天津閥門測試臺原理

YFT-D型安全閥性能測試臺集機、電、液于一體，以氣體為試驗介質(zhì)，液氣聯(lián)動增壓，設(shè)有多極化升壓裝置系統(tǒng)，功能滿足工作所需的試驗壓力。工作裝夾由被試閥門法蘭端面為定位，液壓缸夾爪夾緊法蘭背面進行夾緊方法。對被試閥門無附加外力影響，完全符合國家有關(guān)規(guī)定的閥門檢測試驗要求。本機同液壓系統(tǒng)、機械部件、電器控制及多極氣源升壓裝置等部件組成。液壓系統(tǒng)是本測試臺的動力主源。用于各類液壓缸和機械件驅(qū)動執(zhí)行功能。試驗面夾爪由液壓缸直接驅(qū)動執(zhí)行，軸向夾緊壓力是按閥門試驗壓力等級不同進行調(diào)節(jié)增壓（更高液壓增壓壓力31.5MPa）。各夾爪受力均勻，夾緊可靠。徑向移動由液壓傳動執(zhí)行，各夾爪進退同步，靈活自如，確保通徑大小不同閥門的測試。多極氣源升壓裝置是利用液氣聯(lián)動增壓。增壓范圍0.6~32.0MPa，用于閥門介質(zhì)壓力試驗。氣源升壓工作設(shè)有自動和手控二種操作選擇，當選用自動升壓工作時，工作人員可以近距離操縱臺觀察現(xiàn)場試驗情況。浙江永星液壓有限公司閥門測試臺獲得眾多用戶的認可。天津閥門測試臺原理

YFT-型閥門試驗機技術(shù)方案1.YFT-型閥門試驗機，系機、電、液一體化，高技術(shù)含量、高自動化程度的閥門檢測設(shè)備。設(shè)備由常規(guī)的液壓閥門測試臺、可增加觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)組成。2.設(shè)備以液壓作為動力，驅(qū)動被測閥門的夾緊油缸、左工作盤的翻轉(zhuǎn)、左工作臺的左右移動、扭矩扳爪的旋轉(zhuǎn)，高壓泵由油驅(qū)動高壓泵（可采用進口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，試驗介質(zhì)水的低壓部分由低壓水泵產(chǎn)生，高壓部分由油驅(qū)高壓泵（可采用進口氣驅(qū)泵）產(chǎn)生，且能進行自動補壓（是否進行自動補壓，由操作者選擇）。整個系統(tǒng)的控制由常規(guī)的或者是觸摸屏和PLC自動控制系統(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)實現(xiàn)。3.設(shè)備的左、右工作盤上，設(shè)置了能徑向同步移動、軸向同步夾緊放松的夾爪各3只，右工作盤能實現(xiàn)0～90°的翻轉(zhuǎn)，以方便進密封試驗的檢查和對閥門密封副密封情況的觀察。左工作臺可左右移動，以適應不同長度閥門的檢測。廣西數(shù)顯式閥門測試臺生產(chǎn)廠家浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺，期待您的光臨！

全自動化YFT-T1200液壓蝶閥壓力試驗機供貨范圍及技術(shù)性能設(shè)備為工作臺和液壓站組成，工作測試臺機械系統(tǒng)由主機架、夾緊工作臺、對應于各種蝶閥口徑的密封盲板組成。采用閥門法蘭端面定位，可移動的壓爪抱壓緊法蘭的方式進行試壓。工作盤上有一副可移動的壓爪抱緊機構(gòu)，可根據(jù)閥門的法蘭大小來同步調(diào)整壓爪的位置，壓爪夾緊力所需的高壓液壓力，由設(shè)備本身的液壓系統(tǒng)增壓而成。檢測閥門時，啟動大流量的低壓水泵向閥門腔內(nèi)注滿試驗介質(zhì)，低壓水注滿后，系統(tǒng)自動啟動高壓水泵（高壓水泵為氣驅(qū)液泵，需要客戶輸入0.6-0.8MPA的氣源壓力）向閥門腔內(nèi)輸入高壓水，試驗介質(zhì)壓力達到預先設(shè)定的壓力時，高壓水泵自動停止，此時系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)入保壓計時狀態(tài)（保壓時間由操作者設(shè)定），保壓計時結(jié)束時，保壓計時結(jié)束指示燈點亮提示。試驗設(shè)備的液壓系統(tǒng)配置自動卸荷裝置。當設(shè)備工作在待機狀態(tài)時，整個液壓系統(tǒng)自動泄荷，當要進行某項液壓動作時，系統(tǒng)的壓力自動恢復到正常值。配置低壓密封試驗氣源接口，并與高壓水壓試驗共用一套管路和控制系統(tǒng)，只需操作相應的管路控制閥，方便的進行閥門的低壓氣密封試驗。

