水性中涂漆介于底漆和面漆之間,起到填平、過渡和增強(qiáng)涂層間附著力的作用。常用樹脂包括丙烯酸樹脂、聚酯樹脂、氨基樹脂等,如氨基樹脂漆、聚酯氨基樹脂漆。水性色漆決定汽車的外觀顏色和光澤,分為實(shí)色漆和含效應(yīng)顏料的金屬閃光漆。主要采用水性丙烯酸樹脂或水性聚氨酯樹脂體系,如丙烯酸氨基樹脂漆。水性罩光漆涂覆在面漆之上,增加涂層的光澤度和硬度,提高耐磨性和耐化學(xué)品性。目前乘用車領(lǐng)域仍以溶劑型罩光漆為主,但水性技術(shù)正在發(fā)展中。水性漆可應(yīng)用于家具翻新,煥發(fā)新顏。遼寧水性改性有機(jī)硅樹脂耐高溫底漆 各色 200℃
以下是集裝箱水性漆的施工工藝及注意事項(xiàng)的詳細(xì)說明,幫助確保涂裝效果和防護(hù)性能:一、施工工藝步驟1. 表面預(yù)處理目的:去除表面雜質(zhì)(油污、鐵銹、氧化皮、舊涂層等),提高漆膜附著力。具體操作:除油:用堿性清洗劑(如磷酸三鈉溶液)或溶劑(如乙醇)擦拭表面,去除油脂和污垢。除銹:噴砂處理:采用石英砂或鋼砂(粒徑 0.8-1.2mm),壓力 4-6bar,將表面處理至 Sa2.5 級(jí)(徹底的噴砂清理,表面無(wú)可見油脂、污垢、氧化皮、銹跡,殘留痕跡為點(diǎn)狀或條紋狀輕微色斑)或 SSPC-SP10 級(jí)(近白級(jí)噴砂,殘留銹跡≤5%)。手工 / 動(dòng)力工具除銹:若無(wú)法噴砂,用電動(dòng)鋼絲刷、砂紙等處理至 St3 級(jí)(徹底的手工除銹,表面無(wú)可見油脂、污垢,且無(wú)疏松的氧化皮、銹和舊涂層)。清潔:用壓縮空氣或干凈抹布清理表面粉塵和磨料殘留。水性丙烯酸酯有機(jī)硅面漆 銀白報(bào)價(jià)水性漆適合各種材質(zhì),涂裝效果佳。
中間漆施工適用產(chǎn)品:水性中間漆(如集泰 - 333Z)。施工方法:同底漆,優(yōu)先采用高壓無(wú)氣噴涂?;旌吓c稀釋:雙組份產(chǎn)品需按比例混合熟化,稀釋劑為去離子水(≤5%)。涂布量:干膜厚度 80-100μm,用于增強(qiáng)防腐層厚度和層間附著力。干燥時(shí)間:表干≥2 小時(shí),實(shí)干≥24 小時(shí),干燥后檢查表面是否平整,若有缺陷需砂磨處理(用 P120 砂紙輕磨)。面漆施工適用產(chǎn)品:水性內(nèi)面漆(如集泰 - 313M)或外面漆(如集泰 - 303M)。施工方法:外面漆:高壓無(wú)氣噴涂,噴嘴口徑 0.3-0.4mm,壓力 10-15MPa,確保顏色均勻、光澤一致。內(nèi)面漆:根據(jù)需求選擇噴涂或輥涂,重點(diǎn)保證耐化學(xué)性和耐磨性。混合與稀釋:?jiǎn)谓M份面漆可直接使用,若需稀釋,加去離子水≤5%。涂布量:干膜厚度 30-50μm(外面漆)或 50-70μm(內(nèi)面漆)。干燥時(shí)間:表干≥1 小時(shí),實(shí)干≥24 小時(shí),低溫環(huán)境需延長(zhǎng)干燥時(shí)間。
水性改性有機(jī)硅樹脂耐高溫底漆專為高溫環(huán)境設(shè)計(jì),水性有機(jī)硅改性樹脂賦予涂層優(yōu)異耐熱性,長(zhǎng)期耐受300-600℃高溫,短期可承受800℃沖擊,有效防護(hù)金屬基材高溫氧化、熱腐蝕及碳沉積。其致密結(jié)構(gòu)阻隔氧氣、水分及化學(xué)介質(zhì)滲透,防止基材高溫下銹蝕、粉化。高附著力與柔韌性適應(yīng)基材熱脹冷縮,抗熱震性能高級(jí),冷熱循環(huán)下無(wú)開裂剝落。兼具耐酸堿、耐鹽霧及防霉特性,環(huán)保低VOC,施工安全。大范圍用于鍋爐、煙囪、管道、發(fā)動(dòng)機(jī)等高溫設(shè)備,提供長(zhǎng)效隔熱防腐保護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備壽命并降低維護(hù)成本。