行星式軋機 行星式軋機始于上世紀50年代，它具有大壓下量（壓下率達90~95%）的特點，用于生產(chǎn)熱軋帶鋼卷，機座由送料輥和行星輥組成。送料輥給坯料一定壓下量形成一定推力將軋件送入行星輥進行軋制。行星輥由廿對工作輥和一對支撐輥組成。廿對工作輥有同步機構(gòu)相連，工作輥由軸承座圈驅(qū)動可繞支撐輥作行星運轉(zhuǎn)。工作輥對軋件呈滾動的運動關系，它與滾動軸承滾柱對外圈運動關系相似。軋件承受數(shù)十對工作輥相繼軋制，經(jīng)過積累變形呈現(xiàn)大變形量結(jié)果。此種軋機國外多用于不銹鋼帶生產(chǎn)。南京軋機哪家好，歡迎咨詢無錫市金三角冶金機械有限公司。寧波軋機供應
輥縫的調(diào)整是軋制工藝的重要參數(shù)之一，它的設定、調(diào)整是軋機操作的一項重要內(nèi)容。特別是新?lián)Q輥或換槽后的調(diào)整尤為重要。粗軋機和中軋機輥縫的調(diào)整：粗、中軋軋機輥縫比較大，并且孔型車削時誤差較大，一般調(diào)整工應根據(jù)孔型槽底深度來調(diào)整輥縫值，孔型槽底深度可用內(nèi)卡鉗來測定。調(diào)整時考慮輥縫的彈跳值，粗軋一般為1mm左右，中軋為0.5mm左右，測定的槽底深度加上輥縫彈跳則是實際軋件的紅坯尺寸。在生產(chǎn)中粗中軋軋件尺寸的測量可用外卡鉗在軋件運動中測定，此時的測量值有一定的誤差，調(diào)整工應測量多次。粗、中軋末機架的軋件尺寸也是一個關鍵值，此軋件的尺寸測量可以取1#、2#飛剪的切頭或切尾進行測量。軋機推薦廠家常州軋機哪家好，歡迎咨詢無錫市金三角冶金機械有限公司。
在鑄軋生產(chǎn)工藝中,連鑄連軋生產(chǎn)線是一種先進的帶坯生產(chǎn)工藝,在節(jié)約能源與資源、投資成本、生產(chǎn)成本方面優(yōu)于鑄錠熱軋法,在產(chǎn)品品質(zhì)方面接近鑄錠熱軋法且優(yōu)于雙輥式連續(xù)鑄軋法。其中哈茲萊特連鑄連軋工藝是目前世界上成熟的并商業(yè)化生產(chǎn)的連鑄連軋法。截至2006年底,全世界約有590條雙輥式鑄軋生產(chǎn)線,而我國占有約近300條,鑄軋產(chǎn)能約為2500kt/a。其中,從國外引進的有14臺,產(chǎn)能為152kt/a,是全球擁有鋁帶坯鑄軋機多的國家,但單臺的平均生產(chǎn)能力約比工業(yè)發(fā)達國家的低35%。預計到2010年,中國可擁有350臺以上的連續(xù)鑄軋機,板帶坯生產(chǎn)能力將達到3700kt/a左右。至2006年底,中國已建成的熱軋項目有183個,總的鑄錠熱軋產(chǎn)能約為2800kt/a。
生產(chǎn)中要求各機架軋制線處于同一直線上，機架軋制線的偏移，輕者造成孔型磨損不均，損壞導衛(wèi)，重者可直接造成堆鋼事故。軋制線的對中的含義既包括同一機架的進出口導衛(wèi)與在軋孔型的對中，又包括整個機組在軋制線上的一致性。在機架安裝過程中，每個機架軋制線的定位通常是選擇整個軋制線兩端的兩個坐標點，通過掛鋼絲的方法確定每一個軋機的坐標。使鋼絲的中心線與機架軋制線中心重合，并安裝固定機架，換輥換槽后軋制線對中可通常采用如下三種方法：軋制線作標記法。一般在軋機底座或牌坊位置做軋制線中心坐標標記。在機架橫移或安裝過程中，是導衛(wèi)中心線與標記重合。利用光源觀察對中。一般在前一機架軋機入口導衛(wèi)處設置一光源，在下一機架出口導衛(wèi)出觀察，以此來確定中間機架的軋制中心線。數(shù)據(jù)調(diào)整法：通過軋機的相關尺寸，計算出軋機與軋機底座端部之間的尺寸，再結(jié)合軋制線的尺寸計算出一對軋輥上每一個孔型中心線與軋制線間的尺寸關系，來測量調(diào)整軋制線。浙江冷彎軋機價格哪家好，歡迎咨詢無錫市金三角冶金機械有限公司。
現(xiàn)在用戶們對冷軋板帶的質(zhì)量要求越來越高，與此同時，生產(chǎn)廠降低成本的壓力也越來越大。因此，軋廠必須比較好利用現(xiàn)有設備，提高設備的利用率。但這里存在著一些問題。在冷軋軋制過程中，帶鋼在機架之間的張力和卷取張力很高。在張力的作用下，帶鋼長度的不均一也就是說，平直度缺陷一被隱瞞了。帶鋼看上去是平直的。但平直度的缺陷依然存在，當開卷時它就會顯現(xiàn)出來。除此之外，平直度缺陷給軋制過程帶來許多不利因素。由于縱向延伸度的不同，帶鋼的張力分布不均。如果不進行控制，就會干擾軋制過程，造成跑偏鋼、以至斷帶。這樣，為了保證設備的安全，只有降低軋制速度，而且軋鋼工必須隨時注意軋制情況，以防意外。由于以上兩種原因，造成產(chǎn)品質(zhì)量差、產(chǎn)量下降。由于冷軋廠的固定成本占生產(chǎn)成本的比例較大，產(chǎn)量下降使得每噸板帶的成本（單位成本）急劇上升，嚴重影響廠家的盈利能力。板型測量和控制系統(tǒng)能夠從根本上解決以上所述的問題，并自動比較好調(diào)節(jié)軋機所具有的執(zhí)行機構(gòu)。衢州復合軋機售后服務哪家好，歡迎咨詢無錫市金三角冶金機械有限公司。長春復合軋機
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廢品箱堆鋼的原因當吐絲5圈時，主要原因有1、28＃入口導衛(wèi)不好，如導衛(wèi)裝偏，開口度過大，導衛(wèi)粘鐵，導輥不轉(zhuǎn)等2、28＃出口導衛(wèi)、廢品箱之間軋制線不對中，導衛(wèi)底座不正等3、28＃出口導衛(wèi)，廢品箱過度磨損或粘鐵。當吐絲5－12圈之間主要原因有：1、水冷段安裝不正確或過度磨損。2、水冷段內(nèi)有異物。3、水冷段冷卻水，反吹水、氣嘴常開、關不死或開啟過早等。當吐絲約12圈時原因主要有：1、夾送輥中間導衛(wèi)裝偏。2、吐絲機喇叭口芯管磨損過度。3、夾送輥處于常閉口狀態(tài)。在盤條中尾部造成廢品箱堆鋼的原因：1、精軋機、夾送輥、吐絲機之間速度匹配不正確。2、夾送輥開口度設定不對。3、全夾過程中夾送輥參數(shù)設定錯誤，如氣缸壓力、輥徑、電流限幅值等。4、鋼質(zhì)不好，如爛鋼等寧波軋機供應
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