球閥的試壓方法：氣動球閥的強度試驗應在球體半開狀態(tài)下進行。浮動式球閥密封性試驗：將閥處于半開狀態(tài)，一端引入試驗介質(zhì)，另一端封閉；將球體轉(zhuǎn)動幾次，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時打開封閉端檢查，同時檢查填料和墊片處密封性能，不得有滲漏現(xiàn)象。然后從另一端引入試驗介質(zhì)，重復上述試驗。固定式球閥密封性試驗：在試驗前將球體空載轉(zhuǎn)動幾次，固定式球閥處于關(guān)閉狀態(tài)，從一端引人試驗介質(zhì)至規(guī)定值；用壓力表檢查引入端密封性能，使用壓力表精度0．5～1級，量程為試驗壓力的1．5倍。在規(guī)定時問內(nèi)，沒有降壓現(xiàn)象為合格；再從另一端引入試驗介質(zhì)，重復上述試驗。然后，將閥門處于半開狀態(tài)，兩端封閉，內(nèi)腔充滿介質(zhì)，在試驗壓力下檢查填料和墊片處，不得有滲漏。三通球閥應在各個位置上進行密封性試驗。浙江永星液壓有限公司是一家專業(yè)提供閥門測試臺的公司，有想法的不要錯過哦！

沉水型閥門測試臺被試閥門的裝夾及開關(guān)調(diào)節(jié)：按該測試臺型號選擇適合通徑的被測閥門，點動按鈕，待測試臺上升到更大高度，然后調(diào)整測試臺的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在測試臺左向夾緊工作臺的密封盤中心，點動按鈕，將壓爪進入至被試閥門的法蘭背后面的適當位置，點動按鈕，點動按鈕，將測試臺下降到水箱中適當位置。參照“夾緊油缸所需壓力對照表”中的液壓壓緊系統(tǒng)增壓至與PN值相同。點動按鈕(即調(diào)節(jié)增壓調(diào)節(jié)閥)，使“增壓表”的壓力和夾緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、PN值相同，一切正確后，關(guān)閉“氣源進”開關(guān)、“水氣放”開關(guān)、‘氣壓表’開關(guān)。點動按鈕，待測試臺下降至水箱適當位置，開啟“左進水”開關(guān)，即可做被試閥門的密封測試。浙江永星液壓有限公司為您提供閥門測試臺，歡迎新老客戶來電！山西有哪些閥門測試臺大概價格

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技術(shù)性能與特點：1.沉水式液壓閥門測試臺由操作控制臺和夾緊裝置兩部分組成夾緊裝置可以整體潛入水中，由液壓系統(tǒng)控制其升降。2.適用與法蘭連接形式閥門進行強度，密封盒上密封性能試驗。3.采用夾緊爪抱壓法蘭式壓緊，對被測閥門無外力影響，因此符合GB/T13927，JB/T9092-99及API598所規(guī)定的要求。4.左右夾緊盤都可以進行90度翻轉(zhuǎn)，便于對閥門進行性能試驗。5.試驗介質(zhì)可由水，氣或者煤油，由客戶自選。6.已配有高，低壓水泵及增壓系統(tǒng)，可直接進行水壓試驗。預留一個氣泵接口，如采用氣為介質(zhì)則氣泵需用戶自配。7.測試臺用水及油等試驗介質(zhì)可以循環(huán)使用。8.設(shè)有液壓自動卸荷系統(tǒng)，使用時，高壓狀態(tài)與卸荷狀態(tài)自動切換，有效降低了油溫，延長設(shè)備使用壽命。9.另有觸摸屏控制，顯示和打印機測試壓力系統(tǒng)可選配。天津閥門測試臺原理