施工前需徹底清理基材表面,確保無(wú)油污、銹跡、氧化皮及松散物,金屬基面建議噴砂至Sa2.5級(jí)或機(jī)械打磨粗糙化。開罐后充分?jǐn)嚢?,必要時(shí)添加≤5%清水稀釋,避免過度稀釋影響耐溫性能。采用刷涂、輥涂或無(wú)氣噴涂均勻施工,涂布量建議0.1-0.15kg/㎡,確保涂層連續(xù)無(wú)漏涂。施工環(huán)境溫度5-40℃,濕度低于80%,避免雨雪或強(qiáng)風(fēng)天氣作業(yè)。單道涂層表干約1-2小時(shí),實(shí)干需24小時(shí),推薦涂裝1-2道,間隔≥4小時(shí)。高溫環(huán)境下(如設(shè)備預(yù)熱至60-80℃)可加速固化。工具使用后立即清水清洗,未用完漆料密封保存。完全固化后需經(jīng)7天養(yǎng)護(hù)方可投入高溫工況使用。水性漆可用于木材、金屬等多種材質(zhì)。
水性涂料已成功應(yīng)用于多個(gè)場(chǎng)景,形成完整的防護(hù)解決方案:電力設(shè)備領(lǐng)域,在±1100kV特高壓直流輸電塔的絕緣子表面涂裝中,采用3涂層體系(底漆+中間層+面漆),耐候性測(cè)試(GB/T 1771)結(jié)果顯示,2000小時(shí)紫外線老化后,涂層附著力保持率>95%,表面電阻波動(dòng)<5%。某換流站數(shù)據(jù)顯示,采用該方案后設(shè)備全生命周期維護(hù)成本降低40%。石油化工儲(chǔ)運(yùn),中國(guó)石化某千萬(wàn)噸級(jí)煉油基地的輸油管道內(nèi)壁防護(hù)中,搭配環(huán)氧-聚氨酯復(fù)合體系,耐甲醇、乙醇等醇類溶劑侵蝕時(shí)間突破1200小時(shí)(GB/T 1771)。某儲(chǔ)罐群因采用該技術(shù),內(nèi)壁腐蝕速率從0.5mm/a降至0.02mm/a,檢修周期延長(zhǎng)15年。新能源汽車電池包,針對(duì)鋰電池組電解液泄漏風(fēng)險(xiǎn),開發(fā)出厚度為80μm的超薄型涂層(固含量≥98%),穿刺強(qiáng)度達(dá)25N/mm(GB/T 9277.1)。某頭部電池企業(yè)應(yīng)用后,電池包熱失控風(fēng)險(xiǎn)降低60%,獲UN GTR20全球技術(shù)法規(guī)認(rèn)證。水性漆在停車場(chǎng)地坪涂裝中廣泛應(yīng)用。水性環(huán)氧樹脂非碳系導(dǎo)靜電面漆 灰甲組原廠
水性漆有助于保護(hù)環(huán)境和人體健康。遼寧水性改性有機(jī)硅樹脂耐高溫底漆 各色 200℃
水性雙組份環(huán)氧云鐵中間漆以水性環(huán)氧樹脂為主劑,聚酰胺為固化劑,填充片狀云母氧化鐵(含量≥35%)。其中心作用為物理屏蔽增強(qiáng):云鐵鱗片平行排列形成迷宮屏障,阻隔腐蝕介質(zhì)滲透(水汽透過率≤5g/m2·d),提升體系整體耐鹽霧至>2500小時(shí)。兼具層間過渡功能:填補(bǔ)底漆缺陷,為面漆提供平整基面(可打磨性優(yōu)),與環(huán)氧/聚氨酯涂層附著力≥5MPa(拉開法)。機(jī)械性能均衡,硬度≥H,抗沖擊性40kg·cm。水性體系環(huán)保安全,VOC≤70g/L,施工無(wú)爆燃風(fēng)險(xiǎn)。表干≤1小時(shí),實(shí)干≤24小時(shí)(23℃),單道干膜厚度可達(dá)150μm。大范圍用于海洋平臺(tái)、跨海橋梁等嚴(yán)苛環(huán)境,作為環(huán)氧富鋅底漆與聚氨酯面漆間的關(guān)鍵過渡層,設(shè)計(jì)壽命匹配配套體系達(dá)15年。遼寧水性改性有機(jī)硅樹脂耐高溫底漆 各色 200℃