VOC-ZR有機(jī)廢氣直接燃燒設(shè)備——直燃式廢氣焚燒爐,是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量,把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度,從而發(fā)生氧化分解。本公司積累多年治理有機(jī)廢氣設(shè)備制造的經(jīng)驗(yàn),在實(shí)踐的基礎(chǔ)上研制出直燃式廢氣焚燒爐,該設(shè)備具有占地面積小,燃燒效率高、容易管理,余熱能回收利用等優(yōu)點(diǎn),受到用戶的好評(píng)。用途、范圍:直燃式廢氣焚燒爐,適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理,及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對(duì)有機(jī)廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點(diǎn)。滿足環(huán)保和勞動(dòng)保護(hù)要求,同時(shí)增加換熱設(shè)備,達(dá)到余熱回用、節(jié)省能源的目的。1、機(jī)械、汽車、摩托車、家用電器、拖拉機(jī)等行業(yè)的噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑混合氣體的凈化處理。2、適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹脂廠,膠片廠、有機(jī)化學(xué)工廠等企業(yè)生產(chǎn)過程中多余廢氣的凈化處理。3、廢氣的有害物質(zhì)濃度≤3000 時(shí),依靠輔助燃料提供熱量(此時(shí)不能維持燃燒),使廢氣中可燃物質(zhì)達(dá)到起燃溫度而分解。4、廢氣反應(yīng)(燃燒)溫度為680~820℃。廢氣處理設(shè)備選用適合本工程特點(diǎn)、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝技術(shù),安全可靠的工藝路線和設(shè)計(jì)參數(shù)。江蘇印刷廢氣廢氣處理設(shè)備訂制價(jià)格
廢氣處理設(shè)備——VOC-CO催化氧化設(shè)備技術(shù)說明:本催化氧化設(shè)備采用先進(jìn)的貴金屬催化技術(shù),在250-300℃的較低溫度條件下即可高效分解揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)。系統(tǒng)通過特殊設(shè)計(jì)的蜂窩陶瓷催化劑載體,實(shí)現(xiàn)有機(jī)污染物的深度凈化,具有可以的節(jié)能優(yōu)勢(shì)和穩(wěn)定的處理效果。設(shè)備主要特點(diǎn)包括:1. 低溫高效:工作溫度較傳統(tǒng)熱氧化設(shè)備降低60%以上,預(yù)熱時(shí)間需30-45分鐘;2. 節(jié)能可以:高濃度時(shí)可實(shí)現(xiàn)自持運(yùn)行,低濃度時(shí)智能補(bǔ)熱,綜合能耗降低40%以上;3. 凈化徹底:采用鉑鈀貴金屬催化劑,凈化效率穩(wěn)定保持在97%以上;4. 安全可靠:配備多重安全防護(hù)系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng);5. 結(jié)構(gòu)緊湊:占地面積較同類產(chǎn)品減少25-30%。系統(tǒng)可應(yīng)用于電子、印刷、化工等行業(yè)的中低濃度有機(jī)廢氣治理,特別適合對(duì)能耗敏感、空間受限的場合。通過余熱回收、智能控制等設(shè)計(jì),在確保處理效果的同時(shí),大幅降低運(yùn)行成本。上海沸石轉(zhuǎn)輪+CO(催化燃燒)廢氣處理設(shè)備聯(lián)系方式張家港安信環(huán)??萍加邢薰灸軌蛱峁┯嗅槍?duì)性的廢氣處理設(shè)備培訓(xùn)和保運(yùn)服務(wù)。
VOC-CO催化凈化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn),能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短,需30~45分鐘,高濃度時(shí)耗能為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。阻力小,凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,使用壽命長,且可再生。余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣,降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率。安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)。占地面積小:同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%。凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達(dá)97%以上。操作方便:工作時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)控制。
