我公司采用新的技術(shù)“沸石轉(zhuǎn)輪+CO催化式焚燒爐”,其優(yōu)點(diǎn)為安全、可靠、處理效率高,同時(shí),不會產(chǎn)生二次污染及其它處理方式,如活性炭吸附裝置易發(fā)生自燃現(xiàn)象,做到真正的節(jié)能、安全、環(huán)保。同時(shí),轉(zhuǎn)輪沸石通常情況下6-8年左右才需要更換,使用成本低,維護(hù)成本低。 噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、低溫度的有機(jī)混合氣體,此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理,處理后的廢氣直接達(dá)標(biāo)排放,同時(shí),沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化燃燒處理,此廢氣處理方式即提高了吸附凈化效率,又節(jié)約天然氣的耗量。噴漆處理設(shè)備工程投資及運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì)、合理;太倉沸石轉(zhuǎn)輪+RTO噴漆廢氣處理設(shè)備廠家電話
噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)技術(shù)系統(tǒng)行業(yè)應(yīng)用解決方案:1. 汽車制造業(yè) 處理對象:涂裝線、烘干室產(chǎn)生的苯系物(BTEX)。2. 電子制造業(yè) 處理對象:PCB生產(chǎn)中的異丙醇、丙*等溶劑;技術(shù)亮點(diǎn):防腐蝕設(shè)計(jì)應(yīng)對酸性廢氣 3. 包裝印刷業(yè) 處理對象:彩印工序的乙酸乙酯等有機(jī)溶劑;節(jié)能方案:余熱回用于烘干工序。技術(shù)比較分析:通過對比噴漆廢氣處理設(shè)備、TO、CO三種主流技術(shù):1. 運(yùn)行成本:噴漆廢氣處理設(shè)備憑借高熱回收率具經(jīng)濟(jì)性2. 適用范圍:噴漆廢氣處理設(shè)備在中高濃度區(qū)間優(yōu)勢明顯3. 環(huán)保性能:噴漆廢氣處理設(shè)備在排放控制和能耗方面表現(xiàn)優(yōu)。南京沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)噴漆廢氣處理設(shè)備項(xiàng)目張家港安信環(huán)??萍加邢薰敬_保噴漆處理設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行,達(dá)標(biāo)排放。
噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-CO催化氧化設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢:1.節(jié)能性能,低溫催化起燃:工作溫度250-300℃,較傳統(tǒng)熱力氧化(TO)降低60%能耗,快速啟動:預(yù)熱時(shí)間30-45分鐘(噴漆廢氣處理設(shè)備系統(tǒng)通常需2-3小時(shí));智能能耗管理:高濃度時(shí)需風(fēng)機(jī)功率運(yùn)行,低濃度自動切換間歇補(bǔ)償加熱模式。2. 高效凈化系統(tǒng),先進(jìn)催化劑:鈀/鉑貴金屬浸漬蜂窩陶瓷載體; 比表面積>500m2/g,活性位點(diǎn)密度提升40%;凈化效率≥97%(實(shí)測值);低壓降設(shè)計(jì)**:系統(tǒng)阻力<800Pa,降低風(fēng)機(jī)能耗15%。3. 集成安全系統(tǒng),五重安全防護(hù):多級阻火除塵裝置(精度≤5μm), 防爆泄壓閥(動作壓力0.1MPa),多點(diǎn)超溫報(bào)警(三級聯(lián)鎖),氣體濃度在線監(jiān)測,PLC全自動控制系統(tǒng)。4. 緊湊型設(shè)計(jì),空間優(yōu)化:設(shè)備體積較傳統(tǒng)產(chǎn)品縮小25-30%;模塊化結(jié)構(gòu)**:支持并聯(lián)擴(kuò)展,適應(yīng)5000-50000m3/h風(fēng)量需求。
VOC-噴漆廢氣處理設(shè)備系列蓄熱式熱力氧化設(shè)備——工作原理:爐體在進(jìn)行廢氣處理之前,先將燃燒室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱;預(yù)熱完畢后,將廢氣源接入設(shè)備。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下,首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱陶瓷體1進(jìn)行熱交換,廢氣經(jīng)過一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時(shí)廢氣溫度達(dá)到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進(jìn)入催化室進(jìn)行反應(yīng),生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱陶瓷體2進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測溫棒進(jìn)行溫度檢測后達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),進(jìn)行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進(jìn)入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出,如此循環(huán)往復(fù)。噴漆處理設(shè)備利用CO爐高溫?zé)煔饧訜崦摳綒怏w至脫附溫度,用于轉(zhuǎn)輪脫附,以節(jié)省能耗。
噴漆廢氣處理設(shè)備 移動式焊煙凈化器,吸氣臂可 360 度隨意旋轉(zhuǎn)、任意懸停,設(shè)備底部配有萬向輪,移動方便、小巧美觀、占地面積小,有手動型/脈沖型、單/雙吸氣 臂。主要應(yīng)用于量小的人工焊接、拋光打磨。產(chǎn)品特點(diǎn):1.5MM 碳鋼噴塑一體機(jī)外殼設(shè)計(jì),能抵抗強(qiáng)力沖撞與振動。設(shè)備按鍵簡單,清楚易懂,操作方便。配有先進(jìn)的多翼式離心風(fēng)機(jī),風(fēng)壓和風(fēng)量均能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),保證達(dá)到凈化焊接煙塵的效果。濾芯均可單獨(dú)更換,有效延長濾芯的壽命提高效率,降低成本。萬向柔性吸氣臂的外臂管為良好的 PVC 鋼絲風(fēng)管,耐高溫 140 度,耐腐蝕,臂簿質(zhì)輕,彈性適中。噴漆處理設(shè)備采用吸收法,適用于有回收價(jià)值的中高濃度 VOCs。昆山有機(jī)廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備
噴漆處理設(shè)備符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)之檢測、設(shè)備維護(hù)保固及教育訓(xùn)練等。太倉沸石轉(zhuǎn)輪+RTO噴漆廢氣處理設(shè)備廠家電話
噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn);能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短,需15~30分鐘,高濃度時(shí)耗能為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動間歇補(bǔ)償加熱;阻力小,凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,使用壽命長,且可再生;余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣,降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率;安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng);占地面積?。簽橥袠I(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%;凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達(dá)97%以上;操作方便:工作時(shí),系統(tǒng)自動控制。太倉沸石轉(zhuǎn)輪+RTO噴漆廢氣處理設(shè)備廠家電話