一、衛(wèi)生級(jí)離心泵技術(shù)參數(shù):
基于SCP系列衛(wèi)生泵改進(jìn)型,該泵裝有不銹鋼推車,外觀整潔美觀、使用不同場(chǎng)合來回移
規(guī) 格:3T-180T, 0.55KW-75KW
材 質(zhì):SUS304 SUS316L (在材料的選用上泵體、泵蓋、葉輪等凡與物料接觸之零件由SUS316L或SUSI304不銹鋼制造)
標(biāo) 準(zhǔn):DIN、 SMS
葉 輪:敞開式葉輪,不留衛(wèi)生死角
工作條件:衛(wèi)生離心泵屬高低液位幾水平輸送,非自吸型。(自吸型選用自吸泵)
表面處理:接液部分拋光,其余亞光或噴砂處理。
比較大進(jìn)口壓力:0.5MPa
溫度范圍:-10°C至+140°C(EPDM)
可沖洗機(jī)械密封:
水壓:比較高0.1MPa
水量:0.25-0.5L/min 離心泵切割葉輪沒有附加的能量損失,是一種較經(jīng)濟(jì)的方法,只適用于泵在較長時(shí)間改變?yōu)榇鹦×髁坎僮鲿r(shí)采用。崇明區(qū)不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵受到好評(píng)
衛(wèi)生食品泵百科:
衛(wèi)生泵的種類很多,這是由于其輸送的介質(zhì)的多樣性決定的。從清潔的直飲水到牛奶、果醬。
1、流動(dòng)中無死角。在食品制作流程中,介質(zhì)與泵接觸的地方。這些介質(zhì)需要是流動(dòng)的。在普通泵中機(jī)械密封腔往往是死角,這時(shí)候需要開敞式或錐形的密封腔。
2、泵體流道和葉輪流道需要進(jìn)行拋光處理。離心式衛(wèi)生泵一般采用沖壓焊接結(jié)構(gòu)。有時(shí)候,葉輪是開式或者半開式的。
3、 符合CIP要求。大部分生產(chǎn)灌裝線需要在每天進(jìn)行一次沖洗。將可能變質(zhì)、產(chǎn)生細(xì)菌的殘留物沖洗掉。很多是采用清潔水進(jìn)行一定時(shí)間的抽送或反沖洗。這就與前面說到的無死角相關(guān)了。在一個(gè)沖洗時(shí)間段內(nèi),介質(zhì)流動(dòng)較慢的部位(如密封腔的物料)應(yīng)全部流出。
4、 符合COP要求。這個(gè)要求簡單的對(duì)泵解體(如后開門泵 軸承箱和轉(zhuǎn)子部件從泵體抽出)。高壓沖洗水可以直接達(dá)到需要沖洗的表面。
5、 符合SIP要求。在線消毒除采用一個(gè)消毒的射線外,高溫水/蒸汽也是常用的。消毒的溫度一般在121度以上。采用蒸汽消毒的衛(wèi)生泵需要能承受這一高溫(包括密封)。采用高溫水(121以上的水,那肯定需要一定壓力才能保持液態(tài))泵需要承受高溫和一定壓力。
衛(wèi)生泵的生產(chǎn)除了 需要 普通沖壓泵的設(shè)備外,還應(yīng)該有先進(jìn)的焊接和拋光設(shè)備。
長寧區(qū)衛(wèi)生級(jí)食品泵衛(wèi)生泵價(jià)格合理離心泵蝸殼裝有螺旋形壓水室的離心泵,如常用的端吸式懸臂離心泵。
適用對(duì)象:1、藥品:輸液、蒸餾水、高純水、含顆粒(3-6毫米)的中藥液體、浸出液。2、化妝品:染料、酒精、香精油。3、飲料:酒精、白酒、啤酒、麥芽汁、發(fā)酵液、果汁飲料、帶顆粒飲料。4、乳品:乳清、奶油、牛奶、糖液5、其他:糖果業(yè)、焙烤業(yè)、化工領(lǐng)域等。衛(wèi)生級(jí)離心泵流量:選用性能曲線表中中間段為宜。衛(wèi)生級(jí)離心泵工作溫度:-20-100℃(消毒溫度133℃)。工作環(huán)境與介質(zhì):確定是否需要防爆。衛(wèi)生級(jí)離心泵工作條件:衛(wèi)生離心泵屬高低液位幾水平輸送,非自吸型。(自吸型選用自吸泵)衛(wèi)生級(jí)離心泵泵體材質(zhì):根據(jù)介質(zhì)要求316L與304選擇。衛(wèi)生級(jí)離心泵密封材料:標(biāo)準(zhǔn)橡膠密封圈為硅橡膠,根據(jù)介質(zhì)選擇氟橡膠,三元乙丙,聚四氟,丁晴。離心泵分為三大類:徑向流-離心式泵,其中的壓力是完全由離心力開發(fā)?;旌?流動(dòng)的離心式泵,其中的壓力部分通過離心力和部分由對(duì)液體的葉輪的葉片的升力開發(fā)。軸流-離心式泵,其中的壓力是由液體的葉輪上的葉片的作用的推進(jìn)或起重開發(fā)。該泵根據(jù)普遍單級(jí)離心泵流量大揚(yáng)程低的缺點(diǎn)特別設(shè)計(jì)成少流量高揚(yáng)程的單級(jí)衛(wèi)生離心泵。它特殊葉輪結(jié)構(gòu)使該泵能在少流量時(shí)達(dá)到高揚(yáng)程。具有高效節(jié)能,衛(wèi)生無死角,易清洗等優(yōu)點(diǎn)。衛(wèi)生級(jí)離心泵其泵殼。
