六輥冷軋機新報價

來源: 發(fā)布時間:2022-09-17

軋輥軸承的安裝與處理:軋輥軸承的儲存保管。軸承內(nèi)外圈組件要用塑料包裹,軸承的包裝設(shè)計應(yīng)滿足軸承的防潮和防塵要求。為防止內(nèi)外圈發(fā)生橢圓變形,應(yīng)保持軋輥軸承水平放置,應(yīng)將軸承儲存在原包裝箱內(nèi),并放在枯燥的場所。在塵埃,濕潤環(huán)境中,不允許將軸承從包裝中移出并放置在托盤上或敞開式貨架上。所有的軸承安裝部件應(yīng)該清潔并處于良好狀況,應(yīng)該保持作業(yè)臺、安裝區(qū)清潔,不能在焊接區(qū)和機械加工設(shè)備旁安裝軸承部件,防止碎屑和污物進入軸承。浙江冷彎軋機價格哪家好,歡迎咨詢無錫市金三角冶金機械有限公司。六輥冷軋機新報價

現(xiàn)在用戶們對冷軋板帶的質(zhì)量要求越來越高,與此同時,生產(chǎn)廠降低成本的壓力也越來越大。因此,軋廠必須比較好利用現(xiàn)有設(shè)備,提高設(shè)備的利用率。但這里存在著一些問題。在冷軋軋制過程中,帶鋼在機架之間的張力和卷取張力很高。在張力的作用下,帶鋼長度的不均一也就是說,平直度缺陷一被隱瞞了。帶鋼看上去是平直的。但平直度的缺陷依然存在,當(dāng)開卷時它就會顯現(xiàn)出來。除此之外,平直度缺陷給軋制過程帶來許多不利因素。由于縱向延伸度的不同,帶鋼的張力分布不均。如果不進行控制,就會干擾軋制過程,造成跑偏鋼、以至斷帶。這樣,為了保證設(shè)備的安全,只有降低軋制速度,而且軋鋼工必須隨時注意軋制情況,以防意外。由于以上兩種原因,造成產(chǎn)品質(zhì)量差、產(chǎn)量下降。由于冷軋廠的固定成本占生產(chǎn)成本的比例較大,產(chǎn)量下降使得每噸板帶的成本(單位成本)急劇上升,嚴重影響廠家的盈利能力。板型測量和控制系統(tǒng)能夠從根本上解決以上所述的問題,并自動比較好調(diào)節(jié)軋機所具有的執(zhí)行機構(gòu)。宿遷中型軋機無錫熱軋機產(chǎn)品質(zhì)量哪家好,歡迎咨詢無錫市金三角冶金機械有限公司。

順列式布置的軋機:采用跟蹤軋制方式,每架軋機只軋一道,各架軋機具有不同的軋制速度,可以隨軋件長度的增加而提高軋制速度,因而具有較高的生產(chǎn)率。每架軋機只軋一道,軋輥L/D=1.5~2.5,機架多采用閉口式,剛度大,產(chǎn)品精度高,不連軋,各架互不影響,調(diào)整方便。但是軋件軋出的長度隨道次的增加而加長。機架之間的距離也隨軋件長度的增加而增加。因此順列式布置的軋機有較長的廠房,導(dǎo)致車間占地面積和投資的增加,故只適宜于生產(chǎn)斷面尺寸較大的鋼材,或用于其它布置形式的粗軋機列。

