汽車(chē)燃油系統(tǒng)O型圈的技術(shù)演進(jìn):燃油系統(tǒng)O型圈經(jīng)歷了三代技術(shù)升級(jí):首代NBR材料(1980s)在含乙醇汽油中易溶脹(體積膨脹達(dá)25%);第二代采用FKM(1990s),耐油性提升但低溫性能差(-25℃硬化);當(dāng)前主流是HNBR+表面改性技術(shù),兼具-40℃低溫柔性和耐生物柴油性能。新技術(shù)趨勢(shì)包括:①PTFE復(fù)合O型圈,滲透率降低90%;②智能密封圈(內(nèi)置RFID芯片),可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)老化狀態(tài)。某車(chē)企測(cè)試數(shù)據(jù)顯示,采用第三代密封方案后,燃油管路泄漏故障率從3.2%降至0.05%。無(wú)錫聚氨酯O型圈批發(fā),請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫鼎正新材。莆田聚氨酯O型圈
密封圈膠料加工:目前,O型橡膠密封圈的制作方法還是主要用過(guò)模壓法生產(chǎn)為主,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓、傳遞模壓和注射模壓三種。平板模壓法歷史較悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開(kāi)始使用,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè)。當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應(yīng)的范圍不同。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí)。O型密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法。在模壓硫化過(guò)程中,必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時(shí)間和壓力,并隨時(shí)注意硫化過(guò)程中溫度等參數(shù)的變化情況,進(jìn)行相應(yīng)處理,否則會(huì)造成產(chǎn)品欠硫或過(guò)硫。若采用自動(dòng)控制系統(tǒng),則整個(gè)硫化過(guò)程會(huì)自動(dòng)記錄和控制,以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度。阜陽(yáng)洗衣機(jī)O型圈無(wú)錫鼎正新材料是一家專(zhuān)業(yè)提供O型圈的公司,歡迎您的來(lái)電哦!
橡膠密封圈材質(zhì)種類(lèi)及O型圈配方設(shè)計(jì):1、ACM丙烯酸脂橡膠密封圈:對(duì)油品有較佳的抵抗力,耐高溫、耐候性均佳,但機(jī)械強(qiáng)度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車(chē)傳動(dòng)系統(tǒng)及動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)之中。不適用于熱水、剎車(chē)油、磷酸酯之中。一般使用溫度范圍為-25~170℃。2、NR天然橡膠密封圈:橡膠制品具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率。但在空氣中易老化,遇熱變黏,在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,耐堿但不耐強(qiáng)酸。適合于在汽車(chē)剎車(chē)油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為-20~100℃。
真空密封中O型圈需同時(shí)解決氣體滲透和放氣問(wèn)題。當(dāng)真空度>10^-3Pa時(shí),橡膠材料本身會(huì)釋放吸附氣體(EPDM放氣率約5×10^-6Torr·L/s·cm2),因此超高真空系統(tǒng)多采用金屬密封圈。在10^-1-10^-3Pa范圍,氟橡膠O型圈經(jīng)150℃烘烤預(yù)處理后,放氣率可降低80%。密封設(shè)計(jì)需特別注意壓縮率控制(推薦25-30%),過(guò)小會(huì)導(dǎo)致泄漏率指數(shù)級(jí)上升。某航天器真空艙測(cè)試表明,采用鍍銀不銹鋼絲增強(qiáng)的氟橡膠O型圈,配合0.8μm粗糙度的法蘭面,可使泄漏率穩(wěn)定在1×10^-9Pa·m3/s以下。陶瓷O型圈,請(qǐng)聯(lián)系無(wú)錫鼎正新材購(gòu)買(mǎi)。
橡膠密封圈材質(zhì)種類(lèi)及O型圈配方設(shè)計(jì):1.SIL硅橡膠密封圈:具有較佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品,如水壺、飲水機(jī)等。不建議使用于大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為-55~250℃。2.VITON氟素橡膠密封圈:耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,有較佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學(xué)性,耐寒性則不良。對(duì)于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力,尤其是酸類(lèi)、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油。適用于柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求。不建議使用于酮類(lèi)、低分子量的酯類(lèi)及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為-20~250℃。O型圈,就選無(wú)錫鼎正新材料,用戶的信賴之選,歡迎您的來(lái)電哦!菏澤陶瓷O型圈
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O 型圈橡膠墊片需要與不同的密封介質(zhì)適配,以實(shí)現(xiàn)理想密封效果。對(duì)于水介質(zhì),大多數(shù)橡膠材質(zhì)都能適用,但要考慮水中是否含有雜質(zhì)、酸堿度等因素。在含有泥沙等雜質(zhì)的水中,需要選擇耐磨性好的橡膠墊片;在酸性或堿性較強(qiáng)的水中,則要選用耐酸堿的橡膠材質(zhì)。對(duì)于油類(lèi)介質(zhì),丁腈橡膠、氫化丁腈橡膠等耐油橡膠是較好的選擇,但不同種類(lèi)的油對(duì)橡膠的影響也有所差異,礦物油和合成油對(duì)橡膠的侵蝕程度不同,需要根據(jù)具體油類(lèi)進(jìn)行材質(zhì)篩選。在化學(xué)介質(zhì)環(huán)境中,如強(qiáng)氧化性的酸、強(qiáng)堿等,氟橡膠、全氟橡膠等具有強(qiáng)耐化學(xué)腐蝕性的橡膠墊片才能滿足要求。在實(shí)際應(yīng)用中,必須了解準(zhǔn)確密封介質(zhì)的性質(zhì),選擇適配的 O 型圈橡膠墊片 。莆田聚氨酯O型圈