廣西鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-06-20

則應(yīng)更換9、高于此粘度的油品??v向送料電機(jī)、橫向送料電機(jī)及出料電機(jī)亦應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度變化,按照電機(jī)供應(yīng)廠家的要求及時(shí)更換相應(yīng)粘度的潤(rùn)滑油。部位環(huán)境溫度!必須嚴(yán)格按照潤(rùn)滑要求進(jìn)行操作,否則機(jī)械將不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),甚至由于潤(rùn)滑油的凝固影響設(shè)備10、的潤(rùn)滑性能,從而嚴(yán)重?fù)p害機(jī)械的各部分機(jī)構(gòu),并將dada地降低機(jī)械的使用壽命。以上日常維護(hù)周期是**低要求,具體時(shí)間取決于設(shè)備的使用量。3、設(shè)備維護(hù)、機(jī)械維護(hù)1)、檢查刀片(每4個(gè)工作時(shí))檢查刀片的磨損程度,如果已損壞則修磨或更換。當(dāng)?shù)镀铣霈F(xiàn)鋸齒狀刻痕或變形時(shí)請(qǐng)更換刀片。使用有嚴(yán)重?fù)p壞的移動(dòng)刀片將會(huì)極大的增加固定刀片的壓力,迅速縮短固定刀片的使用壽命,因此,必須及時(shí)更換已損壞的移動(dòng)刀片。刀片有嚴(yán)重磨損時(shí),剪切鋼筋的生產(chǎn)效率會(huì)dada降低;刀片出現(xiàn)磨損,剪切鋼筋數(shù)量將dada低于鋼筋切斷機(jī)的剪切能力。2)、檢查卸下的固定刀片的螺栓是否完好,若損壞,應(yīng)及時(shí)用zhuan用的gao強(qiáng)度螺釘替換。3)、檢查刀片固定螺釘是否牢固(每8個(gè)工作時(shí))。11、4)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生很大噪聲,可能是傳動(dòng)鏈條太松引起的,這時(shí)應(yīng)張緊或去掉部分鏈條來降低噪聲。、電器維護(hù)1)、檢查各個(gè)控制線纜接頭是否松動(dòng)。送料滾筒安裝方式為槽鋼頂面安裝,拆裝方便,便于維護(hù)。廣西鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷

鋼筋剪切生產(chǎn)線

1.操作人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定。開機(jī)前應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備電氣線路、氣動(dòng)部分、機(jī)械部分有無異常、漏電、漏氣及消音器堵塞現(xiàn)象;各緊固件是否牢固,傳動(dòng)鏈條是否正常,潤(rùn)滑油位是否符合要求,安全防護(hù)系統(tǒng)是否可靠,確認(rèn)無誤后方可開機(jī)。2打開電源總開關(guān).系統(tǒng)開關(guān),空車試運(yùn)轉(zhuǎn),搬動(dòng)手動(dòng)潤(rùn)滑把柄,潤(rùn)滑設(shè)備,班中潤(rùn)滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,出料距離和料倉(cāng)轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫,否則,易造成設(shè)備損壞。2打開電源總開關(guān).系統(tǒng)開關(guān),空車試運(yùn)轉(zhuǎn),搬動(dòng)手動(dòng)潤(rùn)滑把柄,潤(rùn)滑設(shè)備,班中潤(rùn)滑不得低于3次。3.設(shè)置參數(shù)內(nèi)剪切鋼筋的直徑和單次剪切根數(shù),數(shù)據(jù)填寫須準(zhǔn)確完整。4.系統(tǒng)內(nèi)的初始距離,出料距離和料倉(cāng)轉(zhuǎn)向須認(rèn)真填寫,否則,易造成設(shè)備損壞。5.設(shè)置畫面2的內(nèi)容為原始數(shù)據(jù),不必填寫,不得隨意改動(dòng)其數(shù)據(jù),如有需要,可微調(diào)。6.剪切參數(shù)畫面,剪切鋼筋長(zhǎng)度、總根數(shù),待剪鋼筋總長(zhǎng)度的填寫必須準(zhǔn)確完整。7.操作中,當(dāng)手動(dòng)送料時(shí),禁止用手扶送料鏈條,以免發(fā)生危險(xiǎn)。8.剪切機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),易造成接近開關(guān)和磁性開關(guān)螺絲松動(dòng),影響設(shè)備運(yùn)行動(dòng)作,應(yīng)注意觀察,發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)及時(shí)緊固。寧夏智能化鋼筋剪切生產(chǎn)線批發(fā)價(jià)格采用大長(zhǎng)度的刀片,斜刀口設(shè)計(jì),確??赏瑫r(shí)切斷多根鋼筋。

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1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設(shè)備,用于棒材鋼筋的切斷。2、通過變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長(zhǎng),設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻。4、動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),剪切能力**提高;5、合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護(hù)。6、PLC控制,可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等,具備記憶、存儲(chǔ)功能;技術(shù)參數(shù):序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1剪切鋼筋直徑范圍Φ12~40mm2剪切長(zhǎng)度范圍1~12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數(shù)2人7設(shè)備功率8設(shè)備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V,50~60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力,液壓站電機(jī)剪切能量表(三級(jí)鋼,57kg/mm2)。

《鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度》由會(huì)員上傳分享,mian費(fèi)在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。1、數(shù)控小型鋼筋剪切生產(chǎn)線維修與保養(yǎng)制度1、設(shè)備保養(yǎng)、機(jī)械保養(yǎng)設(shè)備維護(hù)之前必須切斷設(shè)備總電源。如果涉及到機(jī)械部位的調(diào)整,必須放掉氣路中的剩余氣體,防止意外事故發(fā)生。不要用化學(xué)溶解劑清潔設(shè)備,可以使用柴油,但只能用布揷。請(qǐng)使用ISOUNIXBCEA2油脂,每個(gè)注油嘴內(nèi)可注入大約2克油脂。設(shè)備外部日常清潔(每40個(gè)工作時(shí))為了確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備內(nèi)部的零件應(yīng)該首先得到**好的清潔。使用工業(yè)吸塵器、小型氣qiang或者棉布qing除掉殘留物、灰塵和所有雜物。另外控制箱也需要仔細(xì)的清潔,清潔時(shí)不要碰壞電器元件。清潔冷卻風(fēng)扇過濾器(每150個(gè)工作時(shí))清潔安全標(biāo)志、指示燈、顯示屏和按鈕等(每150個(gè)工作時(shí))清潔空氣過濾器過濾杯底部的閥處于2、中間位置時(shí)是半自動(dòng)的,當(dāng)過濾杯內(nèi)部壓力較高時(shí)排氣自動(dòng)關(guān)閉,允許過濾杯收集雜質(zhì)。當(dāng)過濾杯有較大壓力時(shí),可以通過向上推底部的閥放氣。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)排氣閥,閥被鎖閉,要排氣必須回到中間位置。清潔或更換過濾元件時(shí)擰下過濾件,要卸掉過濾杯需要一個(gè)zhuan用的工具。儲(chǔ)水罐放水(每40個(gè)工作時(shí))打開儲(chǔ)水罐底部。傳動(dòng)鏈條下方有鍵條作為導(dǎo)軌,起到導(dǎo)向并減小摩擦力的作用;

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3故障分析¢¢刀架達(dá)到比較低行程后錘頭向上運(yùn)動(dòng)刀架在上升過程中所受的力有使其返程的抬刀簧力t推力F復(fù)位彈簧力N和向下的摩擦力F¢在刀臺(tái)上下行程方向上只有t>F¢時(shí)刀臺(tái)才能抬起而F¢=m(N+F)則得避免頂?shù)兜牧W(xué)條件為t>m(N+F)1式中m為刀架滑道摩擦系數(shù)(即剪切點(diǎn))的距離就是定尺鋼筋長(zhǎng)度這段距離是可以預(yù)先設(shè)定的但是由于錘頭采用曲柄滑塊機(jī)構(gòu)上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)因此在每次剪切過程中刀臺(tái)進(jìn)入錘擊范圍后等待時(shí)間不確定即前進(jìn)距離是不確定的刀臺(tái)前進(jìn)距離在某個(gè)區(qū)間內(nèi)隨機(jī)變化。在這里只考慮刀臺(tái)移動(dòng)**小位移狀態(tài)和刀臺(tái)移動(dòng)比較大位移狀態(tài)這兩個(gè)極限位置狀態(tài)第一種狀態(tài)是**理想狀態(tài)即刀臺(tái)剛進(jìn)入錘擊范圍錘頭與鐵砧接觸開始剪切如圖4所示刀臺(tái)比較大位移狀態(tài)是工作**差狀態(tài)要在設(shè)計(jì)上避免連切問題的產(chǎn)生必須考慮刀臺(tái)的比較大位移狀態(tài)比較大位移狀態(tài)如圖5所示錘頭下降到有效距離時(shí)刀臺(tái)向前運(yùn)動(dòng)剛好頂住錘頭兩者一并向前運(yùn)動(dòng)當(dāng)錘頭上升脫離有效距離后錘頭在刀架運(yùn)動(dòng)方向上回到原位置此時(shí)刀臺(tái)仍然向前運(yùn)動(dòng)錘頭再次下降到有效距離時(shí)錘擊刀臺(tái)發(fā)生剪切而后錘頭與刀臺(tái)一并上升兩者脫離后刀臺(tái)返回原位等待下一次剪切由上分析在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中只有滿足以下三個(gè)條件時(shí)才能確保不發(fā)生連切現(xiàn)象。有預(yù)放料機(jī)構(gòu),使兩次鋼筋放料連貫,增加工作效率。湖南鋼筋剪切生產(chǎn)線公司

剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制,移動(dòng)式軌道加固定擋板,精度高;廣西鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷

數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì):>>采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產(chǎn)量高,與機(jī)械沖剪方式相比,具有噪音低、使用壽命長(zhǎng)、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn);>>液壓油缸采用進(jìn)口密封件,**增加了使用壽命;>>鋼筋壓緊采用液壓油缸壓料,壓力大,剪切時(shí),鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),鋼筋切頭均勻;>>鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制,通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離;>>采用進(jìn)口電控元器件,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定;>>設(shè)備操作簡(jiǎn)單、人性化,單人可作業(yè);>>采用編碼器測(cè)量,定尺精度高,可達(dá)±2mm,可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。>>可采用多機(jī)聯(lián)合生產(chǎn),自動(dòng)化程度高,節(jié)省人工。業(yè)務(wù)經(jīng)理:蘇廣斌電話:數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)備描述:該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制,剪切尺寸準(zhǔn)確,操作靈活方便,效率高,*需一人操作,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,故障率低,產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班。廣西鋼筋剪切鋼筋剪切生產(chǎn)線廠家直銷