泵的輔助管路設(shè)置
1) 暖泵管道:當(dāng)離心泵輸送物料溫度超過200 ℃ , 需設(shè)置暖泵管道, 使少量物料由操作泵的排出管道引至備用泵出口, 然后流經(jīng)備用泵, 回至泵入口,使備用泵處于熱備狀態(tài), 便于啟動(dòng)。
2) 防凝管道:對(duì)于常溫下易凝介質(zhì)的泵應(yīng)設(shè)DN20 25 的防凍管, 設(shè)置方式同暖泵管道。
3) 平衡管道:介質(zhì)在泵入口處易發(fā)生氣化時(shí), 可在泵入口管嘴與泵入口切斷閥之間設(shè)置一根可返回吸入側(cè)上游設(shè)備氣相空間的平衡管, 使產(chǎn)生的氣體回流, 避免泵產(chǎn)生氣蝕, 平衡管上應(yīng)設(shè)置切斷閥。
4) **小回流管道:為防止離心泵在低于泵的最小流量運(yùn)轉(zhuǎn), 應(yīng)設(shè)置泵**小回流管道, 使一部分流體從泵排出口返回至泵吸入口端的容器, 以保證泵的流量。
不銹鋼離心泵材質(zhì)要滿足介質(zhì)的要求,需要向廠家說明介質(zhì)情況,如PH值或者是抽送含鹽或者其他化工介質(zhì)。
葉輪知識(shí),你知道多少?
葉輪的概念:葉輪既指裝有動(dòng)葉的輪盤,是沖動(dòng)式汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子的組成部分,又可以指輪盤與安裝其上的轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的總稱。葉輪常見的都是鑄造或者焊接的,材質(zhì)根據(jù)工作介質(zhì)選用。
主要作用:葉輪的是把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為工作液的靜壓能與動(dòng)壓能。
分類根據(jù)葉片形式分為三種:開式葉輪、閉式葉輪、半開式葉輪。
閉式葉輪由前后蓋板和葉片組成;
半開式葉輪由葉片和后蓋板組成;
開式葉輪只有葉片與部分后蓋板或沒有后蓋板。
葉片式葉輪中的半開式、開式葉輪鑄造方便,可輸送含有一定固體顆粒的介質(zhì),但由于固體顆粒磨蝕流道,會(huì)造成泵的工作效率降低。
閉式葉輪運(yùn)行效率高、能長時(shí)間平穩(wěn)的運(yùn)行,泵的軸向推力較小,但是封閉式的葉輪不易輸送含有大顆粒的或者含有長纖維的污水介質(zhì)。
離心泵啟動(dòng)前,必須使泵殼和吸水管內(nèi)充滿水,然后啟動(dòng)電機(jī)。黃浦區(qū)不銹鋼轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生泵品質(zhì)好
影響離心泵性能的原因:液體物理性質(zhì)的影響,密度和粘度的影響。崇明區(qū)不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵受到好評(píng)
你是否清楚管道水流產(chǎn)生水力損失的原因?
一、是管壁粗糙的阻滯作用。
二、是水流各流層間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。三、是管件內(nèi)水流局部急劇變化形成的漩渦。管路(網(wǎng))水力損失由沿程和局部兩部分組成。在工程上,我們必須要計(jì)算知道它的數(shù)量多少,才能正確地選用水泵,確定所需要的水泵揚(yáng)程。
管路沿程損失是發(fā)生在水流的全部流程上的摩擦阻力,它與管壁粗糙度、管長、管徑、流速等有關(guān),根據(jù)水力學(xué)原理,可以建立它的關(guān)系式。
沿程損失與管壁粗糙度有關(guān)的沿程摩擦系數(shù)成正比關(guān)系,不同的管材其粗糙度不同,鑄鐵管比較粗糙,沿程摩擦系數(shù)就大些;塑料管比較光滑,沿程摩擦系數(shù)就小些。與管子長度成正比關(guān)系;與管徑成反比關(guān)系,就是說,當(dāng)流量一定時(shí),管徑小、流速快,則沿程損失大;還與流速的平方值成正比關(guān)系。當(dāng)然計(jì)算比較繁瑣,簡單的方法可以估算。
管路局部損失是水流在管道中流過底閥、閥門、彎頭、異徑管等配件過程中,由于局部裝置使流型變化;流速方向和大小都改變,而且在流動(dòng)中出現(xiàn)漩渦,使水流互相碰撞、沖擊。這種局部阻力而引起的水力損失叫做局部損失。 崇明區(qū)不銹鋼食品泵衛(wèi)生泵受到好評(píng)
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