在模具加工當(dāng)中,應(yīng)用五軸加工中心能避免刀具的干涉,可對普通的三坐標(biāo)機(jī)床難以加工的復(fù)雜零件進(jìn)行加工,對直紋面類模具的加工,可采用側(cè)銑式一刀成型技術(shù),加工的質(zhì)量好,效率也高。對于立體型面,特別是大型的較平的表面加工時,可通過大直徑端銑刀端接近大型表面來加工,走刀次數(shù)會減少,殘余高度較小,加工效率和表面質(zhì)量能夠得到有效提高。對模具多個空間表面可一次裝夾來進(jìn)行多工序和多面加工,使得加工效率提高,還能夠有效提高各個表面相互位置的精度。應(yīng)用五軸加工中心對模具加工時,對于工件來說,刀具可始終處在有效的切削狀態(tài)下,在某些加工場,能夠采取大尺寸刀具來避開相互的干涉,這種刀具的剛性較好,加工精度與加工效率都能夠得到提高。因此,五軸加工中心的加工適應(yīng)性較廣,值得推廣。針對珠寶首飾行業(yè),可加工復(fù)雜造型的金屬飾品,提升設(shè)計與制作精度。南寧桌面式五軸供應(yīng)商
立式五軸加工中心,這類加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式,一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸。設(shè)置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn),定義為A軸,A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設(shè)有一個回轉(zhuǎn)臺,立式加工中心的主軸重力向下,軸承高速空運轉(zhuǎn)的徑向受力是均等的,回轉(zhuǎn)特性很好,因此可提高轉(zhuǎn)速,一般高速可達(dá)1,2000r/min以上,實用的最高轉(zhuǎn)速已達(dá)到4,0000轉(zhuǎn)。主軸系統(tǒng)都配有循環(huán)冷卻裝置,循環(huán)冷卻油帶走高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量,通過制冷器降到合適的溫度,再流回主軸系統(tǒng)。X、Y、Z三直線軸也可采用直線光柵尺反饋,雙向定位精度在微米級以內(nèi)。由于快速進(jìn)給達(dá)到40~60m/min以上,X、Y、Z軸的滾珠絲杠大多采用中心式冷卻,同主軸系統(tǒng)一樣,由經(jīng)過制冷的循環(huán)油流過滾珠絲杠的中心,帶走熱量。廣州小型桌面式五軸五軸聯(lián)動加工減少裝夾次數(shù),避免多次裝夾帶來的定位誤差,保證零件精度。
桌面式五軸機(jī)床具有獨特的小型化設(shè)計,體積小巧,不占過多空間,方便安置在實驗室、工作室或小型生產(chǎn)車間等場所,極大地提高了空間利用率。盡管身形迷你,但它卻具備強(qiáng)大的加工能力,能夠?qū)崿F(xiàn)五軸聯(lián)動加工,可對復(fù)雜的三維曲面進(jìn)行高精度的銑削、鉆孔、雕刻等操作。其操作相對簡便,通過智能化的控制系統(tǒng),操作人員能快速上手并精細(xì)設(shè)定加工參數(shù)。與大型五軸機(jī)床相比,桌面式五軸機(jī)床在能耗上大幅降低,符合節(jié)能環(huán)保的理念,同時采購成本和維護(hù)成本也相對較低,為小型企業(yè)、創(chuàng)客團(tuán)隊以及教育機(jī)構(gòu)提供了一種經(jīng)濟(jì)實惠且高效的加工解決方案,有助于激發(fā)創(chuàng)新活力,推動個性化定制產(chǎn)品的開發(fā)與制造。
桌面式五軸加工設(shè)備在模具制造中的應(yīng)用具有明顯優(yōu)勢。 模具通常需要高精度和復(fù)雜幾何形狀的加工,桌面式五軸加工設(shè)備能夠滿足這些需求。例如,在注塑模具和壓鑄模具的制造中,桌面式五軸加工設(shè)備可以實現(xiàn)高精度的多面加工,確保模具的性能和壽命。此外,桌面式五軸加工設(shè)備還可以用于加工高硬度材料,如工具鋼和硬質(zhì)合金,提高模具的耐磨性和耐用性。桌面式五軸加工設(shè)備的緊湊設(shè)計和高效加工能力使其成為模具制造中不可或缺的工具。支持三維仿真模擬功能,加工前可預(yù)覽加工過程,提前發(fā)現(xiàn)問題。
主軸前端是一個回轉(zhuǎn)頭,能自行環(huán)繞Z軸360度,成為C軸,回轉(zhuǎn)頭上還帶可環(huán)繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸,一般可達(dá)±90度以上,實現(xiàn)工作臺回轉(zhuǎn)軸的同樣的功能,這種設(shè)置方式的優(yōu)點是主軸加工非常靈活,工作臺也可以設(shè)計的非常大,客機(jī)龐大的機(jī)身、巨大的發(fā)動機(jī)殼都可以在這類加工中心上加工。優(yōu)點:在使用球面銑刀加工曲面時,當(dāng)?shù)毒咧行木€垂直于加工面時,由于球面銑刀的頂點線速度為零,頂點切出的工件表面質(zhì)量會很差,采用主軸回轉(zhuǎn)的設(shè)計,令主軸相對工件轉(zhuǎn)過一個角度,使球面銑刀避開頂點切削,保證有一定的線速度,可提高表面加工質(zhì)量。這種結(jié)構(gòu)非常受模具高精度曲面加工的歡迎,這是工作臺回轉(zhuǎn)式加工中心難以做到的。為了達(dá)到回轉(zhuǎn)的高精度,回轉(zhuǎn)軸還配置了圓光柵尺反饋,分度精度都在幾秒以內(nèi),當(dāng)然這類主軸的回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造成本也較高。五軸聯(lián)動加工,能一次性完成多角度、復(fù)雜曲面零件加工,提升加工效率與精度。福州桌面式五軸廠
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桌面式五軸的控制系統(tǒng)配備了方便用戶使用的編程和操作界面。編程方面,可以使用專業(yè)的計算機(jī)輔助制造(CAM)軟件,用戶在軟件中導(dǎo)入三維模型,然后設(shè)置加工參數(shù),如刀具路徑、切削速度、進(jìn)給量等??刂葡到y(tǒng)會自動生成數(shù)控代碼,實現(xiàn)對五軸的精確控制。操作界面設(shè)計得簡潔直觀,用戶可以在界面上實時查看加工進(jìn)度、各個軸的狀態(tài)信息。同時,操作界面還允許用戶對加工參數(shù)進(jìn)行在線調(diào)整,比如在加工過程中發(fā)現(xiàn)問題,可以及時修改切削參數(shù),保證加工質(zhì)量和設(shè)備安全。南寧桌面式五軸供應(yīng)商