復(fù)二輥軋機  此軋機作用與三輥相似,但軋輥調(diào)整、孔型配置較為方便,用于橫列式中小型鋼軋機。四輥軋機  有上下兩個較大支撐輥和兩個較小的工作輥組成。較小的工作輥可以減小接觸面積,降低軋制力,支撐輥起到支撐作用,減少工作輥彎曲并加強軋機剛度。為使工作輥穩(wěn)定,工作輥常向軋制方向偏移少量距離,防止由于軸承間隙造成軋輥中心線交叉。四輥軋機多用于板帶軋制。多輥軋機  為適應(yīng)冷軋板帶尺寸向高精度發(fā)展,出現(xiàn)了六輥、十二輥、二十輥軋機。二十輥軋機可以軋出幾個μ的薄帶鋼和金屬箔。另外,為提高軋機剛度,簡化軋機結(jié)構(gòu),又出現(xiàn)了各種類型的多輥軋機形式。偏八輥式軋機,就具有工作輥徑小,能軋薄的特點,而且結(jié)構(gòu)簡單,并能利用四輥軋機進行改裝。其工作輥位于一定偏心位置,由中間輥和側(cè)支撐輥保持工作輥軸心穩(wěn)定,支撐輥由電機經(jīng)齒輪座傳動。安徽軋機哪家好,歡迎咨詢無錫市金三角冶金機械有限公司。

精軋輥縫的調(diào)整有兩種方法,即用塞尺塞輥縫和小圓鋼壓痕法。塞尺調(diào)整法比較簡單,但此時測量的輥縫值還要考慮軋機的彈跳。小圓鋼壓痕法是選用比設(shè)定輥縫值大3mm左右的較軟圓鋼,將軋機以“點動”速度空轉(zhuǎn),手持圓鋼條,將圓鋼從輥縫處軋過,然后測量壓痕厚度,并與輥縫設(shè)定值相對照,反復(fù)調(diào)整,直到壓痕厚度與設(shè)定輥縫值相等為止。在生產(chǎn)中精軋的軋件尺寸測量比較困難,一般用木印法。燒木印是對軋件作動態(tài)檢查的簡單有效手段。其方法是用一根木條正對并直接貼在運動著的軋件上,然后取出觀察燒木的印跡形狀,從而判斷軋件的充滿程度、導(dǎo)衛(wèi)及孔型情況。上海熱軋機產(chǎn)品質(zhì)量哪家好,歡迎咨詢無錫市金三角冶金機械有限公司。六輥冷軋機新報價

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根據(jù)吐絲圈數(shù)判斷鋼頭部運行至何位置,一般在該位置之前檢查鋼頭部撞擊的位置及原因。針對廢品箱堆鋼所采取的措施1、初期安裝時廢品箱翻轉(zhuǎn)導(dǎo)槽與軋制線偏離,后來重新對廢品箱翻轉(zhuǎn)導(dǎo)槽底座進行對中處理。2、翻轉(zhuǎn)導(dǎo)槽銷子磨細后上蓋上下竄動,嚴重時達0.5-0.6mm,后換用螺絲代替原來的銷子。3、廢品箱上蓋太輕,易翻開,太重,起不到保護作用,后來對廢品箱上蓋重量加重。4、對夾送輥后導(dǎo)衛(wèi)進行改造,增大其傾角,避免鋼頭部撞擊吐絲機入口導(dǎo)管。5、夾送輥中間導(dǎo)衛(wèi)夾具偏,致使中間導(dǎo)衛(wèi)偏,換新夾具。6、對水冷段導(dǎo)槽制定使用標(biāo)準(zhǔn):精軋后水冷段中規(guī)格導(dǎo)槽比較大磨損直徑不大于24mm,小規(guī)格導(dǎo)槽比較大磨損直徑不大于19mm,偏離中心線不超過2mm,導(dǎo)向管擺動不超過2mm。劃定維護責(zé)任:28架出口至夾送輥處軋制線不對中責(zé)任歸生產(chǎn)準(zhǔn)備,要求軋制線大校每月一次,小校日修及停車時間即校。軋鋼車間負責(zé)檢查是否有鋼頭、鋼渣及水嘴是否活動,水嘴活動由準(zhǔn)備承擔(dān);堆鋼后處理完導(dǎo)槽的對中由軋鋼承擔(dān),水嘴導(dǎo)管擺動由生產(chǎn)準(zhǔn)備解決六輥冷軋機新報價

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