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由于環(huán)境的因素,實(shí)際制造的模具可能與理論模型存在細(xì)微差異。因此,在模具制造完成后,需要對模具的各項(xiàng)屬性進(jìn)行測量,如寬度、高度、深度等。非接觸式3D激光掃描儀可以對具有復(fù)雜特征的零件進(jìn)行精確測量,包括狹窄區(qū)域、槽、曲率和凹面等。得到的精確數(shù)據(jù)可以幫助制造商驗(yàn)證模具的質(zhì)量,并為隨后的試模和檢驗(yàn)提供可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。在模具制造中,試模是對新模具進(jìn)行優(yōu)化的過程。當(dāng)上模和下模之間存在較大差距時(shí),需要對模具進(jìn)行修正和調(diào)整,以滿足技術(shù)要求并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。使用3D掃描儀,工程師可以準(zhǔn)確地識(shí)別模具間隙值,并根據(jù)掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。3D掃描儀具有高速掃描能力和高精度,它能捕捉模具的全尺寸3D數(shù)據(jù),幫助工程師識(shí)別不合格的區(qū)域和問題。3D 打印的鏤空結(jié)構(gòu)零件,在汽車制造中實(shí)現(xiàn)減重與強(qiáng)度的雙重優(yōu)化。崇明區(qū)尼龍3D創(chuàng)意
模具制造是金屬 3D 打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)明顯經(jīng)濟(jì)效益的重要應(yīng)用場景。傳統(tǒng)模具制造周期長、成本高,尤其對于具有復(fù)雜曲面或內(nèi)部冷卻通道的模具,加工難度大。金屬 3D 打印技術(shù)可快速制造出隨形冷卻模具,冷卻管道能緊密貼合模具型腔,使塑料制品冷卻更均勻、效率更高,縮短注塑成型周期,降低生產(chǎn)成本。同時(shí),3D 打印模具可采用高性能模具鋼或鈷鉻合金等材料,提高模具的耐磨性與使用壽命。在汽車制造、電子產(chǎn)品生產(chǎn)等行業(yè),金屬 3D 打印模具正逐漸成為提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的關(guān)鍵技術(shù)手段。上海金屬3D工業(yè)設(shè)計(jì)效果圖3D 掃描通過捕捉物體三維數(shù)據(jù),將現(xiàn)實(shí)世界實(shí)體轉(zhuǎn)化為可編輯的數(shù)字模型。
硅膠 3D 打印技術(shù)將朝著高速化、智能化、多材料復(fù)合化方向發(fā)展。高速打印技術(shù)的應(yīng)用,將大幅提高生產(chǎn)效率,滿足大規(guī)模生產(chǎn)需求;人工智能與機(jī)器學(xué)習(xí)技術(shù)的融入,將實(shí)現(xiàn)打印工藝的自動(dòng)優(yōu)化和缺陷預(yù)測,提高打印質(zhì)量和穩(wěn)定性。多材料復(fù)合打印能夠使一個(gè)零件同時(shí)具備多種性能,如彈性與導(dǎo)電性能的結(jié)合,拓展應(yīng)用場景。此外,硅膠 3D 打印與其他制造技術(shù)的融合,如與注塑成型、數(shù)控加工等工藝的結(jié)合,將形成更高效的制造解決方案。隨著技術(shù)的不斷突破,硅膠 3D 打印將在更多領(lǐng)域發(fā)揮重要作用,推動(dòng)柔性制造向更高水平邁進(jìn)。
樹脂 3D 打印的材料創(chuàng)新是推動(dòng)技術(shù)發(fā)展的重要動(dòng)力。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,樹脂材料的種類日益豐富,從普通的通用型樹脂到具有特殊性能的功能性樹脂,如耐高溫樹脂、生物相容性樹脂、柔性樹脂等不斷涌現(xiàn)。耐高溫樹脂可用于制作汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)氣歧管模型,模擬高溫工況下的性能表現(xiàn);生物相容性樹脂則適用于醫(yī)療領(lǐng)域的植入物原型制作,確保產(chǎn)品的安全性和可靠性。此外,可水洗樹脂、可剝離支撐樹脂等新型材料的出現(xiàn),簡化了打印后的后處理流程,提高了打印效率,為樹脂 3D 打印技術(shù)的廣泛應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。設(shè)計(jì)師通過 3D 掃描復(fù)刻實(shí)物原型,為產(chǎn)品改良提供數(shù)字化參考依據(jù)。
能源行業(yè)是金屬 3D 打印技術(shù)發(fā)揮重要作用的又一關(guān)鍵領(lǐng)域。在石油化工領(lǐng)域,金屬 3D 打印可制造具有復(fù)雜流道的換熱器,優(yōu)化流體流動(dòng),提高換熱效率;對于核電設(shè)備中的關(guān)鍵零部件,如反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)部的支撐結(jié)構(gòu),金屬 3D 打印能實(shí)現(xiàn)近凈成型,減少材料浪費(fèi)與加工時(shí)間,同時(shí)滿足嚴(yán)苛的質(zhì)量與安全要求。在新能源領(lǐng)域,金屬 3D 打印用于制造風(fēng)力發(fā)電機(jī)的復(fù)雜齒輪箱零件、太陽能聚光器的高精度反射鏡支架等,通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化減輕重量,提升設(shè)備的能源轉(zhuǎn)換效率與可靠性,助力能源行業(yè)向綠色、高效轉(zhuǎn)型。建筑行業(yè)嘗試 3D 打印房屋,縮短施工周期且減少建筑材料浪費(fèi)。閔行區(qū)3D效果圖
教育場景中,3D 打印成為教具,幫助學(xué)生直觀理解幾何與工程原理。崇明區(qū)尼龍3D創(chuàng)意
硅膠 3D 打印的材料研發(fā)持續(xù)推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新。除了傳統(tǒng)的室溫硫化硅膠、加成型硅膠,新型功能性硅膠材料不斷涌現(xiàn)。例如,具有自修復(fù)功能的硅膠材料,在受到輕微損傷后能夠自動(dòng)恢復(fù)性能,適用于制作長期使用的密封件和減震部件;導(dǎo)電硅膠材料則可用于制造電子設(shè)備中的柔性電路和傳感器。此外,可生物降解硅膠材料的研發(fā),有助于解決硅膠廢棄物的環(huán)保問題,推動(dòng)硅膠 3D 打印技術(shù)向綠色可持續(xù)方向發(fā)展。材料研發(fā)與打印工藝的協(xié)同創(chuàng)新,將不斷拓展硅膠 3D 打印的應(yīng)用領(lǐng)域和性能邊界。崇明區(qū)尼龍3D創(chuàng)意