熱交換器接管彎曲部位檢測: 為了更真實(shí)地評(píng)估熱交換器上接管(尤其是彎曲部位)在實(shí)際使用中的密封可靠性,設(shè)備采用了彎曲應(yīng)力加載技術(shù)來模擬嚴(yán)苛工況。檢測時(shí),設(shè)備會(huì)專門對(duì)熱交換器的接管施加一個(gè)特定角度(通常在 5° 到 10° 之間)的彎曲應(yīng)力。這個(gè)操作是為了模擬汽車在行駛過程中,因?yàn)槌掷m(xù)的振動(dòng)和顛簸,可能導(dǎo)致接管發(fā)生的輕微變形。在保持這種彎曲應(yīng)力的狀態(tài)下,再進(jìn)行氦氣密封檢測。根據(jù)實(shí)際檢測數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),大約有 8% 的接管在承受這種彎曲應(yīng)力時(shí)才會(huì)暴露出泄漏問題,而在沒有應(yīng)力的情況下檢測是合格的。這項(xiàng)技術(shù)的重要性就在于,它能非常有效地將這些潛在的、在靜態(tài)或輕微振動(dòng)下不易發(fā)現(xiàn)的缺陷篩選出來。通過應(yīng)用這項(xiàng)檢測,熱交換器在整車復(fù)雜振動(dòng)環(huán)境下的整體密封可靠性提升了 35%,有效降低了因接管彎曲變形導(dǎo)致的泄漏故障風(fēng)險(xiǎn)。電子膨脹閥低溫密封,氦氣設(shè)備捕捉常溫難發(fā)現(xiàn)的泄漏。北京自動(dòng)化汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備按需設(shè)計(jì)
在熱交換器的檢測中,高精度氦氣檢漏設(shè)備的模塊化設(shè)計(jì)便于設(shè)備的維護(hù)和升級(jí)。設(shè)備的各個(gè)功能模塊,如氦氣充壓模塊、檢測模塊、控制模塊等均可拆卸和更換。當(dāng)某個(gè)模塊出現(xiàn)故障時(shí),操作人員可快速更換備用模塊,減少設(shè)備的停機(jī)時(shí)間,避免降低生產(chǎn)效率。同時(shí),模塊化設(shè)計(jì)也便于設(shè)備的升級(jí),可根據(jù)需要添加新的功能模塊,如更高精度的傳感器、更先進(jìn)的控制系統(tǒng)等,從而使設(shè)備始終保持先進(jìn)的檢測能力。模塊化設(shè)計(jì)即提高了設(shè)備的可維護(hù)性和擴(kuò)展性,又降低了設(shè)備的使用成本。揚(yáng)州汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備共同合作冷凝器多語言支持,氦氣設(shè)備方便不同地區(qū)人員操作。
高精度氦氣檢漏設(shè)備在汽車空調(diào)壓縮機(jī)檢測中表現(xiàn)很好。其工作原理是將壓縮機(jī)內(nèi)部充入一定壓力的氦氣,利用氦質(zhì)譜檢漏儀捕捉泄漏的氦氣分子,實(shí)現(xiàn)對(duì)微小泄漏的檢測。對(duì)于壓縮機(jī)的密封焊點(diǎn)、接口等關(guān)鍵部位,設(shè)備的檢測精度可達(dá) 1×10?? Pa?m3/s,能有效發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)檢漏方法難以察覺的微漏。設(shè)備采用自動(dòng)化檢測流程,將壓縮機(jī)固定在檢測工位后,自動(dòng)完成充氣、保壓、檢測、排氣等步驟,整個(gè)過程需數(shù)十秒,大幅提高檢測效率。同時(shí),設(shè)備配備的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)可記錄每次檢測數(shù)據(jù),為壓縮機(jī)生產(chǎn)質(zhì)量追溯提供可靠依據(jù),確保每臺(tái)壓縮機(jī)的密封性能符合汽車空調(diào)系統(tǒng)的嚴(yán)格要求。
壓縮機(jī)軸向密封檢測: 針對(duì)汽車空調(diào)壓縮機(jī)關(guān)鍵的高速旋轉(zhuǎn)軸密封,設(shè)備的加載模擬技術(shù)能真實(shí)還原其工作狀態(tài)。它通過精密的液壓裝置對(duì)壓縮機(jī)端蓋施加0 - 5000N可調(diào)的軸向壓力,模擬壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)軸封承受的軸向力,同時(shí)進(jìn)行氦氣泄漏檢測。因?yàn)檩S向力的大小會(huì)直接影響密封墊片的壓縮量,設(shè)備會(huì)記錄不同載荷下的泄漏率變化曲線。這些數(shù)據(jù)為優(yōu)化密封結(jié)構(gòu)的壓力補(bǔ)償設(shè)計(jì)提供了關(guān)鍵依據(jù),從而使壓縮機(jī)在各種變工況運(yùn)行時(shí)的密封穩(wěn)定性提升了30%。壓縮機(jī)缸體水套檢漏,氦氣設(shè)備雙腔隔離法避免誤判。
在冷凝器的耐振動(dòng)泄漏檢測中,高精度氦氣檢漏設(shè)備的振動(dòng)臺(tái)集成系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了工況模擬。操作員將冷凝器固定在設(shè)備的三軸向振動(dòng)臺(tái)上(振動(dòng)頻率 10 - 2000Hz,加速度 50g),在振動(dòng)測試的同時(shí)進(jìn)行氦氣泄漏監(jiān)測,從而模擬汽車行駛過程中的顛簸振動(dòng)情況對(duì)產(chǎn)品密封性能的影響。根據(jù)測試數(shù)據(jù)顯示,約有 8% 的冷凝器在靜態(tài)檢測合格后,會(huì)在特定共振頻率情況下出現(xiàn)一定的微量泄漏,而該系統(tǒng)就能捕捉此類動(dòng)態(tài)泄漏情況,為商用車空調(diào)冷凝器的抗振動(dòng)設(shè)計(jì)改進(jìn)提供關(guān)鍵數(shù)據(jù)。壓縮機(jī)泄漏分級(jí),氦氣設(shè)備依泄漏率區(qū)分處理優(yōu)先級(jí)。廣州多腔體汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備工藝
熱交換器異種材料連接,氦氣設(shè)備熱沖擊后檢測密封。北京自動(dòng)化汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備按需設(shè)計(jì)
高精度氦氣檢漏設(shè)備在汽車空調(diào)壓縮機(jī)批量檢測中,展現(xiàn)出高效的自動(dòng)化性能。設(shè)備配備自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),通過機(jī)械臂將壓縮機(jī)從輸送線上抓取至檢測工位,檢測完成后再將其放回輸送線,實(shí)現(xiàn)了檢測過程的全自動(dòng)化。設(shè)備的檢測節(jié)拍與壓縮機(jī)生產(chǎn)線的生產(chǎn)節(jié)拍相匹配,每小時(shí)可檢測數(shù)百臺(tái)壓縮機(jī),滿足大批量生產(chǎn)的需求。在檢測過程中,設(shè)備能自動(dòng)完成氦氣充壓、檢測、排氣等操作,并根據(jù)檢測結(jié)果自動(dòng)將合格與不合格產(chǎn)品分流,提高了檢測的效率和準(zhǔn)確性,降低了人工操作的勞動(dòng)強(qiáng)度和誤差。北京自動(dòng)化汽車空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備按需設(shè)計(jì)