廢氣處理設(shè)備——系統(tǒng)配置方案:1.標(biāo)準(zhǔn)配置-處理風(fēng)量:5000-200000Nm3/h;工作溫度:750-850℃;標(biāo)配功能:自動(dòng)溫控、安全聯(lián)鎖。2.定制化選項(xiàng)-防爆型設(shè)計(jì)(ATEX認(rèn)證);特種材質(zhì)(316L不銹鋼等);余熱利用模塊(蒸汽發(fā)生、熱風(fēng)回收)。技術(shù)發(fā)展展望:1.智能化升級(jí):引入AI算法優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)2.低碳化發(fā)展:探索氫能燃燒技術(shù)應(yīng)用3.系統(tǒng)集成:與沸石轉(zhuǎn)輪等預(yù)處理設(shè)備深度耦合。本VOC-RTO系統(tǒng)以其出色的處理效能和可以的節(jié)能優(yōu)勢(shì),已成為現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)和綠色生產(chǎn)的推薦解決方案。我們持續(xù)致力于技術(shù)創(chuàng)新,為客戶提供更高效、更經(jīng)濟(jì)的廢氣治理方案。**技術(shù)概述:VOC-RTO(RegenerativeThermalOxidizer)蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)采用創(chuàng)新的熱力氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的處理工藝,通過高溫?zé)嵫趸纸夂透咝崮芑厥盏碾p重作用,實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)的高效凈化處理。本系統(tǒng)通過特殊設(shè)計(jì)的陶瓷蓄熱體實(shí)現(xiàn)高達(dá)95%的熱能回收率,在確保99%以上VOC去除率的同時(shí),可以降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗。廢氣處理設(shè)備符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)之檢測(cè)、設(shè)備維護(hù)保固及教育訓(xùn)練等。
噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、有機(jī)混合氣體,此類廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理,同時(shí),沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生,脫附出來的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化燃燒處理。
工作原理:先經(jīng)過預(yù)處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分,否則直接吸附會(huì)堵塞沸石的微縮孔,從而影響吸附效果甚至失效,經(jīng)過初步過濾后“相對(duì)純凈的有機(jī)廢氣”進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進(jìn)行吸附凈化處理,有機(jī)物質(zhì)被轉(zhuǎn)輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部,潔凈氣體排出,經(jīng)過一段時(shí)間吸附后,沸石轉(zhuǎn)輪達(dá)到飽和狀態(tài),轉(zhuǎn)輪按照一定的速度(每小時(shí)2-8轉(zhuǎn))自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來的高濃度廢氣直接進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行焚燒凈化處理,轉(zhuǎn)輪冷卻氣體與板式換熱器進(jìn)行熱交換,再經(jīng)過風(fēng)道式加熱器,使脫附廢氣換熱后溫度控制在180-220℃左右進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進(jìn)行脫附,沸石中的有機(jī)物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來,此時(shí)、脫附出來的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣直接進(jìn)入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量,有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃,如果脫附廢氣濃度足夠高,CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。
廢氣處理設(shè)備遵循國家環(huán)保工程設(shè)計(jì)相關(guān)法律、法規(guī);無錫沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐)廢氣處理設(shè)備檢測(cè)
廢氣處理設(shè)備保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。江蘇印刷廢氣廢氣處理設(shè)備訂制價(jià)格
廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置:技術(shù)突破性優(yōu)勢(shì)——**分子級(jí)精細(xì)吸附** 采用特種疏水沸石配方,針對(duì)苯系物、酯類、酮類等VOC分子結(jié)構(gòu)定制改性,避免水汽干擾,吸附容量提升40%以上。 **全工況適應(yīng)**陶瓷蜂窩載體經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成型,耐腐蝕、抗老化,適用于-20℃至300℃的復(fù)雜工況。**國際合規(guī)性**通過歐盟ATEX防爆認(rèn)證、美國UL安全標(biāo)準(zhǔn)等全球主流法規(guī),服務(wù)覆蓋20+國家工業(yè)客戶。**低碳節(jié)能**熱回收系統(tǒng)可將脫附余熱回用,綜合能耗較直接燃燒技術(shù)降低60%-80%。江蘇印刷廢氣廢氣處理設(shè)備訂制價(jià)格