外嚙合齒輪泵的優(yōu)點(diǎn):
結(jié)構(gòu)簡單、尺寸和質(zhì)量小、制造方便,造價低,工作可靠、自吸能力強(qiáng)、對油液污染不敏感,容易維護(hù)。適合粘度在1500里斯以內(nèi)的類似潤滑油物料的輸送。
內(nèi)嚙合齒輪泵的優(yōu)點(diǎn):
液體輸送平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低;有很強(qiáng)的自吸性能;使用溫度可達(dá)200℃;內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長。特別適用高粘稠度介質(zhì)的輸送,粘度可輸送60萬里斯。
不同的介質(zhì)和工況,選擇的泵型是不同的,在選型時可提供詳細(xì)的介質(zhì)特性和工況條件,海德爾泵業(yè)會有高級工程師為您選出合適的泵。 夾套保溫型:泵內(nèi)可安裝夾套保溫裝置,溫度適應(yīng)0℃-250℃范圍內(nèi)。內(nèi)嚙合齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵技術(shù)成熟
NYP轉(zhuǎn)子泵概述:NYP轉(zhuǎn)子泵是根據(jù)石油,化工,涂料,油脂,醫(yī)藥,染料,食品等行業(yè)的需求,研制開發(fā)的新型容積式泵,由于該產(chǎn)品可選用不同的材質(zhì)和結(jié)構(gòu),因此廣泛應(yīng)用于不同性質(zhì),不同粘度的介質(zhì)輸送.適用介質(zhì)溫度:-10℃—200℃(℃—80℃).適用介質(zhì)粘度:—300,000cSt(—10,000cSt).NYP系列高粘度泵優(yōu)點(diǎn)(1)輸送液體平穩(wěn),無脈動,振動小,噪音低.(2)有很強(qiáng)的自吸性能.(3)正確選用零件材料,可輸送多種有腐蝕性的介質(zhì),使用溫度可200℃.(4)內(nèi)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向相同,磨損小,使用壽命長.(5)泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系,可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)還來改變泵的流量.(6)特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送.。 大渡口區(qū)高粘度轉(zhuǎn)子泵價格合理高粘度轉(zhuǎn)子泵輸送易結(jié)晶的介質(zhì)時可以選擇帶保溫的泵體,以保證介質(zhì)的流動性。
高粘度泵的特點(diǎn)以及使用優(yōu)點(diǎn) :
在高粘度齒輪泵中,內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動輪,外轉(zhuǎn)子為從動輪。由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)差一齒,因而在嚙合過程中存在二次嚙合,會形成幾個**的封閉包液腔。
隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn),各包液腔的容積發(fā)生不同的變化:當(dāng)包液腔容積由小變大時,包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空,在大氣壓力作用下,液體通過進(jìn)口管道和泵蓋上的環(huán)形槽,進(jìn)入泵腔開始吸液,當(dāng)包液腔容積達(dá)到比較大時,吸液過程結(jié)束:當(dāng)包液腔內(nèi)的容積由大變小時。包液腔內(nèi)的液體就從另一個環(huán)形槽壓出,為泵的排液過程。內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過程中,內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運(yùn)轉(zhuǎn)時,必發(fā)生相對運(yùn)動。此運(yùn)動使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生不斷變化的空間,因與吸液排液道接通,達(dá)到吸排液的目的。
高粘度樹脂泵你知道多少?
