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噴漆廢氣處理設(shè)備——吸附樹脂特點(diǎn),與傳統(tǒng)的活性炭等吸附材料相比,樹脂具有如下優(yōu)點(diǎn):(1)獨(dú)特的水降溫工藝更安全;樹脂是苯乙烯為基材的聚合物,其表面是疏水的,水分不影響樹脂的吸附能力。蒸汽再生過后的降溫工藝,一般采用水直接浸泡進(jìn)行降溫,從而完全避免了干燥帶來的安全風(fēng)險。(2)使用壽命長;無需整體更換,沒有危廢產(chǎn)生,每年補(bǔ)充量不超過5%。(3)吸附精度高;對目標(biāo)吸附物吸附能力強(qiáng),可直接做達(dá)標(biāo)排放。(4)吸附廣譜性;對于不同溶劑及濃度,均具有99%以上的去除率。噴漆處理設(shè)備安全可靠:泄壓、自保,阻火除塵、超溫報警及先進(jìn)的自控。張家港沸石轉(zhuǎn)輪+RTO噴漆廢氣處理設(shè)備誠信合作
噴漆廢氣處理設(shè)備——橡膠噴漆廢氣處理設(shè)備優(yōu)勢:1、能高效去除VOCs揮發(fā)性有機(jī)物無機(jī)物、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物、非甲烷總烴、氨氣、苯、甲苯、二甲苯、甲醛、丙*、丁*、吲哚、硝基、硫醚、硫醇、類酚類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率高可達(dá)99%以上,脫臭效果超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)(GB14554-93)和1996年頒布的《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)。2、運(yùn)行成本低,處理藥劑運(yùn)行費(fèi)用低,長期運(yùn)行不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,不反彈。3、適應(yīng)性強(qiáng):適應(yīng)各種高濃度,大氣量,不同工業(yè)廢氣VOCs揮發(fā)性有機(jī)物無機(jī)物物質(zhì)及惡臭氣體、凈化效率高,可連續(xù)24小時運(yùn)行,運(yùn)行安全可靠。4、自動化程度高:整個廢氣處理系統(tǒng)采用PLC全自動控制實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制和監(jiān)控。蘇州除塵器噴漆廢氣處理設(shè)備電話噴漆處理設(shè)備有新的工藝技術(shù):生物法、低溫等離子法等。
噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-TO系列有機(jī)廢氣直接燃燒設(shè)備——技術(shù)特點(diǎn):除臭效果可以、運(yùn)行穩(wěn)定、凈化效率高、無二次污染。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體,在適當(dāng)?shù)臏囟认?,提供充足的燃燒氧氣和一定駐留時間,就能達(dá)到除臭效率,凈化效果好。同時該設(shè)備主機(jī)I作穩(wěn)定,不存在催化劑老化,堵塞現(xiàn)象,解決了其它廢氣處理方法不能解決的問題,并且無二次污染物產(chǎn)生。操作簡單,維護(hù)方便,安全可靠,裝置的運(yùn)行燃燒機(jī)采用自動供油(氣),自動調(diào)節(jié)燃燒溫度方式進(jìn)行工作。燃燒器維護(hù)方便,同時在設(shè)備中考慮到有機(jī)廢氣的**濃度,在結(jié)構(gòu)上有防超溫、防爆泄壓措施。運(yùn)行成本低,余熱可回收利用,隨著廢氣濃度的變化,燃燒溫度變化及時反饋,自動調(diào)節(jié)供油(氣量,可降低真正的運(yùn)行成本,同時選裝換熱器余熱再利用,達(dá)到節(jié)能功效。
噴漆廢氣處理設(shè)備氣箱脈沖袋式除塵器工作原理:當(dāng)含塵氣體進(jìn)入灰斗后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,經(jīng)濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進(jìn)入箱體,經(jīng)由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣,達(dá)到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進(jìn)行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,除塵器的運(yùn)行阻力也逐漸增高,當(dāng)阻力增到預(yù)先設(shè)定值(1200~1500pa)時,清灰控制器發(fā)出信號,關(guān)閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥,以極短的時間(0.1S)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa),壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、抖動,加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被處理落入灰斗,清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續(xù)開始,如此往復(fù)運(yùn)行。噴漆處理設(shè)備操作方便,工作時全自動掌握。
噴漆廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪裝置的概念——低濃度廢氣的燃燒和回收時,處理風(fēng)量變大的情況下不需要大規(guī)模的設(shè)備,而且產(chǎn)生運(yùn)行成本膨大的問題。對于該問題,通過使用VOC濃縮裝置可以將低濃度、大風(fēng)量的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量,從而減低設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)行成本,實現(xiàn)高效率VOC處理。VOC:Volatlie Organic Compounds(揮發(fā)性有機(jī)化合物)VOC濃縮轉(zhuǎn)輪的種類,使用我公司的技術(shù)使各種疏水分子大量地浸滲到陶瓷蜂窩中,再經(jīng)高溫燃燒,生成的物質(zhì)可以揮發(fā)非常高的VOC吸附性。另外,根據(jù)素材工程的結(jié)果,作為具有非常高安全性的產(chǎn)品得到了國內(nèi),國外(美國/歐洲/韓國/其他)的客戶的利用。選定,混合使用廢氣所含的合適VOC的分子,能夠提高VOC凈化、濃縮的效率。有機(jī)廢氣通過噴漆處理設(shè)備RTO氧化室高溫區(qū)使廢氣中的VOC成份氧化分解成為無害的CO2和H2O。蘇州噴涂廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備比較價格
張家港安信公司能夠根據(jù)廢棄物的特點(diǎn)為客戶提供合適的噴漆處理設(shè)備解決方案。張家港沸石轉(zhuǎn)輪+RTO噴漆廢氣處理設(shè)備誠信合作
噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC-CO催化凈化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn),能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設(shè)備預(yù)熱時間短,需30~45分鐘,高濃度時耗能為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時自動間歇補(bǔ)償加熱。阻力小,凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,使用壽命長,且可再生。余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣,降低整個主機(jī)的消耗功率。安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng)。占地面積小:同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%。凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達(dá)97%以上。操作方便:工作時,系統(tǒng)自動控制。張家港沸石轉(zhuǎn)輪+RTO噴漆廢氣處理設(shè)備誠信合作