精密加工技術是為適應現(xiàn)代高技術需要而發(fā)展起來的先進制造技術,是其它高新技術實施的基礎。精密加工技術的發(fā)展也促進了機械、液壓、電子、半導體、光學、傳感器和測量技術以及材料科學的發(fā)展。激光行業(yè)近幾年的高速發(fā)展,讓激光加工技術越來越受市場青睞。當前,我國傳統(tǒng)機械加工制造業(yè)正處在技術升級的關鍵時期,其中高附加值,高技術壁壘的精密加工是一個重要方向。隨著高精密加工需求日益增加,精密加工技術裝備也隨之駛入快車道。追求優(yōu)越品質,選擇激光加工。黃石飛秒激光精密加工
激光精密加工設備的維修是確保設備正常運轉和延長使用壽命的重要環(huán)節(jié)。以下是一些常見的激光精密加工設備維修方法:1.清潔設備:激光精密加工設備在使用過程中容易產生灰塵和污垢,需要定期清潔設備,以保證設備正常運轉。2.更換易損件:激光精密加工設備中的易損件,例如激光管、鏡頭、泵浦等,在使用過程中容易損壞,需要及時更換。3.調整設備參數(shù):激光精密加工設備的參數(shù)設置對加工效果和設備壽命有很大的影響,需要根據實際需求和加工材料進行調整。4.更換激光器:激光精密加工設備中的激光器是設備的主要部件,在使用過程中容易出現(xiàn)故障,需要及時更換。5.檢查電氣系統(tǒng):激光精密加工設備的電氣系統(tǒng)是設備的重要部分,需要定期檢查電氣系統(tǒng),以確保設備正常運轉。6.進行校準和調試:激光精密加工設備在使用過程中容易出現(xiàn)精度問題,需要進行校準和調試,以保證加工精度和質量。在進行激光精密加工設備維修時,需要注意安全問題,避免激光對人體和設備造成損害。同時,需要選擇專業(yè)的維修服務機構或技術人員進行維修,以確保維修質量和設備安全。貴陽激光精密加工廠以科技為支撐,以品質為中心,打造工業(yè)制造新篇章。
相較于傳統(tǒng)精密加工方法,激光精密加工具有諸多優(yōu)勢。傳統(tǒng)的機械加工如磨削、銑削等依靠刀具與工件的接觸,會產生較大的切削力,容易導致材料變形,尤其在加工薄型、脆性材料時,變形問題更為突出,而激光精密加工是非接觸式的,幾乎不存在切削力,能有效避免材料變形,保證加工精度。在加工精度方面,傳統(tǒng)方法受刀具磨損、機床精度等因素限制,難以達到激光加工的微米甚至納米級精度,激光精密加工可通過精確控制激光參數(shù)實現(xiàn)超精細加工。此外,激光精密加工的靈活性更高,只需調整激光參數(shù)和加工路徑,就能快速適應不同形狀和材料的加工需求,而傳統(tǒng)加工方法往往需要更換刀具、夾具等,耗時較長。例如在加工微小復雜的模具零件時,激光精密加工可一次性完成,無需像傳統(tǒng)加工那樣多次裝夾和換刀,很大程度上提高了加工效率和質量。
激光精密加工過程中,激光束能量密度高,加工速度快,并且是局部加工,對非激光照射部位沒有或影響極小,因此,其熱影響區(qū)小,工件熱變形小,后續(xù)加工量小。激光束的發(fā)散角可<1毫弧,光斑直徑可小到微米量級,作用時間可以短到納秒和皮秒,同時,大功率激光器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至10kW量級,因而激光既適于精密微細加工,又適于大型材料加工。激光束容易控制,易于與精密機械、精密測量技術和電子計算機相結合,實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度。激光精密加工技術已在眾多領域得到廣泛應用,隨著激光加工技術、設備、工藝研究的不斷深進,將具有更廣闊的應用遠景。由于加工過程中輸入工件的熱量小,所以熱影響區(qū)和熱變形??;加工效率高,易于實現(xiàn)自動化。激光工藝,精度與效率的雙重保障。
激光精密加工對材料的損傷極小。由于激光加工是基于局部能量吸收的原理,在加工過程中,只有被激光束照射到的區(qū)域才會受到影響。對于周圍的材料,幾乎沒有熱影響或機械應力的影響。在加工一些對溫度敏感或易碎的材料時,這一優(yōu)勢尤為明顯。比如在加工陶瓷材料時,傳統(tǒng)加工方法容易導致陶瓷破裂,但激光精密加工通過精確控制能量密度,可以在不破壞陶瓷整體結構的情況下完成加工。在加工半導體材料時,也能避免因過度加工對材料電學性能的損害,保證材料的性能穩(wěn)定。精密加工設備配備高精度位移平臺,分辨率達納米級。飛秒激光精密加工
精密打標工藝可在金屬表面雕刻出微米級文字、圖案,標記清晰持久。黃石飛秒激光精密加工
激光精密切割與傳統(tǒng)切割法相比,激光精密切割有很多優(yōu)點。例如,它能開出狹窄的切口、幾乎沒有切割殘渣、熱影響區(qū)小、切割噪聲小,并可以節(jié)省材料15%~30%。由于激光對被切割材料幾乎不產生機械沖力和壓力,故適宜于切割玻璃、陶瓷和半導體等既硬又脆的材料,加上激光光斑小、切縫窄,所以特別適宜于對細小部件作各種精密切割。瑞士某公司利用固體激光器進行精密切割,其尺寸精度已經達到很高的水平。激光精密切割的一個典型應用就是切割印刷電路板PCB中表面安裝用模板(SMTstencil)。黃石飛秒激光精密加工