江蘇噴涂廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備工廠

噴漆廢氣處理設(shè)備 氣箱脈沖袋式除塵器為戶外式，由濾室和室內(nèi)濾袋數(shù)量組成多種不同的規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96、128袋四種，全系列共有33種規(guī)格；濾袋直徑均為130mm，濾袋長度2500mm；本系列除塵器為負壓工作模式，除塵效率可達99%以上，凈化后氣體的粉塵排放濃度小于50mg/m3。工作原理：當含塵氣體進入灰斗后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進入箱體，經(jīng)由閥板孔、出風口排入大氣，達到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，除塵器的運行阻力也逐漸增高，當阻力增到預(yù)先設(shè)定值（1200~1500pa）時，清灰控制器發(fā)出信號，關(guān)閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥，以極短的時（0.1S）向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣（0.5~0.7Mpa），壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、抖動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗，清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續(xù)開始，如此往復(fù)運行。噴漆處理設(shè)備VOC的處理效率達90-95%。江蘇噴涂廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備工廠

噴漆廢氣處理設(shè)備二氯甲烷回收——樹脂吸附裝置，廢氣吸附專有樹脂，廢氣VOCs處理專有樹脂是對樹脂結(jié)構(gòu)進行了特殊設(shè)計處理的苯乙烯—二乙烯苯基架大孔吸附樹脂，使其擁有良好的網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)與較高的比表面積，可以通過孔道大小的篩分作用、分子間作用力或氫鍵作用選擇性吸附有機分子，可應(yīng)用于高、中、低濃度揮發(fā)性有機物（VOCs）的吸附回收，實現(xiàn)達標排放。由于吸附樹脂的***和高聚合度，理論上可經(jīng)過數(shù)千次的吸附脫附。樹脂可耐高溫、耐酸堿、耐溶劑，在使用過程中受到污染時，可以通過適當方法凈化恢復(fù)其性能。吸附樹脂由于本身的疏水性特點，干濕狀態(tài)對樹脂吸附力的影響極小，一般適用于帶水帶濕的廢氣工況中，從而在根本上杜絕了因靜電而引起的安全隱患。常州流延廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備噴漆處理設(shè)備滿足行業(yè)標準、滿足地方標準、滿足國家標準、在線監(jiān)測。

噴漆廢氣處理設(shè)備——橡膠噴漆廢氣處理設(shè)備，運行成本低，處理藥劑運行費用低，長期運行不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，不反彈。復(fù)合催化氧化法廢氣凈化設(shè)備概述： 工藝原理：采用相應(yīng)的催化氧化劑對其中的有害氣體進行化學降解，混合接觸反映，然后與氧化劑進行碰撞，使其轉(zhuǎn)化為無害的物質(zhì)，后通過 除霧器除霧達標排放。廢氣首先經(jīng)吸收口收集后，經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)到佳流量,調(diào)整好的廢氣經(jīng)輸送管道由支管匯聚到主管后進入廢氣凈化機組內(nèi)進行催化氧化，在催化劑的作用下進行高效氧化。其反應(yīng)原理是在常溫常壓下，與氧化劑進行電子耦合，從而生成較為穩(wěn)定的羥基自由基團或過氧化物自由基團。這些自由基團具有非常強的氧化性能，可以和廢氣中的有機物發(fā)生反應(yīng)，反應(yīng)生成的有機自由基可以繼續(xù)參加鏈式反應(yīng)。將無法被化學吸收液吸收的有機廢氣中的不飽和烴進行分解，讓碳氫化合物中的不飽和烴迅速氧化成H2O 和CO2，從而達到對廢氣凈化的目的。此工藝運行成本低，無堵塞，長期運行穩(wěn)定，安全可靠。

噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-XC系列吸附催化一體化設(shè)備技術(shù)特點：采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源，運行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運行費用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料，吸附劑壽命長，吸附系統(tǒng)阻力低，凈化效率高；用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑，催化燃燒率達97%以上，催化劑壽命長、催化劑的分解溫度低，脫附預(yù)熱時間短，能耗低。采用微機集中控制系統(tǒng)，設(shè)備運行、操作過程實現(xiàn)全自動化，運行過程穩(wěn)定、可靠。前端采用臥式噴淋柜、UV動態(tài)***、干式高效粉塵過濾裝置等預(yù)處理設(shè)備，凈化效率高，確保吸附裝置的使用壽命。安全設(shè)施完備，在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥（選配）、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度，設(shè)有阻火器、感溫棒、報警器及自動停機等保護措施，增加了設(shè)備的安全系數(shù)?？捎糜趦艋幚磉B續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機廢氣。噴漆處理設(shè)備保證系統(tǒng)安全運行。

噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)技術(shù)系統(tǒng)行業(yè)應(yīng)用解決方案：1. 汽車制造業(yè) 處理對象：涂裝線、烘干室產(chǎn)生的苯系物（BTEX）。2. 電子制造業(yè) 處理對象：PCB生產(chǎn)中的異丙醇、丙*等溶劑；技術(shù)亮點：防腐蝕設(shè)計應(yīng)對酸性廢氣 3. 包裝印刷業(yè) 處理對象：彩印工序的乙酸乙酯等有機溶劑；節(jié)能方案：余熱回用于烘干工序。技術(shù)比較分析：通過對比噴漆廢氣處理設(shè)備、TO、CO三種主流技術(shù)：1. 運行成本：噴漆廢氣處理設(shè)備憑借高熱回收率具經(jīng)濟性2. 適用范圍：噴漆廢氣處理設(shè)備在中高濃度區(qū)間優(yōu)勢明顯3. 環(huán)保性能：噴漆廢氣處理設(shè)備在排放控制和能耗方面表現(xiàn)優(yōu)。噴漆處理設(shè)備工程系統(tǒng)運行安全、穩(wěn)定，系統(tǒng)配置水平和可靠性高。南通印刷廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備工廠直銷

噴漆處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪（也叫分子篩）吸附濃縮裝置采用良好產(chǎn)品，吸附材質(zhì)為沸石。江蘇噴涂廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備工廠

噴漆廢氣處理設(shè)備 焊接煙塵凈化一體機（除塵器）——產(chǎn)品介紹：高配焊接煙塵凈化一體機，外殼使用碳鋼材質(zhì)、靜電噴涂防褪色，全自動脈沖，良好脈沖電磁閥，100 萬次無故障。模塊化設(shè)計，大容積灰斗，低噪音運行，內(nèi)嵌式電控柜。主要應(yīng)用于多工位集中除塵。產(chǎn)品特點：2MM 碳鋼噴塑一體機外殼設(shè)計，能抵抗強力沖撞與振動。設(shè)備按鍵簡單，清楚易懂，操作方便。配有先進的多翼式離心風機，風壓和風量均能達到標準，保證達到凈化焊接煙塵的效果。模塊化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，有力吸力，達標排放；便攜卸料，氣缸頂升設(shè)計，卸料省時省力，大容積灰斗，可滿足切割、焊接等多工況使用。低噪音運行，風機室滿鋪消音降噪破浪棉，噪音達標無憂；內(nèi)嵌式電控柜，與室體完全隔離，電器元件零粉塵污染，安全可靠；進風口阻火設(shè)置，多層金屬絲網(wǎng)疊拼，7cm 超厚火花捕捉，豎裝濾筒，無死角徹底清灰，多種進口覆膜濾料可選，高精度過濾全密封走線，全局規(guī)整，外接電源線貼地不凌亂；設(shè)備使用濾筒材料表面極光滑，不易黏附，更易于脈沖反吹清灰，濾筒使用壽命超長，一般工況條件下可到 5000-8000 小時。江蘇噴涂廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備工廠