú)錫市金三角冶金機(jī)械有限公司。熱軋機(jī)定制

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軋機(jī)按布置分類

單機(jī)座這種軋機(jī)布置簡(jiǎn)單,只有一個(gè)工作機(jī)座及其驅(qū)動(dòng)和傳動(dòng)系統(tǒng)組成。

橫列式幾個(gè)工作機(jī)座橫排成一列,由一臺(tái)電機(jī)經(jīng)過(guò)公用減速機(jī)、齒輪座傳動(dòng)。這種布置的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單、造價(jià)低、易于建造。缺點(diǎn)是軋制速度不能隨著軋機(jī)長(zhǎng)度增加而提高,現(xiàn)在逐漸淘汰。

縱列式兩個(gè)工作機(jī)座按軋件軋制方向順序排成一行,軋件依次在各機(jī)座中進(jìn)行軋制每個(gè)機(jī)座單獨(dú)傳動(dòng),軋輥速度隨著軋件長(zhǎng)度的延伸而提高。常用于高生產(chǎn)率的初軋機(jī)和厚板軋機(jī)。

階段式這種布置是前述幾種布置的組合。

連續(xù)式幾個(gè)工作機(jī)座排成一行,機(jī)座數(shù)等于軋制道次,并且軋機(jī)同時(shí)在幾個(gè)機(jī)座內(nèi)進(jìn)行軋制。連續(xù)式是現(xiàn)代化的軋機(jī),生產(chǎn)率高,自動(dòng)化程度高,軋制速度高。

半連續(xù)式軋制比較復(fù)雜斷面,因?yàn)檫B軋機(jī)調(diào)整復(fù)雜,通常采用半連續(xù)式,它由兩組機(jī)座組成,其中布置成連續(xù)式,另一組布置橫列式或階段式。

串列往復(fù)工作機(jī)座數(shù)和連軋機(jī)一樣,應(yīng)盡量等于所軋產(chǎn)品需要的道次。軋機(jī)在每個(gè)機(jī)座只軋一道。與連軋機(jī)不同之處是只有當(dāng)軋件從前一機(jī)座中全部全軋完才進(jìn)入下一軋機(jī)。這樣就解決了復(fù)雜斷面型鋼連軋時(shí)調(diào)整困難的問(wèn)題。


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