在構(gòu)造層面,高粘度樹脂泵關(guān)鍵由內(nèi)外轉(zhuǎn)子、軸、泵體、前蓋、密封、軸承等構(gòu)成。密封有泵用機(jī)械密封和填料密封二種方式(特殊要求,可采用磁力驅(qū)動,零泄漏構(gòu)造),針對高溫、高黏稠度及腐蝕過強(qiáng)的物質(zhì),采用填料密封。
傳送易晶體原材料時,在前蓋和泵體上可布置帶著保溫筒夾,工作時通蒸氣保溫溶化。泵能配閥,當(dāng)泵或管道系統(tǒng)超壓時,閥開啟,建立內(nèi)部逆流,保證系統(tǒng)。
高粘度樹脂泵由泵、電動機(jī)和基座構(gòu)成。傳動方式有橋式和直聯(lián)式二種。從電動機(jī)端向泵看,為順時針轉(zhuǎn)動。 帶保溫夾套的高粘度泵,使用前先通熱源進(jìn)行循環(huán),待溫度達(dá)到工藝要求后再啟動泵。
不同介質(zhì)怎么選用高粘度泵:
介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)在很多方面影響高粘度泵的選擇,下面我們一起來總結(jié)學(xué)習(xí)一下:
1、介質(zhì)易結(jié)晶:易結(jié)晶的介質(zhì)在常溫或低溫的環(huán)境中,容易結(jié)晶而喪失流動性,所以在輸送易結(jié)晶物質(zhì)時可以選擇帶保溫的泵體,以保證介質(zhì)的流動性。
2、介質(zhì)易腐蝕:酸性、堿性的介質(zhì)都具有腐蝕性,在選擇高粘度泵的材質(zhì)時要注意選擇不銹鋼等耐腐蝕的材質(zhì),密封膠圈等也要選擇耐腐蝕的橡膠等。
3、介質(zhì)0、有害:0有害介質(zhì)的輸送過程是不允許泄漏的,這時候要選擇磁力驅(qū)動高粘度泵,磁力驅(qū)動不同于傳統(tǒng)密封,能實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸過程的零泄漏。
4、介質(zhì)粘度過低或過高:高粘度泵可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來輸送不同粘度的介質(zhì),但是如果介質(zhì)粘度過低,會造成壓力不夠;粘度過高甚至失去流動性,也不能選用高粘度泵。 NYP高粘度齒輪泵是輸送高粘度介質(zhì)的優(yōu)先,可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來適應(yīng)不同粘度的介質(zhì)。內(nèi)環(huán)式高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵技術(shù)專業(yè)
對于易凝固物料,停機(jī)前要將介質(zhì)稀釋粘度,防止凝固在泵腔內(nèi),如有凝固,將清洗液循環(huán)清洗5-10分鐘。內(nèi)嚙合齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵技術(shù)成熟
高粘度泵的常見問題類型:
在高粘度泵的毛病診斷工作中,人們發(fā)現(xiàn), 齒輪泵的大部分問題并不是忽然發(fā)作的,事前都已經(jīng)隨同有一些征兆,如振動,噪聲,走漏,等,開展到一定水平才導(dǎo)致問題.假如這些征兆可以實(shí)時發(fā)現(xiàn),并加以解決,那么高粘度泵呈現(xiàn)問題的機(jī)率就會減少了.因而,理解高粘度泵的典型問題類型,有助于剖析其內(nèi)在關(guān)系,從而進(jìn)一步判斷問題的類別及問題發(fā)生的誘因。
一、無出口壓力或壓力較小
對策:高粘度泵排量選得過大或壓力調(diào)得過高時,也會形成壓力缺乏.當(dāng)然,壓力表損壞或壓力表梗塞時也顯現(xiàn)不出壓力,此時可換裝一個新的壓力表。
假如確認(rèn)高粘度泵無流量輸出,可能是因?yàn)楦哒扯缺醚b置有誤,高粘度泵的轉(zhuǎn)向失誤,或吸入側(cè)(進(jìn)液口及吸液管道)梗塞,出口止回閥裝反或卡死了,也有可能是驅(qū)動軸斷裂了. 高粘度泵在轉(zhuǎn)速過低時會帶出液量缺乏,這種現(xiàn)象常常是因?yàn)楸玫尿?qū)動安裝打滑或功率缺乏所致.此時應(yīng)檢查高粘度泵的實(shí)際轉(zhuǎn)速,高粘度泵與電念頭的聯(lián)接及功率匹配狀況等。 內(nèi)嚙合齒輪泵高粘度轉(zhuǎn)子泵技術(shù)成熟
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